【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送设备，特别涉及一种调味料封口机的输送结构。
技术介绍
1、调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用于改善味道的食品成分。它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料。调味料制备完成后需要进行包装并封口，封口机在食品加工厂十分常见，是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口。
2、为提高封口机的工作效率，市面上出现了能够同时对多个包装容器进行封口的封口机，多个包装容器通过设置有多个通道的输送机构运行至封口位置进行封口。现有的多通道输送机构中，多个通道之间的距离不能调节，致使较小规格的包装容器在输送过程中出现倾斜，排列不整齐，导致封口边线倾斜，封口效果差。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的是提供一种调味料封口机的输送结构，以解决现有的输送机构中的多个通道之间的距离不能调节，致使较小规格的包装容器在输送过程中出现倾斜，引起封口边线倾斜且封口效果差的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种调味料封口机的输送结构，包括第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构包括第一输送带，第二输送机构包括第二输送带，第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向垂直设置，第一输送带的上方水平滑动设有用于将第一输送带上的包装容器转移至第二输送带的推板，推板的滑动方向与第一输送带的输送方向垂直，第二输送带的上方固定架设有门式支撑架，门式
4、进一步的，门式支撑架的数量为多个，多个门式支撑架沿第二输送带的输送方向排列，每个门式支撑架包括立置于第二输送两侧的竖梁及跨设在两个竖梁之间的横梁，横梁的长度方向与第二输送带的输送方向垂直。
5、进一步的，分隔组件包括设置在第二输送带上方的隔板及固定在隔板顶部的多个滑座，多个滑座沿隔板的长度方向排列，滑座滑动套设在横梁的外侧。
6、进一步的，滑座为c形结构，滑座的顶壁和侧壁均开设有螺纹孔。
7、进一步的，第一输送机构还包括第一机架，第一机架上水平转动设置有第一主动辊和第一从动辊，第一主动辊、第一从动辊分别位于第一机架的两端，第一输送带套设在第一主动辊、第一从动辊的外侧。
8、进一步的，第一机架上还水平滑动设有多个伸缩杆，伸缩杆的轴向与第一输送带的输送方向垂直，多个伸缩杆的固定端设置在第一机架的远离第二输送带的一侧，伸缩杆的数量及位置与隔板对应设置。
9、进一步的，第一机架的两侧相对设有第一挡杆组件，第一挡杆组件与第一机架滑动连接，第一挡杆组件的滑动方向与第一输送带的输送方向垂直。
10、进一步的，第一机架的一端还固定设有端板，端板设置在靠近第一输送带的输出端的一端。
11、进一步的，第二输送机构还包括第二机架，第二机架上水平转动设置有第二主动辊和第二从动辊，第二主动辊、第二从动辊分别位于第二机架的两端，第二输送带套设在主动辊、从动辊的外侧。
12、进一步的，第二机架的两侧相对设有第二挡杆组件，第二挡杆组件与第二机架滑动连接，第二挡杆组件的滑动方向与第二输送带的输送方向垂直。
13、本技术的有益效果是：
14、本技术的调味料封口机的输送结构，第一输送机构上设置的第一挡杆组件、第二输送机构上设置的第二挡杆组件及多个挡板，能够根据需要输送的包装容器的规格调整输送通道的宽度，以使输送通道的宽度略大于包装容器的尺寸，有效防止包装容器在输送过程中发生位移，产生倾斜或歪斜，多个包装容器沿输送通道整齐有序排列，为之后的封口工序打下良好的基础，确保封口边线整齐且封口效果美观；推板滑动设置，将第一输送带上的多个包装容器同时转移至第二输送带上，实现了单道输送向多道输送的转变，自动化程度高，无需人工搬移；伸缩杆与分隔板相对设置，确保第一输送带上的包装容器之间的间隔与第二输送带上的隔板之间的距离一致，有利于推板将多个包装容器分别准确的推送至对应的输送通道内。
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1.一种调味料封口机的输送结构，其特征在于，包括第一输送机构(1)和第二输送机构(2)，所述第一输送机构(1)包括第一输送带(11)，所述第二输送机构(2)包括第二输送带(21)，所述第二输送带(21)的输送方向与所述第一输送带(11)的输送方向垂直设置，所述第一输送带(11)的上方水平滑动设有用于将所述第一输送带(11)上的包装容器(5)转移至所述第二输送带(21)的推板(12)，所述推板(12)的滑动方向与所述第一输送带(11)的输送方向垂直，所述第二输送带(21)的上方固定架设有门式支撑架(22)，所述门式支撑架(22)上水平滑动设有多个分隔组件(23)，多个所述分隔组件(23)沿所述第二输送带(21)的宽度方向排列，每个所述分隔组件(23)的滑动方向与所述第二输送带(21)的输送方向垂直。
2.根据权利要求1所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述门式支撑架(22)的数量为多个，多个所述门式支撑架(22)沿所述第二输送带(21)的输送方向排列，每个所述门式支撑架(22)包括立置于所述第二输送两侧的竖梁(221)及跨设在两个所述竖梁(221)之间的横梁(2
