数控机械加工用车削打磨一体机制造技术

本技术提供数控机械加工用车削打磨一体机，涉及数控机械加工技术领域，包括：加工台，所述加工台下表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与加工台滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴；送料组件，所述送料组件固定连接在第一转轴上端面，所述送料组件包括转盘，所述转盘上表面均匀开设有多个放料槽。本技术中，在对工件进行车削打磨加工时，通过第一电机、第一液压杆、第二电机、第二液压杆和第三电机的配合工作，以及工作人员依次将工件放入左侧放料槽内夹持固定，可以实现对工件的自动一体化车削钻孔和抛光打磨加工，有效提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机械加工，尤其涉及数控机械加工用车削打磨一体机。

技术介绍

1、金属板材的车削打磨加工是指利用数控机床对金属板材进行切削和表面处理的加工过程，这种加工方式常用于制造金属零件、制作金属结构和金属表面的精细处理。

2、现有技术中，传统的数控机械加工装置功能单一，对于需要进行打孔的工件加工时，需要使用两个不同的机器配合对工件分别完成车削钻孔和抛光打磨加工，加工过程中需要人工取料配合两个机器使用，操作较为复杂，加工效率较低。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的数控机械加工装置功能单一，对于需要进行打孔的工件加工时，需要使用两个不同的机器配合对工件分别完成车削钻孔和抛光打磨加工，加工过程中需要人工取料配合两个机器使用，操作较为复杂，加工效率较低的问题，而提出的数控机械加工用车削打磨一体机。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括：加工台，所述加工台下表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与加工台滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴；送料组件，所述送料组件固定连接在第一转轴上端面，所述送料组件包括转盘，所述转盘上表面均匀开设有多个放料槽；车削组件，车削组件固定连接在加工台上表面靠近后表面位置，所述车削组件包括第一安装架；打磨组件，所述打磨组件固定连接在加工台上表面靠近右表面位置，所述打磨组件包括第二安装架。

3、优选的，所述转盘外表面均匀贯穿螺纹连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆端面固定连接有摇把。

4、优选的，所述螺纹杆另一端面转动连接有夹板，所述夹板外表面与放料槽内表面滑动连接。

5、优选的，所述第一安装架上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端与第一安装架滑动贯穿，所述第一液压杆输出端固定连接有第一支架，所述第一支架内底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与第一支架滑动贯穿，所述第二电机输出端固定连接有钻头，所述钻头与放料槽位置相配合。

6、优选的，所述第二安装架上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与第二安装架滑动贯穿，所述第二液压杆输出端固定连接有第二支架，所述第二支架内底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与第二支架滑动贯穿，所述第三电机输出端固定连接有第二转轴。

7、优选的，所述第二转轴外表面设置有打磨辊，所述打磨辊与放料槽位置相配合。

8、优选的，所述转盘下表面固定连接有红外对射传感器，所述加工台上表面靠近转盘下方位置均匀固定连接有多个接收器，所述接收器与红外对射传感器呈配套设置。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

10、1、本技术中，在对工件进行车削打磨加工时，通过第一电机、第一液压杆、第二电机、第二液压杆和第三电机的配合工作，以及工作人员依次将工件放入左侧放料槽内夹持固定，可以实现对工件的自动一体化车削钻孔和抛光打磨加工，有效提升了加工效率。

11、2、本技术中，在第一电机驱动转盘转动调节放料槽的对应位置时，转盘转动九十度后即带动红外对射传感器与下一个接收器对应，在红外对射传感器与接收器完成对射后，即通过与第一电机的电性连接控制第一电机停止运行，达到了自动控制第一电机驱动行程的目的，提升了装置的自动化程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)下表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端与加工台(1)滑动贯穿，所述第一电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3)；

2.根据权利要求1所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述转盘(401)外表面均匀贯穿螺纹连接有多个螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)端面固定连接有摇把(405)。

3.根据权利要求2所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述螺纹杆(404)另一端面转动连接有夹板(406)，所述夹板(406)外表面与放料槽(403)内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述第一安装架(501)上表面固定连接有第一液压杆(502)，所述第一液压杆(502)输出端与第一安装架(501)滑动贯穿，所述第一液压杆(502)输出端固定连接有第一支架(503)，所述第一支架(503)内底部固定连接有第二电机(504)，所述第二电机(504)输出端与第一支架(503)滑动贯穿，所述第二电机(504)输出端固定连接有钻头(505)，所述钻头(505)与放料槽(403)位置相配合。

5.根据权利要求1所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述第二安装架(601)上表面固定连接有第二液压杆(602)，所述第二液压杆(602)输出端与第二安装架(601)滑动贯穿，所述第二液压杆(602)输出端固定连接有第二支架(603)，所述第二支架(603)内底部固定连接有第三电机(604)，所述第三电机(604)输出端与第二支架(603)滑动贯穿，所述第三电机(604)输出端固定连接有第二转轴(605)。

6.根据权利要求5所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述第二转轴(605)外表面设置有打磨辊(606)，所述打磨辊(606)与放料槽(403)位置相配合。

7.根据权利要求1所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述转盘(401)下表面固定连接有红外对射传感器(402)，所述加工台(1)上表面靠近转盘(401)下方位置均匀固定连接有多个接收器(7)，所述接收器(7)与红外对射传感器(402)呈配套设置。

...

【技术特征摘要】

1.数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)下表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端与加工台(1)滑动贯穿，所述第一电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3)；

2.根据权利要求1所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述转盘(401)外表面均匀贯穿螺纹连接有多个螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)端面固定连接有摇把(405)。

3.根据权利要求2所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述螺纹杆(404)另一端面转动连接有夹板(406)，所述夹板(406)外表面与放料槽(403)内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述第一安装架(501)上表面固定连接有第一液压杆(502)，所述第一液压杆(502)输出端与第一安装架(501)滑动贯穿，所述第一液压杆(502)输出端固定连接有第一支架(503)，所述第一支架(503)内底部固定连接有第二电机(504)，所述第二电机(504)输出端与第一支架(503)滑动贯穿，所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘强，
申请(专利权)人：宜都市天弘机械工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：