System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机制造技术_技高网

多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机制造技术

技术编号:41149333 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本发明专利技术涉及变压器铁芯绕线设备技术领域,提出了多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,包括机架和依次设置在机架上的送箔机构、送线机构、送绝缘纸机构和绕线机构,还包括输送支架、送箔辊和送线轮,输送支架设于机架上,送箔辊和送线轮均转动设于输送支架上,输送支架位于送线机构和绕线机构之间。通过上述技术方案,解决了现有技术中更换绕制材料时需要重新转运铁芯,费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器铁芯绕线设备,具体的,涉及多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机


技术介绍

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。为了输入不同的电压,输入绕组也可以用多个绕组以适应不同的输入电压。同时为了输出不同的电压也可以用多个绕组。三个独立的绕组,通过星形或三角形的不同接法,使其输入三相交流电源,其输出亦如此,这就是三相变压器。

2、在变压器的生产过程中,需要向立体三角铁芯的芯柱绕线制成绕组,绕制过程中可能会使用到箔片、漆包线、绝缘纸和纸包线等,将上述材料绕制到芯柱上,现有技术中,以上材料的绕制相对独立,当需要更换绕制材料时,还需要将铁芯转运至对应设备,但是立体三角铁芯往往具有较大的重量,转运需要使用天车吊起、移动并重新安装,过程费时费力。针对以上问题的出现,现有技术并没有很好地解决,给本领域工作的正常进行带来了麻烦,因此,亟需一种多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术提出多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,解决了相关技术中更换绕制材料时需要重新转运铁芯,费时费力的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,包括机架和依次设置在所述机架上的送箔机构、送线机构、送绝缘纸机构和绕线机构,还包括输送支架、送箔辊和送线轮,所述输送支架设于所述机架上,所述送箔辊和所述送线轮均转动设于所述输送支架上,所述输送支架位于所述送线机构和所述绕线机构之间。

3、作为进一步的技术方案,所述送箔机构包括安装盘、涨缩板、伸缩柱一和连杆一,所述安装盘设于所述机架上,所述涨缩板沿径向滑动设于所述安装盘上,所述伸缩柱一沿轴向滑动设于所述安装盘上,所述连杆一两端分别铰接于所述伸缩柱一和所述涨缩板,所述涨缩板为多个,用于安装箔卷。

4、作为进一步的技术方案,还包括摆动架和压辊,所述摆动架摆动设于所述机架上,所述压辊转动设于所述摆动架上,所述摆动架摆动后,所述压辊靠近或远离所述涨缩板。

5、作为进一步的技术方案,所述送线机构包括螺杆一、螺母一和把手一,所述螺杆一设于所述机架上,所述螺母一螺纹连接在所述螺杆一上,所述把手一设于所述螺母一上,所述螺杆一上用于安装漆包线卷,

6、所述送线机构还包括送线支架、固定架、螺杆二、螺母二和把手二,所述送线支架滑动设于所述机架上,所述固定架为多个,所述固定架设于所述送线支架上,所述螺杆二设于所述固定架上,所述螺母二螺纹连接在所述螺杆二上,所述把手二设于所述螺母二上,所述螺杆二用于安装纸包线卷。

7、作为进一步的技术方案,所述送绝缘纸机构包括移动架、气涨轴和输送辊,所述移动架滑动设于所述机架上,所述气涨轴转动设于所述移动架上,所述输送辊转动设于所述机架上。

8、作为进一步的技术方案,所述绕线机构包括安装架、铁芯定位机构、套筒、齿盘和驱动齿轮,所述安装架为两个,所述安装架滑动设于所述机架上,所述铁芯定位机构设于所述安装架上,所述套筒用于套设在铁芯的芯柱上,所述齿盘转动设于所述套筒上,所述驱动齿轮转动设于所述机架上,用于驱动所述齿盘转动。

9、作为进一步的技术方案,还包括锁紧螺杆、夹紧块和弹簧,所述锁紧螺杆为多个,均螺纹连接在所述套筒上,所述夹紧块为两个,均沿径向滑动设于所述齿盘上,所述弹簧两端分别作用于所述夹紧块和所述齿盘,用于提供两个所述夹紧块靠近的力,所述夹紧块端部具有导向斜面。

