【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材加工，具体涉及一种铝型材切割装置。
技术介绍
1、铝型材广泛应用在五金行业，不同的产品需要不同规格的铝型材来配合生产，因此对铝型材的切割是生产过程中必不可少的一部分，通常使用切割机对铝型材进行切割。
2、公告号为cn217512948u，专利名称为一种铝型材的切割机，公开了底板，底板的下侧固定连接有支撑板，底板的上侧设置有切割机构；底板上侧的中部设置有放置机构等技术特征，其具有通过设置有放置板、滑槽、移动块、电动伸缩杆与推板，使切割结束后放置板表面的碎屑被快速清理掉，便于减少工作人员后期清理碎屑的工作量的技术特点，然而其存在的缺陷是，由于铝型材在挤出成型过程中长度较长，而上述公开的对比文件并不能根据客户需求而选择切割成不同长度规格的铝型材；现有技术中亦或是采取人工在铝型材上量取切割而致使工作效率低下。因此，基于上述缺陷有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述技术问题，提供了一种铝型材切割装置，主要解决由于铝型材在挤出成型过程中长度较长，现有技术中并不能根据客户需求而选择切割成不同长度规格的铝型材的技术问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种铝型材切割装置，包括工作台，沿工作台的两端分别安装有滑移限位机构和切割机构，位于所述
3、所述滑移限位机构包括滑移架、调节限位组件和紧固螺栓，所述滑移架滑设在所述工作台上，所述调节限位组件安装在所述滑移架上端，位于所述调节限位组件的两侧在所述滑移架上均螺纹连接有一个紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端抵接在所述工作台上。
4、优选地，所述调节限位组件包括挡板、调节件和导滑件，所述调节件安装在所述滑移架上，且其前端与所述挡板固定连接，位于所述调节件的两侧在所述滑移架上均安装有一个所述导滑件，所述导滑件前端与所述挡板固定连接。
5、优选地，所述调节件包括第一螺杆、固定柱和紧固螺母，所述固定柱安装在所述滑移架上，所述第一螺杆的一端与所述挡板固定连接，另一端贯穿所述固定柱，且位于固定柱的两端在所述第一螺杆上分别螺纹连接有一个所述紧固螺母。
6、优选地，所述导滑件包括第一导滑杆和限位块，所述限位块安装在所述滑移架上，所述第一导滑杆的一端与所述挡板固定连接，另一端贯穿所述限位块。
7、优选地，所述固定机构包括固定架、第二螺杆、夹持组件、卡板和衔接板，所述固定架和衔接板分别安装在所述工作台的下端和上端，所述第二螺杆横向转动连接在所述固定架内，且所述第二螺杆上间隔开设有两段旋向相反的螺纹段，每一段所述螺纹段上均螺纹连接有一个所述夹持组件，所述夹持组件向上贯穿所述衔接板，两个所述夹持组件之间卡设有所述卡板。
8、优选地，所述夹持组件包括连接块、连接杆和夹持柱，所述连接块与所述第二螺杆螺纹连接，所述衔接板上开设有贯穿槽，所述连接杆的一端固定设在所述连接块上，另一端向上贯穿所述贯穿槽并固定连接有所述夹持柱，所述夹持柱竖向开设有相交设置的横槽和竖槽，所述卡板卡设在所述竖槽内，并通过紧固螺钉贯穿所述横槽与所述夹持柱固定连接。
9、优选地，所述第二螺杆远离所述夹持组件的一端设有转轮。
10、优选地，所述切割机构包括支撑架、驱动电机、第三螺杆、第二导滑杆和切割组件，所述支撑架安装在所述工作台上，所述第三螺杆转动连接在所述支撑架上，且其一端与所述驱动电机的输出端连接，所述驱动电机安装在所述支撑架的侧面，所述第二导滑杆安装在所述支撑架上并与所述第三螺杆平行设置，所述切割组件与所述第三螺杆螺纹连接并套设在所述第二导滑杆上。
11、优选地，所述切割组件包括导滑块、液压缸、转动电机和锯片，所述导滑块与所述第三螺杆螺纹连接并套设在所述第二导滑杆上，所述液压缸安装在所述导滑块上，且其伸缩端向下延伸并安装有所述转动电机，所述转动电机的输出端连接有所述锯片。
12、由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
