System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统技术方案_技高网

一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统技术方案

技术编号:41153817 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本发明专利技术公开了一种4‑氯‑2‑甲基苯酚生产系统,包括反应釜和精馏塔,所述反应釜的内部转动安装有中空转轴,反应釜的顶端中空转轴设有旋转驱动机构,中空转轴内部中空,中空转轴的顶端通过旋转连接头A连接有进料管,中空转轴的外部通过连接机构连接有多个搅拌器,搅拌器与中空转轴连通,且搅拌器上开设有多个出料孔,所述中空转轴的外部通过抱箍固定有连接插座。本发明专利技术能够在搅拌的同时均匀的将硫酰氯投放至反应釜内,反应釜内部物料分布更加均匀,能够降低副反应的产生,降低原材料的损耗,能够减少工艺参数的波动,人员操作简单,工艺过程更易控制,大大增加了化学反应的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及4-氯-2-甲基苯酚生产,尤其涉及一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统


技术介绍

1、4-氯-2-甲基苯酚用途广泛,是有机合成、精细化工中间体的重要化工原料,广泛应用在医药、农药、溶剂、染料、颜料、防霉剂、表面活性剂、香料等各个领域。

2、本方案中生产4-氯-2-甲基苯酚:

3、反应方程式

4、

5、主要副产物

6、

7、生产流程:先向反应釜中投入邻甲酚,加入催化剂,开启冷冻,降温至20°以下,投入硫酰氯,控制体系温度低于30°,添加完毕后,低温搅拌1小时,开启升温,直到80°,排尽氯化氢和二氧化硫气体。

8、反应结果为氯化混合物,4-氯-2-甲基苯酚约92-95%,未反应邻甲酚低于1%,6-氯-2-甲基苯酚4-6%,4,6-二氯-2-甲基苯酚1-3%。

9、然后采用精馏或者水蒸气蒸馏方式得到主产品,以及副产品。含量大于99%。

10、若采用传统的滴加方式向反应釜内投入硫酰氯,会存在以下问题:

11、1、硫酰氯瞬时进入系统,单点反应较为剧烈,副反应较多;

12、2、反应进程不易控制,为达到反应终点,造成反应原料消耗较大;

13、3、反应条件波动较大,工艺监控频繁。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,本专利技术提供一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,包括反应釜和精馏塔,所述反应釜的内部转动安装有中空转轴,反应釜的顶端中空转轴设有旋转驱动机构,中空转轴内部中空,中空转轴的顶端通过旋转连接头a连接有进料管,中空转轴的外部通过连接机构连接有多个搅拌器,搅拌器与中空转轴连通,且搅拌器上开设有多个出料孔。

4、优选地,所述中空转轴的外部通过抱箍固定有连接插座,搅拌器上固定有与连接插座对应匹配的配合插管。

5、优选地,所述配合插管的内部固定有多个弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的活动端连接有安装环,配合插管上开设有多个导向孔,导向孔内活动安装有卡块,卡块的一侧延伸至安装环的外部,卡块的另一侧与安装环之间铰接有连杆。

6、优选地,所述卡块与配合插管的内壁之间设有伸缩导向杆,多个导向孔在配合插管的外部环形均匀分布。

7、优选地,所述卡块靠近连接插座的一侧设有倒角,连接插座上开设有与卡块对应的定位孔。

8、优选地,所述反应釜的外部设有冷热媒流通夹层,冷热媒流通夹层上分别设有媒介接口和媒介出口。

9、优选地,所述旋转驱动机构包括旋转电机,旋转电机通过支架固定在反应釜的顶端,旋转电机的输出轴固定有齿轮a,中空转轴的顶端外侧固定有齿轮b,齿轮a与齿轮b之间相互啮合。

10、优选地,所述反应釜的底端内壁上通过支撑架安装有旋转连接头b,旋转连接头b的底端固定有热媒进口和热媒出口,热媒进口通过流通管依次贯穿各个搅拌器在连接至热媒出口。

11、优选地,所述搅拌器的内部设有蛇形管,蛇形管与流通管连通。

12、优选地,所述流通管的中间一段设有弯折加热管,弯折加热管位于中空转轴的内部。

13、优选的,所述反应釜包括顶盖和釜体,顶盖和釜体之间通过法兰连接,中空转轴包括上半轴和下半轴,且上半轴和下半轴通过插接的方式连通。

14、优选的,所述上半轴和下半轴相互靠近的一侧设有橡胶密封垫,且上半轴的底端固定有定位插销,下半轴的顶端开设有定位插孔,定位插销与定位插孔一一对应。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1、硫酰氯通过进料管进入到中空转轴内部,再通过中空转轴转动,从而通过中空转轴带动搅拌器对物料进行搅拌,能够在搅拌的同时均匀的将物料投放至反应釜内,反应釜内部物料分布更加均匀,能够降低副反应的产生,降低原材料的损耗,能够减少工艺参数的波动,人员操作简单,工艺过程更易控制,大大增加了化学反应的效率;

17、2、弹性伸缩杆处于未压缩状态下,安装环能够推动连杆转动并推动卡块,使得推动卡块保持一部分位于配合插管的外部,卡块靠近连接插座的一侧设有倒角,当将配合插管插入到连接插座的内部的过程中,由于倒角的存在,卡块会自动的被压缩回导向孔内,从而保证配合插管能够顺利的插入至连接插座的内部,连接插座上开设有与卡块对应的定位孔,当卡块移动至定位孔位置时,卡块会因为弹性伸缩杆的弹力卡入至定位孔内,从而能够完成连接,安装方便,连接稳定,当需要拆下时,只需通过工具将卡块压回至回导向孔内,即可将配合插管拔出;

