一种铝铸件铸造砂冷却机制造技术

技术编号:41154114 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本发明专利技术涉及铸型材料的冷却设备技术领域,具体涉及一种铝铸件铸造砂冷却机,用于将块状铸造砂内结团部分和颗粒部分进行分离,仅对温度高的结团部分进行水冷,包括机架、转动安装于机架顶部的分离筒、分离筒内壁固定安装的多个滚散杆、分离筒输出端下方设置的水冷箱,以及水冷箱和分离筒之间设置的破碎辊,所述分离筒上具有多个与滚散杆数量匹配的过滤部,所述滚散杆与分离筒的轴线平行,且滚散杆的两侧具有自分离筒输入端向分离筒输出端逐渐靠拢的斜边;通过分离筒内驱动滚散杆推动块状铸造砂从底部向顶部移动,直至块状铸造砂在重力的作用下从滚散杆上翻动滚落,滚落的块状铸造砂上的颗粒部分在滚落的冲击下与结团部分分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸型材料的冷却设备,具体涉及一种铝铸件铸造砂冷却机


技术介绍

1、铸造砂又名电熔陶粒砂、宝珠砂,是以优质铝钒土为原料,经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。是铝铸件铸造时常用的铸造砂,铝铸件浇铸完成后,铸造砂的温度通常较高,要对铸造砂进行降温后才能回收,涡电流金属分选机。

2、公开号为cn112872290b的中国专利,公开了一种环保型砂的回收装置,该装置在工作时,先通过两根破碎辊对脱离铸件的型砂进行破碎,避免型砂堆积成块。之后,型砂在冷却环节时,提升机会先将型砂提升并卸入冷却箱内。然后,将冷却箱的入料口盖上密封盖板,保证冷却箱的封闭。接着,通过第二电机驱动料管和螺旋叶片转动,螺旋叶片对冷却箱内的型砂持续向下输送;通过第一电机驱动螺杆转动,螺杆对料管内的型砂进行提升。同时,通过正压风机和负压风机加快冷却箱内的空气循环,实现风冷的目的。

3、该装置虽然实现了型砂的自动破碎和冷却,然而,在实施时其仍存在不足之处:在浇铸完毕后,型砂或铸造砂中靠近铸件的部分温度要高于其远离铸件的部分的温度,也因此,型砂或铸造砂中靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝铸件铸造砂冷却机,用于将块状铸造砂内结团部分和颗粒部分进行分离,仅对温度高的结团部分进行水冷,其特征在于:包括机架(1)、转动安装于机架(1)顶部的分离筒(2)、分离筒(2)内壁固定安装的多个滚散杆(3)、分离筒(2)输出端下方设置的水冷箱(4),以及水冷箱(4)和分离筒(2)之间设置的破碎辊(5),所述分离筒(2)上具有多个与滚散杆(3)数量匹配的过滤部(6),所述滚散杆(3)与分离筒(2)的轴线平行,且滚散杆(3)的两侧具有沿分离筒(2)输入端向分离筒(2)输出端朝向逐渐靠拢的斜边(301);

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件铸造砂冷却机,其特征在于:所述滚散...

【技术特征摘要】

1.一种铝铸件铸造砂冷却机,用于将块状铸造砂内结团部分和颗粒部分进行分离,仅对温度高的结团部分进行水冷,其特征在于:包括机架(1)、转动安装于机架(1)顶部的分离筒(2)、分离筒(2)内壁固定安装的多个滚散杆(3)、分离筒(2)输出端下方设置的水冷箱(4),以及水冷箱(4)和分离筒(2)之间设置的破碎辊(5),所述分离筒(2)上具有多个与滚散杆(3)数量匹配的过滤部(6),所述滚散杆(3)与分离筒(2)的轴线平行,且滚散杆(3)的两侧具有沿分离筒(2)输入端向分离筒(2)输出端朝向逐渐靠拢的斜边(301);

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件铸造砂冷却机,其特征在于:所述滚散杆(3)具有n组,每组n个,每组内的滚散杆(3)呈环形阵列分布,且沿分离筒(2)轴线方向的一组滚散杆(3)其端部与相邻一组滚散杆(3)的端部具有部分重合。

3.根据权利要求2所述的一种铝铸件铸造砂冷却机,其特征在于:所述过滤部(6)的数量设置为n-2组,每组n个,一组过滤部(6)分别与一组滚散杆(3)间歇排列。

4.根据权利要求1所述的一种铝铸件铸造砂冷却机,其特征在于:所述过滤部(6)包括开设于分离筒(2)上的板状孔(601)和等距排列于板状孔(601)内的多个筛柱(602),两个相邻的筛柱(602)之间形成筛槽(603)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘押林刘华明
申请(专利权)人:泰州市鼎力起重机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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