【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件处理，具体为一种深孔管件内表面处理设备。
技术介绍
1、深孔管件内表面处理是指对管件内壁进行加工和处理，以满足特定的工艺要求或提高内表面的性能，在进行深孔管件内表面处理时，需要根据具体的要求和应用场景选择合适的处理方法，这些处理方法可以提高深孔管件的质量、性能和可靠性，满足特定工艺和使用需求。
2、但在实际使用过程中依然存在以下问题：
3、(1)现有的深孔管件内表面处理设备在使用时，设备只能对同一直径大小的深孔管件进行夹持固定，而无法对不同直径大小的深孔管件进行固定，进而造成深孔管件处理设备在适用范围上有一定的局限性的问题。
4、(2)现有的深孔管件内表面处理设备在使用时，设备中的内壁处理结构较为复杂，并且只能对单一直径大小管件内表面进行处理，从而造成现有深孔管件内表面处理设备实用性较低的问题。
5、为此本技术推出一种深孔管件内表面处理设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种深孔管件内表面处理设备，具备能对不同直径大小的深孔管件进行夹持固定和能对不同直径深孔管件的内表面进行处理的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种深孔管件内表面处理设备，包括：装置底座，所述装置底座内部的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有第一固定座、固定圆环、转动圆环、第一连接轴和转动臂杆，所述第一固定座的底部与装置底座内部的底部固定安装，所述固定圆环的外表面与第一固定座的顶部固定连接
3、优选的，所述装置底座内部的底部设置有扩张机构，所述扩张机构包括有第二固定座、固定杆、连接块、第一连接臂杆和固定轴，所述第二固定座的底部与装置底座内部的底部固定安装，所述固定杆的外表面与第二固定座的顶部固定连接，所述连接块的底部与固定杆的外表面固定连接，所述第一连接臂杆的一端与连接块的侧面转动连接，所述固定轴两端的外表面与第一连接臂杆的内壁转动连接。
4、优选的，所述转动臂杆的内壁贴合有第二连接轴，且第二连接轴的一端与转动圆环的侧面固定连接，所述转动臂杆一端的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有夹持滚轮。
5、优选的，所述转动圆环的侧面转动连接有转动块，所述转动块的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一端与转动圆环的侧面固定连接。
6、优选的，所述固定轴的外表面贴合有第二连接臂杆，所述第二连接臂杆一端的内壁转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底部焊接有活动套轴，且活动套轴的内壁与固定杆的外表面贴合，所述第一连接臂杆的另一端转动连接有第二连接架，所述第二连接架的顶部焊接有研磨板，所述研磨板的底部固定连接有第一连接架，且第一连接架的内壁与第二连接臂杆的另一端转动连接。
7、优选的，所述第二固定座的侧面固定连接有辅助固定块，所述辅助固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿固定杆的内部，且电动伸缩杆的一端与活动套轴内部一端固定连接。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该深孔管件内表面处理设备，通过夹持机构的设置，在使用时，首先将需要处理的深孔管件放置在转动圆环的内部，并使四块研磨板处于管件的内部，然后通过外部动力源的作用驱动螺纹杆进行旋转，以此控制螺纹杆外表面螺纹连接的移动块进行移动，并且在移动块移动的过程中会带动转动圆环沿着固定圆环的内壁移动转动，从而控制固定圆环侧面设置的三组转动臂杆向转动圆环的中心移动，并通过转动臂杆端部的夹持滚轮对管件进行夹持固定，有效的解决了实际使用过程中，现有的深孔管件内表面处理设备在使用时，设备只能对统一直径大小的深孔径管件进行夹持固定，而无法对不同直径大小的深孔管件进行固定，进而造成深孔管件处理设备在使适用范围上有一定的局限性的问题，整个操作过程中能有效的控制设备中三组转动臂杆的转动并在夹持滚轮的配合下将不同直径大小的管件夹持固定在设备中，以此极大的扩大了该深孔管件内表面处理设备的适用范围。
10、2、该深孔管件内表面处理设备，通过扩张机构的设置，在使用时，当设备完成对管件的夹持固定后，通过电动伸缩杆的伸缩运动带动其端部连接的活动套轴贴合着固定杆的外表面进行收缩移动，进而在活动套轴移动的过程中会对第二连接臂杆和第一连接臂杆造成相互作用力，以此使第二连接臂杆和第一连接臂杆的端部进行抬升，从而使第二连接臂杆和第一连接臂杆顶部设置的研磨板的外表面与管件的内壁贴合，然后在外部动力源的作用下驱动转动轴及其转动轴外表面连接的夹持滚轮进行旋转，以此带动设备所夹持的管件进行旋转，并且在管件旋转时研磨板的外表面会对管件的内表面进行研磨，有效的解决了实际使用过程中，现有的深孔管件内表面处理设备在使用时，设备中的内壁处理结构较为复杂，并且只能对单一直径大小管件内表面进行处理，从而造成现有深孔管件内表面处理设备实用性较低的问题，整个操作过程中能对设备所夹持的管件进一步的固定，并且能通过设备中第一连接臂杆和第二连接臂杆的抬升作用使研磨板的外表面能贴合不同直径大小的管件内表面并对其进行研磨，以此极大的提高了该设备的实用性。
