一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:41150163 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本技术适用于飞轮罩壳加工测试技术领域,提供了一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,包括有工作台和废料箱,所述工作台的顶端位置处固定连接有支撑架,所述废料箱的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有鼓风机,所述鼓风机顶端的进风口插接有软管。本技术通过设置有槽口一、接灰斗、纱网、鼓风机和软管,槽口一的内部尺寸与接灰斗的外部尺寸相适配,提高了接灰斗卡接的稳定性,纱网为纱布材质表面多孔可过滤大颗粒废料避免软管堵塞,通过启动鼓风机,可产生吸力,接灰斗的剖面呈喇叭状增大了软管的吸收面积,从而提高了粉尘的吸收效率,将粉尘排入过滤筒的内部,从而减少了空气中粉尘的含量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发动机飞轮罩壳加工,尤其涉及一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置


技术介绍

1、发动机飞轮壳,通常安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱,内置飞轮总成、启动机、油底壳等,起到连接机体、防护和载体的作用,飞轮壳通常全部都是铸铁件,不容易形变。它承载着变速器的产品质量,起着动力传送支撑点的功效,飞轮壳在进行加工中,需要经过打孔,打磨、抛光等工序。发动机飞轮壳的打孔需要使用钻孔装置。

2、现有的发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置通常包括有工作台、钻孔组件和卡爪,通过工作台支撑各个组件和飞轮罩壳,通过调节卡爪的位置用来限制飞轮罩壳的位移,提高钻孔的稳定性,再驱动钻孔组件,使钻孔组件地段的钻头向下开钻从而完成开孔。

3、现有的发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置在使用时,钻孔组件底端高速旋转的钻头与飞轮罩壳接触时,会产生大量的碎屑颗粒和粉尘颗粒,部分金属粉尘颗粒漂浮在空气中容易被人体吸附,从而对健康造成损害。


技术实现思路

1、本技术提供一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,旨在解决现有的发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置在使用时,钻孔组件底端高速旋转的钻头与飞轮罩壳接触时,会产生大量的碎屑颗粒和粉尘颗粒,部分金属粉尘颗粒漂浮在空气中容易被人体吸附,从而对健康造成损害的问题。

2、本技术是这样实现的,一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,包括有工作台和废料箱,所述工作台的顶端位置处固定连接有支撑架,所述废料箱的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有鼓风机,所述鼓风机顶端的进风口插接有软管,所述支撑架的侧壁上开设有槽口一,所述槽口一的内部卡接有接灰斗,所述接灰斗的内部卡接有纱网,所述软管的另一端套设在接灰斗的外表面,所述鼓风机侧壁的排风口位置处设置有过滤筒。

3、优选的,所述工作台靠近支撑架的表面位置处等间距开设有若干个通槽,所述通槽均呈圆形贯穿工作台,方便大颗粒废料下落。

4、优选的,所述工作台靠近废料箱的底端位置处固定连接有接料斗,所述接料斗呈漏斗状,所述接料斗的顶端均与通槽连通,所述接料斗的底端插接在废料箱的内部,提高了废料收集的便利性。

5、优选的,所述工作台靠近支撑架的表面位置处固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块靠近支撑架的侧壁上均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端均固定连接有卡爪,提高了钻孔的稳定性。

6、优选的,所述支撑架的顶端位置处固定连接有气缸,所述气缸底端的输出端固定连接有钻孔组件,实现了钻孔。

7、优选的,所述过滤筒的内部固定连接有隔板,所述隔板为铝合金材质表面开设有若干个孔槽,方便空气流通。

8、优选的,所述过滤筒的内部填充有滤层一,所述过滤筒远离滤层一的内部填充有滤层二,提高了粉尘颗粒收集的效率。

9、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

10、首先通过设置有槽口一、接灰斗、纱网、鼓风机和软管,槽口一的内部尺寸与接灰斗的外部尺寸相适配,提高了接灰斗卡接的稳定性,纱网为纱布材质表面多孔可过滤大颗粒废料避免软管堵塞,通过启动鼓风机,可产生吸力,接灰斗的剖面呈喇叭状增大了软管的吸收面积,从而提高了粉尘的吸收效率,将粉尘排入过滤筒的内部,从而减少了空气中粉尘的含量;其次通过设置有过滤筒、隔板、滤层一和滤层二,过滤筒通过法兰连接在鼓风机的出风口,滤层一为铝合金材质表面多孔方便透风用来隔断滤层一和滤层二,滤层一为海绵材质滤层二为活性炭颗粒,滤层一和滤层二的表面均多孔可吸附空气中的粉尘颗粒,从而实现空气粉尘颗粒的收集;最后通过设置有废料箱、接料斗和通槽,通槽呈圆形与接料斗的内部相贯通,接料斗呈漏斗状插接在废料箱的内部,可方便大颗粒废料依次通过通槽和接料斗进入废料箱的内部,提高了废料收集的便利性。

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【技术保护点】

1.一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于,包括有工作台(1)和废料箱(2):所述工作台(1)的顶端位置处固定连接有支撑架(9),所述废料箱(2)的侧壁上开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部设置有鼓风机(15),所述鼓风机(15)顶端的进风口插接有软管(16),所述支撑架(9)的侧壁上开设有槽口一(12),所述槽口一(12)的内部卡接有接灰斗(13),所述接灰斗(13)的内部卡接有纱网(14),所述软管(16)的另一端套设在接灰斗(13)的外表面,所述鼓风机(15)侧壁的排风口位置处设置有过滤筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近支撑架(9)的表面位置处等间距开设有若干个通槽(5),所述通槽(5)均呈圆形贯穿工作台(1)。

3.根据权利要求2所述的一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近废料箱(2)的底端位置处固定连接有接料斗(4),所述接料斗(4)呈漏斗状,所述接料斗(4)的顶端均与通槽(5)连通,所述接料斗(4)的底端插接在废料箱(2)的内部。>

4.根据权利要求3所述的一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近支撑架(9)的表面位置处固定连接有两个支撑块(6),两个所述支撑块(6)靠近支撑架(9)的侧壁上均固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端均固定连接有卡爪(8)。

5.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑架(9)的顶端位置处固定连接有气缸(10),所述气缸(10)底端的输出端固定连接有钻孔组件(11)。

6.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述过滤筒(17)的内部固定连接有隔板(18),所述隔板(18)为铝合金材质表面开设有若干个孔槽。

7.根据权利要求6所述的一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述过滤筒(17)的内部填充有滤层一(19),所述过滤筒(17)远离滤层一(19)的内部填充有滤层二(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于,包括有工作台(1)和废料箱(2):所述工作台(1)的顶端位置处固定连接有支撑架(9),所述废料箱(2)的侧壁上开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部设置有鼓风机(15),所述鼓风机(15)顶端的进风口插接有软管(16),所述支撑架(9)的侧壁上开设有槽口一(12),所述槽口一(12)的内部卡接有接灰斗(13),所述接灰斗(13)的内部卡接有纱网(14),所述软管(16)的另一端套设在接灰斗(13)的外表面,所述鼓风机(15)侧壁的排风口位置处设置有过滤筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近支撑架(9)的表面位置处等间距开设有若干个通槽(5),所述通槽(5)均呈圆形贯穿工作台(1)。

3.根据权利要求2所述的一种发动机飞轮罩壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近废料箱(2)的底端位置处固定连接有接料斗(4),所述接料斗(4)呈漏斗状,所述接料斗(4)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡斌胡嘉佳胡伟孙俊华
申请(专利权)人:安徽省金博森机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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