10、作为进一步的技术方案,还包括排线机构,所述排线机构包括滑动架、往复丝杆、导向杆和排线轮,所述往复丝杆转动设于所述机架上,所述导向杆设于所述机架上,所述往复丝杆与所述导向杆平行,所述滑动架滑动设于所述导向杆上,所述往复丝杆上具有往复槽,所述滑动架在所述往复槽内移动,所述排线轮转动设于所述滑动架上。

11、作为进一步的技术方案,所述铁芯定位机构包括旋转盘、定位部和夹紧板,所述旋转盘转动设于所述安装架上,所述定位部为多个,所述定位部沿径向滑动设于所述旋转盘上,所述定位部上具有定位槽,所述夹紧板摆动设于所述定位部上,所述夹紧板位于所述定位槽内。

12、作为进一步的技术方案,所述铁芯定位机构还包括支撑板、伸缩柱二、连杆二和支撑轮,所述支撑板为多个,所述支撑板沿径向滑动设于所述旋转盘上,所述支撑轮转动设于所述支撑板朝外的一侧,用于顶撑铁芯的芯柱,所述伸缩柱二沿轴向滑动设于所述旋转盘上,所述连杆二两端分别铰接于所述伸缩柱二和所述支撑板。

13、本专利技术的工作原理及有益效果为:在机架上依次设置了送箔机构、送线机构、送绝缘纸机构和绕线机构,实现了各种材料送料端的集成化,其中送箔机构用于安装箔片料卷和向绕线机构输送箔片,送线机构用于安装漆包线卷或纸包线卷,向绕线机构输送漆包线或纸包线,送绝缘纸机构用于安装绝缘纸卷,向绕线机构输送绝缘纸,通过以上结构,实现可选择性的输送某种材料,即可进行箔绕,又可进行线绕,提高了设备的实用性;另外,设置输送支架,在输送支架上转动安装送箔辊和送线轮,送箔辊和送线轮由上至下依次设置,箔片从送箔辊上方输送,线材则从送箔辊和送线轮之间的缝隙输送,保证材料输送时的稳定性,同时也使输送支架可同时输送多种材料。

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【技术保护点】

1.多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,包括机架(1)和依次设置在所述机架(1)上的送箔机构(2)、送线机构(3)、送绝缘纸机构(4)和绕线机构(5),还包括输送支架(6)、送箔辊(7)和送线轮(8),所述输送支架(6)设于所述机架(1)上,所述送箔辊(7)和所述送线轮(8)均转动设于所述输送支架(6)上,所述输送支架(6)位于所述送线机构(3)和所述绕线机构(5)之间。

2.根据权利要求1所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述送箔机构(2)包括安装盘(9)、涨缩板(10)、伸缩柱一(11)和连杆一(12),所述安装盘(9)设于所述机架(1)上,所述涨缩板(10)沿径向滑动设于所述安装盘(9)上,所述伸缩柱一(11)沿轴向滑动设于所述安装盘(9)上,所述连杆一(12)两端分别铰接于所述伸缩柱一(11)和所述涨缩板(10),所述涨缩板(10)为多个,用于安装箔卷。

3.根据权利要求2所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,还包括摆动架(13)和压辊(14),所述摆动架(13)摆动设于所述机架(1)上,所述压辊(14)转动设于所述摆动架(13)上,所述摆动架(13)摆动后,所述压辊(14)靠近或远离所述涨缩板(10)。

4.根据权利要求3所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述送线机构(3)包括螺杆一(15)、螺母一(16)和把手一(17),所述螺杆一(15)设于所述机架(1)上,所述螺母一(16)螺纹连接在所述螺杆一(15)上,所述把手一(17)设于所述螺母一(16)上,所述螺杆一(15)上用于安装漆包线卷,

5.根据权利要求1所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述送绝缘纸机构(4)包括移动架(23)、气涨轴(24)和输送辊(25),所述移动架(23)滑动设于所述机架(1)上,所述气涨轴(24)转动设于所述移动架(23)上,所述输送辊(25)转动设于所述机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述绕线机构(5)包括安装架(26)、铁芯定位机构、套筒(27)、齿盘(28)和驱动齿轮(29),所述安装架(26)为两个,所述安装架(26)滑动设于所述机架(1)上,所述铁芯定位机构设于所述安装架(26)上,所述套筒(27)用于套设在铁芯的芯柱上,所述齿盘(28)转动设于所述套筒(27)上,所述驱动齿轮(29)转动设于所述机架(1)上,用于驱动所述齿盘(28)转动。

