System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 汽车空调鼓风机电机制造方法及设备技术_技高网

汽车空调鼓风机电机制造方法及设备技术

技术编号:41151977 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:17
本发明专利技术公开了汽车空调鼓风机电机制造方法及设备,包括水平放置在地面上的操作平台,所述操作平台上表面后侧固定安装有安装侧板,且所述安装侧板前侧中间位置固定安装有底端带有焊接头的伸缩气缸,所述操作平台上方安装有水平放置的放置台,所述放置台由其底端贯穿螺纹安装的传动丝杆驱动移动。该汽车空调鼓风机电机制造方法及设备,设置对烟气的净化结构,在焊接过程中净化箱内部的气泵开启将产生的烟气通过通过吸取头吸入内部,此时首先利用过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤,之后活性炭继续吸附更小的颗粒,最终通过反应填料中的化学材料与烟气进行化学反应,最终净化掉烟气中所有的有害物质,避免排放危害工作人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造,具体为汽车空调鼓风机电机制造方法及设备


技术介绍

1、电机是一种驱动元件,通过电能驱动旋转,在汽车空调在使用的过程中需要使用鼓风机对空气进行扩散,而鼓风机工作需要使用电机驱动叶片转动,在电机生产的过程中与外部电源连接的导线需要焊接在接线柱上,达到供电的目的。

2、现有技术中,授权公告号为cn210878316u的中国专利公开了一种小电机焊接工装,包括底座,将待焊接的小电机置于夹块之间,转动第一螺纹杆,使得小电机被夹持在夹块之间,开启伺服电机,使得伺服电机带动转动盘在滑环上缓慢转动,便于调节小电机的焊接位置,转动第二螺纹杆,使得微型点焊机向下移动,便于对小电机进行点焊加工,且在焊接过程中,工人不需要用手去触碰小电机,进而增加焊接时的安全性,且增加焊接时的稳定性,提高焊接效果,当焊接完成后,反向转动第二螺纹杆,使得微型点焊机上升,且反向转动第一螺纹杆,使得夹块之间的距离增大,便于对加工好的小电机进行脱离取出,便于使用,提高焊接效率,加快生产进度。

3、上述的装置在使用的过程中利用点焊机的向下移动实现焊接操作,但是在实际的使用过程中,焊接时的高温会产生大量的烟气,烟气中含有一定的颗粒物和有害物质,如果不对烟气进行处理的话会污染周围环境并危害工作人员的身体健康。

4、现有技术中,授权公告号为cn217193399u的中国专利公开了一种电机引线焊接装置,包括:工作台、焊接机和定子绕组机,所述工作台的表面安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有液压杆,所述液压杆的一端表面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有转柱,所述转柱的一端连接有压架,所述压架的中部转动连接有转动轴。该电机引线焊接装置,在装置使用时将定子放置在定子绕组机上,之后启动液压杆,液压杆拉动压架移动,压架通过转动轴在支撑架上转动,使得压架的一端逐渐与连接杆相互靠近,使得压架和连接杆将定子上的接线整形,之后通过焊接机对定子接线焊接固定,从而通过对定子接线整形后再对定子接线进行焊接,能够简化焊接的过程,进而保证焊接的质量。

5、上述的装置在使用的过程中将引线与电机绕组之间焊接,但是在实际的使用过程中需要工作人员手动将需要焊接的电机部件固定在工作平台上,即上料和下料,此过程较为繁琐,会降低整体的工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供汽车空调鼓风机电机制造方法及设备,以解决上述
技术介绍
中提出焊接烟气污染环境、人工上下料工作效率低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:汽车空调鼓风机电机制造方法及设备,包括水平放置在地面上的操作平台,所述操作平台上表面后侧固定安装有安装侧板,且所述安装侧板前侧中间位置固定安装有底端带有焊接头的伸缩气缸,还包括:

3、所述操作平台上方安装有水平放置的放置台,所述放置台由其底端贯穿螺纹安装的传动丝杆驱动移动,传动丝杆转动安装在操作平台内部,且所述放置台上方中间位置放置有需要焊接导线的电机主体,并且所述放置台上方安装有设置有对电机主体固定的自动夹持机构,利用自动夹持机构在不需要人工紧固的情况下对电机主体固定;