3.根据权利要求2所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述分隔组件(23)包括设置在所述第二输送带(21)上方的隔板(231)及固定在所述隔板(231)顶部的多个滑座(232)，多个所述滑座(232)沿所述隔板(231)的长度方向排列，所述滑座(232)滑动套设在所述横梁(222)的外侧。
4.根据权利要求3所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述滑座(232)为C形结构，所述滑座(232)的顶壁和侧壁均开设有螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述第一输送机构(1)还包括第一机架(13)，所述第一机架(13)上水平转动设置有第一主动辊(14)和第一从动辊(15)，所述第一主动辊(14)、所述第一从动辊(15)分别位于所述第一机架(13)的两端，所述第一输送带(11)套设在所述第一主动辊(14)、所述第一从动辊(15)的外侧。
6.根据权利要求5所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述第一机架(13)上还水平滑动设有多个伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的轴向与所述第一输送带(11)的输送方向垂直，多个所述伸缩杆(3)的固定端设置在所述第一机架(13)的远离所述第二输送带(21)的一侧，所述伸缩杆(3)的数量及位置与所述隔板(231)对应设置。
7.根据权利要求5所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述第一机架(13)的两侧相对设有第一挡杆组件(19)，所述第一挡杆组件(19)与所述第一机架(13)滑动连接，所述第一挡杆组件(19)的滑动方向与所述第一输送带(11)的输送方向垂直。
8.根据权利要求5所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述第一机架(13)的一端还固定设有端板(18)，所述端板(18)设置在靠近所述第一输送带(11)的输出端的一端。
9.根据权利要求1或2所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述第二输送机构(2)还包括第二机架(24)，所述第二机架(24)上水平转动设置有第二主动辊(25)和第二从动辊(26)，所述第二主动辊(25)、所述第二从动辊(26)分别位于所述第二机架(24)的两端，所述第二输送带(21)套设在所述主动辊、所述从动辊的外侧。
10.根据权利要求9所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述第二机架(24)的两侧相对设有第二挡杆组件(28)，所述第二挡杆组件(28)与所述第二机架(24)滑动连接，所述第二挡杆组件(28)的滑动方向与所述第二输送带(21)的输送方向垂直。
...【技术特征摘要】
1.一种调味料封口机的输送结构，其特征在于，包括第一输送机构(1)和第二输送机构(2)，所述第一输送机构(1)包括第一输送带(11)，所述第二输送机构(2)包括第二输送带(21)，所述第二输送带(21)的输送方向与所述第一输送带(11)的输送方向垂直设置，所述第一输送带(11)的上方水平滑动设有用于将所述第一输送带(11)上的包装容器(5)转移至所述第二输送带(21)的推板(12)，所述推板(12)的滑动方向与所述第一输送带(11)的输送方向垂直，所述第二输送带(21)的上方固定架设有门式支撑架(22)，所述门式支撑架(22)上水平滑动设有多个分隔组件(23)，多个所述分隔组件(23)沿所述第二输送带(21)的宽度方向排列，每个所述分隔组件(23)的滑动方向与所述第二输送带(21)的输送方向垂直。
2.根据权利要求1所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述门式支撑架(22)的数量为多个，多个所述门式支撑架(22)沿所述第二输送带(21)的输送方向排列，每个所述门式支撑架(22)包括立置于所述第二输送两侧的竖梁(221)及跨设在两个所述竖梁(221)之间的横梁(222)，所述横梁(222)的长度方向与所述第二输送带(21)的输送方向垂直。
3.根据权利要求2所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述分隔组件(23)包括设置在所述第二输送带(21)上方的隔板(231)及固定在所述隔板(231)顶部的多个滑座(232)，多个所述滑座(232)沿所述隔板(231)的长度方向排列，所述滑座(232)滑动套设在所述横梁(222)的外侧。
4.根据权利要求3所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述滑座(232)为c形结构，所述滑座(232)的顶壁和侧壁均开设有螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的调味料封口机的输送结构，其特征在于，所述第一输送机构(1)还包括第一机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：李山锁，张玉伟，张磊，
申请(专利权)人：远东食品配料邢台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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