System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及酸洗,具体涉及一种单晶硅片制绒后的酸洗添加剂及其制备方法和使用方法。
技术介绍
1、太阳能(solar energy),是一种可再生能源。是指太阳的热辐射能,主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。
2、自地球上生命诞生以来,就主要以太阳提供的热辐射能生存,而自古人类也懂得以阳光晒干物件,并作为制作食物的方法,如制盐和晒咸鱼等。在化石燃料日趋减少的情况下,太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分,并不断得到发展。太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式,太阳能发电是一种新兴的可再生能源。
3、在太阳能电池领域,一直以来的研究方向是提高晶体硅太阳电池的转换效率。在晶硅太阳能电池制造工艺中,硅片表面存在的杂质金属离子影响后续太阳能电池片的发电效率和良率。硅片在切割加工过程中,在硅片的表面会存在一些有机杂质、无机杂质以及金属离子等污染物,这些污染物直接影响后续太阳能电池片良率。
4、目前,一般是在制绒清洗后再进行酸洗以去除污染物,酸洗液一般为hf和hcl的混合液,但单纯的hf和hcl混合液的对污染物的洗脱不彻底,使得制备得到的太阳能电池发电效率和良率有所降低。
5、有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的在于提供一种单晶硅片制绒后的酸洗添加剂,该添加剂通过各原料的选择,能够高效去除硅片表面的污染物,提高制备太阳能电池的发电效率和良率。
2、本专利技术的第二目的在
3、为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:
4、本专利技术第一方面提供了一种单晶硅片制绒后的酸洗添加剂,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
5、三聚磷酸钠0.5%~1.5%、乙二胺四乙酸二钠0.1%~0.5%、甘油5%~8%、乙醇5%~10%、二甲基硅油0.2%~0.5%、溴代十六烷基吡啶0.05%~0.2%,余量为去离子水。
6、优选地,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
7、三聚磷酸钠0.8%~1.2%、乙二胺四乙酸二钠0.3%~0.5%、甘油6%~8%、乙醇5%~8%、二甲基硅油0.3%~0.5%、溴代十六烷基吡啶0.08%~0.1%,余量为去离子水。
8、优选地,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
9、三聚磷酸钠1%、乙二胺四乙酸二钠0.4%、甘油7%、乙醇6%、二甲基硅油0.4%、溴代十六烷基吡啶0.1%,余量为去离子水。
10、本专利技术第二方面提供了一种上述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂的制备方法,所述制备方法包括:
11、按照重量份将三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甘油、乙醇、二甲基硅油和溴代十六烷基吡啶添加至去离子水中并搅拌均匀,即得所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂。
12、本专利技术第三方面提供了一种上述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂的使用方法,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂的使用方法包括如下步骤:
13、(a)将上述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂添加至酸液中,得到酸洗液;
14、(b)将单晶硅片置于酸洗液中进行清洗,再用去离子水冲洗即可。
15、优选地,所述酸洗液中单晶硅片制绒后的酸洗添加剂的质量含量为1%~3%。
16、优选地,所述酸液为盐酸和氢氟酸的混合液;所述盐酸的质量浓度为8%~10%,所述氢氟酸的质量浓度为10%~12%。
17、优选地,所述清洗温度为20~30℃,时间为3~5min。
18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果至少包括:
19、本专利技术单晶硅片制绒后的酸洗添加剂通过各原料的选择,能够高效去除硅片表面的污染物,具体地,三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠的配合使用,能够更好的络合金属离子,同时,甘油、乙醇的添加能够有效溶解被酸腐蚀后有机物,再通过溴代十六烷基吡啶的添加,能够改善各物质界面性能,促进各污染物的溶解,同时二甲基硅油能够改善清洗过程中产生气泡,有利于溶液对单晶硅片的充分接触,促进各污染物的去除,进而提高制备太阳能电池的发电效率和良率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种单晶硅片制绒后的酸洗添加剂,其特征在于,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
2.根据权利要求1所述的单晶硅片制绒后的酸洗添加剂,其特征在于,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
3.根据权利要求1所述的单晶硅片制绒后的酸洗添加剂,其特征在于,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
4.如权利要求1~3中任一所述的单晶硅片制绒后的酸洗添加剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
5.如权利要求1~3中任一所述的单晶硅片制绒后的酸洗添加剂的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
6.根据权利要求5所述的使用方法,其特征在于,所述酸洗液中单晶硅片制绒后的酸洗添加剂的质量含量为1%~3%。
7.根据权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述酸液为盐酸和氢氟酸的混合液;所述盐酸的质量浓度为8%~10%,所述氢氟酸的质量浓度为10%~12%。
8.根据权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述清洗温度为20~30℃,时间为3~5min。
【技术特征摘要】
1.一种单晶硅片制绒后的酸洗添加剂,其特征在于,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
2.根据权利要求1所述的单晶硅片制绒后的酸洗添加剂,其特征在于,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
3.根据权利要求1所述的单晶硅片制绒后的酸洗添加剂,其特征在于,所述单晶硅片制绒后的酸洗添加剂包括如下百分含量的组分:
4.如权利要求1~3中任一所述的单晶硅片制绒后的酸洗添加剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
【专利技术属性】
技术研发人员:李翔,
申请(专利权)人:无锡艾妮吉新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。