4、所述安装侧板前侧左端固定安装有净化箱,且所述净化箱通过其底端固定安装的输送管道与吸取头之间组成连通结构,并且所述净化箱内部设置有反冲机构,利用反冲机构对净化箱内部的过滤出来的固体颗粒进行清理。

5、优选的,所述自动夹持机构包括呈弧形并提前和电机主体外表面的夹持块和与夹持块固定连接的气压伸缩杆,所述夹持块通过气压伸缩杆与放置台之间组成伸缩结构。

6、优选的,所述放置台后方固定嵌入安装有第一气囊,且所述第一气囊与气压伸缩杆之间通过第一软管组成相互连通结构。

7、优选的,所述第一气囊与安装在安装侧板下端的挤压块之间位置相互对应,且所述挤压块与安装侧板之间贯穿滑动连接,并且所述挤压块左右两侧设置为倾斜状结构,同时所述挤压块通过其后方固定安装的复位弹簧与安装侧板之间组成弹性结构,所述挤压块后方对应设置有固定安装在操作平台上表面的控制按键。

8、优选的,所述净化箱内部下端固定安装有横向的过滤网,且所述过滤网上方由下到上分别设置有与活性炭和反应填料,利用过滤、吸附和化学反应的方法对焊接烟气进行净化。

9、优选的,所述反冲机构包括位于过滤网上方的且与净化箱固定连接的反冲喷头,且所述净化箱内部底端固定安装有呈倾斜状并贴有双面胶的集尘板,并且所述反冲喷头设置为环形结构。

10、优选的,所述净化箱内部左右两侧固定安装有第二气囊,且所述第二气囊与与反冲喷头之间通过第二软管组成连通结构,并且所述第二气囊顶端固定安装有挤压板,所述挤压板外表面固定安装有贯穿出净化箱的拉动绳,且所述拉动绳底端与挤压块之间固定连接。

11、优选的,所述放置台内部设置有对检测后电机主体进行振动的振动检测机构,利用振动检测机构产生的振动检测电机主体上导线焊接的牢固性,所述振动检测机构包括位置放置台内部上端的振动板和振动板下方固定安装的推动杆。

12、优选的,所述推动杆底端设置有球形结构,所述推动杆底端与等间距固定安装在操作平台内部的凸出球之间相互挤压,且所述振动板下表面与放置台内壁之间固定安装有连接弹簧。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该汽车空调鼓风机电机制造方法及设备。

14、设置对烟气的净化结构,在焊接过程中净化箱内部的气泵开启将产生的烟气通过通过吸取头吸入内部,此时首先利用过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤,之后活性炭继续吸附更小的颗粒,最终通过反应填料中的化学材料与烟气进行化学反应,最终净化掉烟气中所有的有害物质,避免排放危害工作人员身体健康;

15、进一步的,在过滤网的上方设置反冲机构,通过挤压板对第二气囊的挤压使得第二气囊中的空气通过第二软管从反冲喷头中喷出,从而利用从上而下的气流对过滤网进行反冲洗,避免在长期的使用过程中过滤网被颗粒堵塞;

16、更进一步的,被反冲清理下来的颗粒粘贴在集尘板表面,避免其再次移动到过滤网表面。

17、设置自动夹持机构,在将电机主体放置到放置台上方后,放置台移动,此时通过挤压块与第一气囊之间的挤压,使得第一气囊中的空气通过第一软管进入气压伸缩杆中,从而使得气压伸缩杆推动夹持块自动对电机主体进行夹持固定,减少人员的工作量;

18、进一步的,挤压块在挤压的过程中也会同步向后移动,移动的挤压块通过拉动绳拉动净化箱内部的挤压板,使得挤压板对第二气囊进行挤压,从而顺利实现反冲操作,并且挤压块会接触控制按键,从而自动开启净化箱。

19、3、设置震动检测机构,放置台继续向左移动时利用推动杆与凸出球之间挤压带动振动板上下振动,从而使得振动板带动电机主体振动,检测焊接有导线与电机主体之间的连接牢固性。

