一种高频焊管生产用的清洗设备制造技术

本技术涉及清洗设备技术领域，且公开了一种高频焊管生产用的清洗设备，包括清洗箱，铰接在清洗箱右侧的第一箱门，铰接在清洗箱前部的第二箱门，以及设置在清洗箱内部的加工组件，所述加工组件包括设置在清洗箱内部的清洁机构，所述清洗箱内部设置有固定机构，所述第一转轴通过轴承与安装柱转动连接，所述第一弹簧远离安装块一端与清洗箱内壁固定连接，所述抵压杆通过第一转轴以斜面抵压块发生抵压，所述第二弹簧顶端与伸缩柱固定连接，所述固定板通过伸缩柱与转棍滑动连接。本技术解决了现有装置一般通过人工手动冲刷或者简单的物理摩擦对工件进行清洁，浪费了大量人力，且清洗效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗设备，具体为一种高频焊管生产用的清洗设备。

技术介绍

1、高频焊管其特点是焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理，可焊薄壁管,可焊金属管，生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置，高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。

2、根据中国专利公告号cn218517323u所公开的一种高频焊管生产用的清洗设备，该设备通过具备超声波清洁，确保清洁质量和便于出料，降低劳动力消耗的优；但该装置不便于对焊管表面的杂质进行摩擦清洗，从而使清洗效果更好。

3、为此，我们提出了一种高频焊管生产用的清洗设备来解决问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种高频焊管生产用的清洗设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊管生产用的清洗设备，包括清洗箱；

3、铰接在清洗箱右侧的第一箱门；

4、铰接在清洗箱前部的第二箱门；

5、以及设置在清洗箱内部的加工组件，所述加工组件包括设置在清洗箱内部的清洁机构，所述清洗箱内部设置有固定机构；

6、所述清洁机构包括滑动连接在清洗箱左侧的电机架，所述电机架内壁固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有清洗辊，所述清洗箱左侧滑动连接有安装柱，所述安装柱右侧固定连接有安装块，所述安装块靠近清洗箱一侧固定连接有第一弹簧，所述第一转轴右端外壁固定连接有抵压杆，所述清洗箱右侧外壁固定连接有斜面抵压块；

7、所述固定机构包括通过轴承与清洗箱转动连接的第二转轴，所述第二转轴左端固定连接有转杆，所述第二转轴右端固定连接有转棍，所述转棍外壁开设有安装槽，该槽内壁固定连接有第二弹簧，所述安装槽内部套接有伸缩柱，所述伸缩柱远离转棍一端固定连接有固定板。

8、优选的，所述第一转轴通过轴承与安装柱转动连接，所述第一弹簧远离安装块一端与清洗箱内壁固定连接，所述抵压杆通过第一转轴以斜面抵压块发生抵压，通过抵压杆、斜面抵压块、第一弹簧的配合，当第一转轴转动带动抵压杆与斜面抵压块发生抵压时，通过第一弹簧在弹力的作用下，可使固定连接在第一转轴外壁的清洗辊在转动的同时进行左右往复移动，从而使清洗辊对工件进行转动清洗的同时，在摩擦力的作用下，使清洗效果更好。

9、优选的，所述第一弹簧的数量有四个，两两一组，对称分布在清洗箱内，通过设置多个第一弹簧，使清洗辊左右往复移动效果更加频繁，从而使清洗辊与工件摩擦更加频繁，进而使清洗效果更好。

10、优选的，所述第二弹簧顶端与伸缩柱固定连接，所述固定板通过伸缩柱与转棍滑动连接，通过伸缩柱、第二弹簧、固定板的配合，当将工件套设在转棍的外部时，可对工件达到固定效果，从而方便对工件进行清洗，无需人工手动夹持。

11、优选的，所述转棍通过第二转轴与清洗箱转动连接，通过转杆、第二转轴的配合，可对固定后的工件进行转动，从而可使工件与清洗辊发生相对摩擦，进一步加强了工件的清洗效果。

12、本技术提供了一种高频焊管生产用的清洗设备。该高频焊管生产用的清洗设备具备以下有益效果：

13、(1)、该高频焊管生产用的清洗设备，通过设置清洁机构，在抵压杆、斜面抵压块、第一弹簧的作用下，当第一转轴转动带动抵压杆与斜面抵压块发生抵压时，通过第一弹簧在弹力的作用下，可使固定连接在第一转轴外壁的清洗辊在转动的同时进行左右往复移动，从而使清洗辊对工件进行转动清洗的同时，在摩擦力的作用下，使清洗效果更好，同时节省了人力；

14、(2)、该高频焊管生产用的清洗设备，通过设置固定机构，在伸缩柱、第二弹簧、固定板的作用下，当将工件套设在转棍的外部时，可对工件达到固定效果，从而方便对工件进行清洗，无需人工手动夹持，在转杆、第二转轴的作用下，可对固定后的工件进行转动，从而可使工件与清洗辊发生相对摩擦，进一步加强了工件的清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种高频焊管生产用的清洗设备，包括清洗箱(1)；

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用的清洗设备，其特征在于：所述第一转轴(313)通过轴承与安装柱(315)转动连接，所述第一弹簧(317)远离安装块(316)一端与清洗箱(1)内壁固定连接，所述抵压杆(318)通过第一转轴(313)以斜面抵压块(319)发生抵压。

3.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用的清洗设备，其特征在于：所述第一弹簧(317)的数量有四个，两两一组，对称分布在清洗箱(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用的清洗设备，其特征在于：所述第二弹簧(325)顶端与伸缩柱(326)固定连接，所述固定板(327)通过伸缩柱(326)与转棍(323)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用的清洗设备，其特征在于：所述转棍(323)通过第二转轴(321)与清洗箱(1)转动连接。

【技术特征摘要】

1.一种高频焊管生产用的清洗设备，包括清洗箱(1)；

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用的清洗设备，其特征在于：所述第一转轴(313)通过轴承与安装柱(315)转动连接，所述第一弹簧(317)远离安装块(316)一端与清洗箱(1)内壁固定连接，所述抵压杆(318)通过第一转轴(313)以斜面抵压块(319)发生抵压。

3.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用的清洗设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：重庆华浩盈通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：