18、3、通过增设连接机构,由于不同的反应对进料的速率要求是不同的,搅拌器上的出料孔尺寸需要与流量相匹配,搅拌器能够方便的进行更换,从而能够选用带有不同尺寸出料孔的搅拌器;

19、4、热媒进口与热媒连通,热媒流经各个搅拌器内部的蛇形管,从而能够对搅拌器内部的物料加热保温,能够防止搅拌器内部的物料温度降低而产生结晶,结晶将出料孔封堵住,从而影响进料,在对中空转轴和搅拌器的内部冲洗时,也能够对冲洗液进行加热,从而溶解结晶,使得清洗效果更好;

20、5、流通管的中间一段设有弯折加热管,弯折加热管位于中空转轴的内部,热媒经过弯折加热管,能够对中空转轴内部的物料进行加热保温,防止物料在中空转轴内发生结晶现象,防止中空转轴被堵塞住。

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【技术保护点】

1.一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,包括反应釜(1)和精馏塔,其特征在于:所述反应釜(1)的内部转动安装有中空转轴(3),反应釜(1)的顶端中空转轴(3)设有旋转驱动机构,中空转轴(3)内部中空,中空转轴(3)的顶端通过旋转连接头A(301)连接有进料管,中空转轴(3)的外部通过连接机构(6)连接有多个搅拌器(7),搅拌器(7)与中空转轴(3)连通,且搅拌器(7)上开设有多个出料孔(701)。

2.根据权利要求1所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述中空转轴(3)的外部通过抱箍(5)固定有连接插座(501),搅拌器(7)上固定有与连接插座(501)对应匹配的配合插管(703)。

3.根据权利要求2所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述配合插管(703)的内部固定有多个弹性伸缩杆(601),弹性伸缩杆(601)的活动端连接有安装环(602),配合插管(703)上开设有多个导向孔,导向孔内活动安装有卡块(704),卡块(704)的一侧延伸至安装环(602)的外部,卡块(704)的另一侧与安装环(602)之间铰接有连杆(705)。

4.根据权利要求3所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述卡块(704)与配合插管(703)的内壁之间设有伸缩导向杆(706),多个导向孔在配合插管(703)的外部环形均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述卡块(704)靠近连接插座(501)的一侧设有倒角,连接插座(501)上开设有与卡块(704)对应的定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述反应釜(1)的外部设有冷热媒流通夹层(2),冷热媒流通夹层(2)上分别设有媒介接口和媒介出口。

7.根据权利要求1所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述旋转驱动机构包括旋转电机(303),旋转电机(303)通过支架固定在反应釜(1)的顶端,旋转电机(303)的输出轴固定有齿轮A(304),中空转轴(3)的顶端外侧固定有齿轮B(302),齿轮A(304)与齿轮B(302)之间相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述反应釜(1)的底端内壁上通过支撑架(4)安装有旋转连接头B(401),旋转连接头B(401)的底端固定有热媒进口(402)和热媒出口(403),热媒进口(402)通过流通管(404)依次贯穿各个搅拌器(7)在连接至热媒出口(403)。

9.根据权利要求1所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述反应釜(1)包括顶盖(8)和釜体(801),顶盖(8)和釜体(801)之间通过法兰连接,中空转轴(3)包括上半轴(803)和下半轴(802),且上半轴(803)和下半轴(802)通过插接的方式连通。

10.根据权利要求1所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述上半轴(803)和下半轴(802)相互靠近的一侧设有橡胶密封垫,且上半轴(803)的底端固定有定位插销(804),下半轴(802)的顶端开设有定位插孔(805),定位插销(804)与定位插孔(805)一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,包括反应釜(1)和精馏塔,其特征在于:所述反应釜(1)的内部转动安装有中空转轴(3),反应釜(1)的顶端中空转轴(3)设有旋转驱动机构,中空转轴(3)内部中空,中空转轴(3)的顶端通过旋转连接头a(301)连接有进料管,中空转轴(3)的外部通过连接机构(6)连接有多个搅拌器(7),搅拌器(7)与中空转轴(3)连通,且搅拌器(7)上开设有多个出料孔(701)。

2.根据权利要求1所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述中空转轴(3)的外部通过抱箍(5)固定有连接插座(501),搅拌器(7)上固定有与连接插座(501)对应匹配的配合插管(703)。

3.根据权利要求2所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述配合插管(703)的内部固定有多个弹性伸缩杆(601),弹性伸缩杆(601)的活动端连接有安装环(602),配合插管(703)上开设有多个导向孔,导向孔内活动安装有卡块(704),卡块(704)的一侧延伸至安装环(602)的外部,卡块(704)的另一侧与安装环(602)之间铰接有连杆(705)。

4.根据权利要求3所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述卡块(704)与配合插管(703)的内壁之间设有伸缩导向杆(706),多个导向孔在配合插管(703)的外部环形均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种4-氯-2-甲基苯酚生产系统,其特征在于:所述卡块(704)靠近连接插座(501)的一侧设有倒角,连接插座(501)上开设有与卡块(704)对应的定位孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴少平吴礼中曹阳
申请(专利权)人:安徽兴隆化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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