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【技术保护点】

1.汽车空调鼓风机电机制造设备,包括水平放置在地面上的操作平台(1),所述操作平台(1)上表面后侧固定安装有安装侧板(2),且所述安装侧板(2)前侧中间位置固定安装有底端带有焊接头(4)的伸缩气缸(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述自动夹持机构包括呈弧形并提前和电机主体(6)外表面的夹持块(7)和与夹持块(7)固定连接的气压伸缩杆(8),所述夹持块(7)通过气压伸缩杆(8)与放置台(5)之间组成伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述放置台(5)后方固定嵌入安装有第一气囊(9),且所述第一气囊(9)与气压伸缩杆(8)之间通过第一软管(10)组成相互连通结构。

4.根据权利要求3所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述第一气囊(9)与安装在安装侧板(2)下端的挤压块(11)之间位置相互对应,且所述挤压块(11)与安装侧板(2)之间贯穿滑动连接,并且所述挤压块(11)左右两侧设置为倾斜状结构,同时所述挤压块(11)通过其后方固定安装的复位弹簧(24)与安装侧板(2)之间组成弹性结构,所述挤压块(11)后方对应设置有固定安装在操作平台(1)上表面的控制按键(25)。

5.根据权利要求1所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述净化箱(12)内部下端固定安装有横向的过滤网(15),且所述过滤网(15)上方由下到上分别设置有与活性炭(16)和反应填料(17),利用过滤、吸附和化学反应的方法对焊接烟气进行净化。

6.根据权利要求5所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述反冲机构包括位于过滤网(15)上方的且与净化箱(12)固定连接的反冲喷头(19),且所述净化箱(12)内部底端固定安装有呈倾斜状并贴有双面胶的集尘板(18),并且所述反冲喷头(19)设置为环形结构。

7.根据权利要求6所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述净化箱(12)内部左右两侧固定安装有第二气囊(20),且所述第二气囊(20)与与反冲喷头(19)之间通过第二软管(21)组成连通结构,并且所述第二气囊(20)顶端固定安装有挤压板(22),所述挤压板(22)外表面固定安装有贯穿出净化箱(12)的拉动绳(23),且所述拉动绳(23)底端与挤压块(11)之间固定连接。

8.根据权利要求3所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述放置台(5)内部设置有对检测后电机主体(6)进行振动的振动检测机构,利用振动检测机构产生的振动检测电机主体(6)上导线焊接的牢固性,所述振动检测机构包括位置放置台(5)内部上端的振动板(26)和振动板(26)下方固定安装的推动杆(27)。

9.根据权利要求8所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述推动杆(27)底端设置有球形结构,所述推动杆(27)底端与等间距固定安装在操作平台(1)内部的凸出球(28)之间相互挤压,且所述振动板(26)下表面与放置台(5)内壁之间固定安装有连接弹簧(29)。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的汽车空调鼓风机电机制造设备的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:

...

【技术特征摘要】

1.汽车空调鼓风机电机制造设备,包括水平放置在地面上的操作平台(1),所述操作平台(1)上表面后侧固定安装有安装侧板(2),且所述安装侧板(2)前侧中间位置固定安装有底端带有焊接头(4)的伸缩气缸(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述自动夹持机构包括呈弧形并提前和电机主体(6)外表面的夹持块(7)和与夹持块(7)固定连接的气压伸缩杆(8),所述夹持块(7)通过气压伸缩杆(8)与放置台(5)之间组成伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述放置台(5)后方固定嵌入安装有第一气囊(9),且所述第一气囊(9)与气压伸缩杆(8)之间通过第一软管(10)组成相互连通结构。

4.根据权利要求3所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述第一气囊(9)与安装在安装侧板(2)下端的挤压块(11)之间位置相互对应,且所述挤压块(11)与安装侧板(2)之间贯穿滑动连接,并且所述挤压块(11)左右两侧设置为倾斜状结构,同时所述挤压块(11)通过其后方固定安装的复位弹簧(24)与安装侧板(2)之间组成弹性结构,所述挤压块(11)后方对应设置有固定安装在操作平台(1)上表面的控制按键(25)。

5.根据权利要求1所述的汽车空调鼓风机电机制造设备,其特征在于:所述净化箱(12)内部下端固定安装有横向的过滤网(15),且所述过滤网(15)上方由下到上分别设置有与活性炭(16)和反应填料(17),利用过滤、吸附和化学反应的方法对焊接烟气进行净化。

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志武侯朝颖陈俊陈皓楠周汉飞侯贵舟洪卫余强
申请(专利权)人:浙江亿晟科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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