一种轴承组装机的注脂机构制造技术

本技术公开了一种轴承组装机的注脂机构，包括箱体，箱体的内部开设有工作槽和收集槽，工作槽位于收集槽上方，该轴承组装机的注脂机构，先将设备放置到需要使用的地方，将润滑脂放置到储存箱的内部，将轴承套在固定杆的外侧，通过控制油缸的启动，油缸推动空心板向下移动，从而使推板和输送管抵触到轴承上，通过进行控制油缸继续推动空心板向下移动，从而将润滑脂通过输送管注向轴承，注脂完成后，通过控制油缸推动空心板向上移动，弹簧对滑块继续缓冲，从而将储存箱内部的润滑脂通过波纹管吸入空心板的内部，同时轴承上滑落的润滑脂通过导流管输送到抽屉内部，从而完成对润滑脂的回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承组装，具体为一种轴承组装机的注脂机构。

技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；

2、如中国专利公开了一种球轴承内部注脂机构(授权公告号cn217057087u)，包括底座、支架、升降气缸、注脂气缸和储存盒，支架呈“7”字形且固定于底座上，升降气缸竖直固定于底座上，注脂气缸竖直固定于支架上方且与升降气缸相对，储存盒位于注脂气缸侧方且与注脂气缸连接，升降气缸的端部上固定有用于放置轴承的定位台，支架上位于定位台的上方设置有注脂口，注脂口与注脂气缸相连通，该专利技术具有注脂效果好且效率更高的优点；

3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，缺少对润滑脂的回收机构，在实际使用中，对轴承进行注脂时，会因为轴承特殊的结构和润滑脂的液体特性导致存在一些润滑脂流落，而缺少对润滑脂的回收机构会导致在长时间的操作中，产生大量浪费的润滑脂，较大地增加使用成本，不利于实际操作。

技术实现思路

1、本技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承组装机的注脂机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有工作槽(2)和收集槽(3)，所述工作槽(2)位于收集槽(3)上方，所述箱体(1)的上方固定有储存箱(4)，所述工作槽(2)的顶部固定有油缸(7)，所述油缸(7)的伸缩杆固定有空心板(8)，所述空心板(8)的内部滑动有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部与空心板(8)内壁的顶部之间均固定有弹簧(10)，所述滑块(9)的底部固定有推板(11)，所述推板(11)延伸至空心板(8)的外侧，所述空心板(8)的顶部与工作槽(2)内壁的顶部之间固定有波纹管(13)，所述波纹管(13)的顶端延伸至储存箱(4)内部，所述波纹管...

【技术特征摘要】

1.一种轴承组装机的注脂机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有工作槽(2)和收集槽(3)，所述工作槽(2)位于收集槽(3)上方，所述箱体(1)的上方固定有储存箱(4)，所述工作槽(2)的顶部固定有油缸(7)，所述油缸(7)的伸缩杆固定有空心板(8)，所述空心板(8)的内部滑动有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部与空心板(8)内壁的顶部之间均固定有弹簧(10)，所述滑块(9)的底部固定有推板(11)，所述推板(11)延伸至空心板(8)的外侧，所述空心板(8)的顶部与工作槽(2)内壁的顶部之间固定有波纹管(13)，所述波纹管(13)的顶端延伸至储存箱(4)内部，所述波纹管(13)的底端延伸至空心板(8)的内部，所述滑块(9)的顶部固定有输送管(24)，所述输送管(24)的底端均贯穿滑块(9)和推板(11)，所述工作槽(2)内壁的底部固定有固定杆(23)，所述工作槽(2)内壁的底部固定有导流管(12)，所述导流管(12)的底端均延伸至收集槽(3)的内部，所述收集槽(3)的内部滑动有抽屉(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承组装机的注脂机构，其特征在于：所述推板(11)的直径小于滑块(9)的直径，所述波纹管(13)的内部设置有单向阀。

3....

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敏，周建水，曹金明，周国成，郑作波，
申请(专利权)人：浙江明润精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：