【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及聚酰胺系树脂发泡颗粒、聚酰胺系树脂组合物以及制造方法。
技术介绍
1、近年来,在汽车产业中,作为针对环境的举措,为了减少废气,要求车体的轻量化。为了应对该要求,作为汽车的外装材料、内装材料,已经开始使用比金属等轻量的塑料制部件。
2、特别是从进一步轻量化的方面出发,对树脂发泡成型体的期待在变高。但是,通用的发泡体中使用了聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等通用树脂,这些通用树脂的耐热性差,因此不能用于需要高耐热性的汽车用部件等中。
3、另一方面,工程树脂、特别是聚酰胺系树脂作为耐热性高、并且耐磨耗性、耐化学药品性等也优异的塑料而为人所知。因此认为,若利用聚酰胺系树脂的发泡成型体,则在更加要求耐热性的用途中也能够使用。
4、此处,作为制造树脂发泡成型体的技术,可以举出挤出发泡法、发泡注射成型法、模内发泡成型法(也称为珠粒发泡成型法)等。
5、挤出发泡法为下述方法:利用挤出机将有机或无机发泡剂压入到熔融状态的树脂中,在挤出机出口处释放压力,由此得到具有一定的截面形状的板状、片状或柱状的发泡
...【技术保护点】
1.一种聚酰胺系树脂发泡颗粒,其平均气泡径为5μm~150μm,满足下述(A)和(B)中的至少一者,
2.如权利要求1所述的聚酰胺系树脂发泡颗粒,其中,发泡倍率为2cm3/g~6cm3/g。
3.如权利要求1或2所述的聚酰胺系树脂发泡颗粒,其中,气泡壁的厚度为0.5μm~30μm。
4.如权利要求1或2所述的聚酰胺系树脂发泡颗粒,其中,表层附近的平均气泡径相对于内部的平均气泡径之比为0.5以下。
5.如权利要求1或2所述的聚酰胺系树脂发泡颗粒,其中,最小气泡径/最大气泡径为1/10以上且小于1。
6.一种聚酰
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种聚酰胺系树脂发泡颗粒,其平均气泡径为5μm~150μm,满足下述(a)和(b)中的至少一者,
2.如权利要求1所述的聚酰胺系树脂发泡颗粒,其中,发泡倍率为2cm3/g~6cm3/g。
3.如权利要求1或2所述的聚酰胺系树脂发泡颗粒,其中,气泡壁的厚度为0.5μm~30μm。
4.如权利要求1或2所述的聚酰胺系树脂发泡颗粒,其中,表层附近的平均气泡径相对于内部的平均气泡径之比为0.5以下。
5.如权利要求1或2所述的聚酰胺系树脂发泡颗粒,其中,最小气泡径/最大气泡径为1/10以上且小于1。
6.一种聚酰胺系树脂组合物,其是用于制作权利要求1...
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