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1.一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于，包括：装置底座(1)，所述装置底座(1)内部的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有第一固定座(2)、固定圆环(3)、转动圆环(4)、第一连接轴(5)和转动臂杆(6)，所述第一固定座(2)的底部与装置底座(1)内部的底部固定安装，所述固定圆环(3)的外表面与第一固定座(2)的顶部固定连接，所述转动圆环(4)的外表面与固定圆环(3)的内壁转动连接，所述第一连接轴(5)的一端与固定圆环(3)的侧面固定连接，所述转动臂杆(6)一端的内壁与第一连接轴(5)的外表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于：所述装置底座(1)内部的底部设置有扩张机构，所述扩张机构包括有第二固定座(14)、固定杆(15)、连接块(16)、第一连接臂杆(17)和固定轴(18)，所述第二固定座(14)的底部与装置底座(1)内部的底部固定安装，所述固定杆(15)的外表面与第二固定座(14)的顶部固定连接，所述连接块(16)的底部与固定杆(15)的外表面固定连接，所述第一连接臂杆(17)的一端与连接块(16)的侧面转动连接，所述
3.根据权利要求1所述的一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于：所述转动臂杆(6)的内壁贴合有第二连接轴(7)，且第二连接轴(7)的一端与转动圆环(4)的侧面固定连接，所述转动臂杆(6)一端的内壁转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外表面固定安装有夹持滚轮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于：所述转动圆环(4)的侧面转动连接有转动块(10)，所述转动块(10)的内壁转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)的一端与转动圆环(4)的侧面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于：所述固定轴(18)的外表面贴合有第二连接臂杆(19)，所述第二连接臂杆(19)一端的内壁转动连接有第三连接轴(20)，所述第三连接轴(20)的外表面固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的底部焊接有活动套轴(22)，且活动套轴(22)的内壁与固定杆(15)的外表面贴合，所述第一连接臂杆(17)的另一端转动连接有第二连接架(24)，所述第二连接架(24)的顶部焊接有研磨板(25)，所述研磨板(25)的底部固定连接有第一连接架(23)，且第一连接架(23)的内壁与第二连接臂杆(19)的另一端转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于：所述第二固定座(14)的侧面固定连接有辅助固定块(13)，所述辅助固定块(13)的顶部固定连接有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的一端贯穿固定杆(15)的内部，且电动伸缩杆(26)的一端与活动套轴(22)内部一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于，包括：装置底座(1)，所述装置底座(1)内部的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有第一固定座(2)、固定圆环(3)、转动圆环(4)、第一连接轴(5)和转动臂杆(6)，所述第一固定座(2)的底部与装置底座(1)内部的底部固定安装，所述固定圆环(3)的外表面与第一固定座(2)的顶部固定连接，所述转动圆环(4)的外表面与固定圆环(3)的内壁转动连接，所述第一连接轴(5)的一端与固定圆环(3)的侧面固定连接，所述转动臂杆(6)一端的内壁与第一连接轴(5)的外表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于：所述装置底座(1)内部的底部设置有扩张机构，所述扩张机构包括有第二固定座(14)、固定杆(15)、连接块(16)、第一连接臂杆(17)和固定轴(18)，所述第二固定座(14)的底部与装置底座(1)内部的底部固定安装，所述固定杆(15)的外表面与第二固定座(14)的顶部固定连接，所述连接块(16)的底部与固定杆(15)的外表面固定连接，所述第一连接臂杆(17)的一端与连接块(16)的侧面转动连接，所述固定轴(18)两端的外表面与第一连接臂杆(17)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种深孔管件内表面处理设备，其特征在于：所述转动臂杆(6)的内壁贴合有第二连接轴(7)，且第二连接轴(7)的一端与转动圆环(4)的侧面固定连接，所述转动臂杆(6)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小强，邹春艳，
申请(专利权)人：深圳市金伟达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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