13、本技术提供了一种铝型材切割装置，其结构简单且使用简便，采用滑移限位机构的设置，待量取切割的铝型材放置在工作台上，且其一端以切割机构为起点，另一端与调节限位组件中的挡板抵接，挡板的位置调整可通过调节件的第一螺杆伸缩并通过紧固螺母固定，实现一次铝型材长度选取；滑移架亦可在工作台上滑动而调整其在工作台上的位置，并通过紧固螺栓固定在工作台上，进而对调节限位组件中的挡板的位置二次调整，可针对一次铝型材长度选取时进行微调，便于对铝型材精准量取并且切割；本技术具有能根据客户需求而选择切割成不同长度规格的铝型材，提高工作效率。
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1.一种铝型材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，沿工作台(1)的两端分别安装有滑移限位机构(2)和切割机构(3)，位于所述滑移限位机构(2)和切割机构(3)之间在所述工作台(1)上间隔安装有多个固定机构(4)，
2.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述调节限位组件(22)包括挡板(221)、调节件(222)和导滑件(223)，所述调节件(222)安装在所述滑移架(21)上，且其前端与所述挡板(221)固定连接，位于所述调节件(222)的两侧在所述滑移架(21)上均安装有一个所述导滑件(223)，所述导滑件(223)前端与所述挡板(221)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述调节件(222)包括第一螺杆(2221)、固定柱(2222)和紧固螺母(2223)，所述固定柱(2222)安装在所述滑移架(21)上，所述第一螺杆(2221)的一端与所述挡板(221)固定连接，另一端贯穿所述固定柱(2222)，且位于固定柱(2222)的两端在所述第一螺杆(2221)上分别螺纹连接有一个所述紧固螺母(2223)。<...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，沿工作台(1)的两端分别安装有滑移限位机构(2)和切割机构(3)，位于所述滑移限位机构(2)和切割机构(3)之间在所述工作台(1)上间隔安装有多个固定机构(4)，
2.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述调节限位组件(22)包括挡板(221)、调节件(222)和导滑件(223)，所述调节件(222)安装在所述滑移架(21)上，且其前端与所述挡板(221)固定连接，位于所述调节件(222)的两侧在所述滑移架(21)上均安装有一个所述导滑件(223)，所述导滑件(223)前端与所述挡板(221)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述调节件(222)包括第一螺杆(2221)、固定柱(2222)和紧固螺母(2223)，所述固定柱(2222)安装在所述滑移架(21)上，所述第一螺杆(2221)的一端与所述挡板(221)固定连接，另一端贯穿所述固定柱(2222)，且位于固定柱(2222)的两端在所述第一螺杆(2221)上分别螺纹连接有一个所述紧固螺母(2223)。
4.如权利要求2所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述导滑件(223)包括第一导滑杆(2231)和限位块(2232)，所述限位块(2232)安装在所述滑移架(21)上，所述第一导滑杆(2231)的一端与所述挡板(221)固定连接，另一端贯穿所述限位块(2232)。
5.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括固定架(41)、第二螺杆(42)、夹持组件(43)、卡板(44)和衔接板(45)，所述固定架(41)和衔接板(45)分别安装在所述工作台(1)的下端和上端，所述第二螺杆(42)横向转动连接在所述固定架(41)内，且所述第二螺杆(42)上间隔开设有两段旋向相反的螺纹段(421)，每一段所述螺纹段(421)上均螺纹连接有一个所述夹持组件(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨农，李田鹰，黄方海，劳宝胜，
申请(专利权)人：百色市彩虹铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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