7.根据权利要求6所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,还包括锁紧螺杆(30)、夹紧块(31)和弹簧(32),所述锁紧螺杆(30)为多个,均螺纹连接在所述套筒(27)上,所述夹紧块(31)为两个,均沿径向滑动设于所述齿盘(28)上,所述弹簧(32)两端分别作用于所述夹紧块(31)和所述齿盘(28),用于提供两个所述夹紧块(31)靠近的力,所述夹紧块(31)端部具有导向斜面(33)。

8.根据权利要求7所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,还包括排线机构,所述排线机构包括滑动架(34)、往复丝杆(35)、导向杆(36)和排线轮(37),所述往复丝杆(35)转动设于所述机架(1)上,所述导向杆(36)设于所述机架(1)上,所述往复丝杆(35)与所述导向杆(36)平行,所述滑动架(34)滑动设于所述导向杆(36)上,所述往复丝杆(35)上具有往复槽,所述滑动架(34)在所述往复槽内移动,所述排线轮(37)转动设于所述滑动架(34)上。

9.根据权利要求6所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述铁芯定位机构包括旋转盘(38)、定位部(39)和夹紧板(40),所述旋转盘(38)转动设于所述安装架(26)上,所述定位部(39)为多个,所述定位部(39)沿径向滑动设于所述旋转盘(38)上,所述定位部(39)上具有定位槽(41),所述夹紧板(40)摆动设于所述定位部(39)上,所述夹紧板(40)位于所述定位槽(41)内。

10.根据权利要求9所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述铁芯定位机构还包括支撑板(42)、伸缩柱二(43)、连杆二(44)和支撑轮(45),所述支撑板(42)为多个,所述支撑板(42)沿径向滑动设于所述旋转盘(38)上,所述支撑轮(45)转动设于所述支撑板(42)朝外的一侧,用于顶撑铁芯的芯柱,所述伸缩柱二(43)沿轴向滑动设于所述旋转盘(38)上,所述连杆二(44)两端分别铰接于所述伸缩柱二(43)和所述支撑板(42)。

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【技术特征摘要】

1.多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,包括机架(1)和依次设置在所述机架(1)上的送箔机构(2)、送线机构(3)、送绝缘纸机构(4)和绕线机构(5),还包括输送支架(6)、送箔辊(7)和送线轮(8),所述输送支架(6)设于所述机架(1)上,所述送箔辊(7)和所述送线轮(8)均转动设于所述输送支架(6)上,所述输送支架(6)位于所述送线机构(3)和所述绕线机构(5)之间。

2.根据权利要求1所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述送箔机构(2)包括安装盘(9)、涨缩板(10)、伸缩柱一(11)和连杆一(12),所述安装盘(9)设于所述机架(1)上,所述涨缩板(10)沿径向滑动设于所述安装盘(9)上,所述伸缩柱一(11)沿轴向滑动设于所述安装盘(9)上,所述连杆一(12)两端分别铰接于所述伸缩柱一(11)和所述涨缩板(10),所述涨缩板(10)为多个,用于安装箔卷。

3.根据权利要求2所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,还包括摆动架(13)和压辊(14),所述摆动架(13)摆动设于所述机架(1)上,所述压辊(14)转动设于所述摆动架(13)上,所述摆动架(13)摆动后,所述压辊(14)靠近或远离所述涨缩板(10)。

4.根据权利要求3所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述送线机构(3)包括螺杆一(15)、螺母一(16)和把手一(17),所述螺杆一(15)设于所述机架(1)上,所述螺母一(16)螺纹连接在所述螺杆一(15)上,所述把手一(17)设于所述螺母一(16)上,所述螺杆一(15)上用于安装漆包线卷,

5.根据权利要求1所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述送绝缘纸机构(4)包括移动架(23)、气涨轴(24)和输送辊(25),所述移动架(23)滑动设于所述机架(1)上,所述气涨轴(24)转动设于所述移动架(23)上,所述输送辊(25)转动设于所述机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的多功能立体卷铁芯箔绕线绕一体机,其特征在于,所述绕线机构(5)包括安装架(26)、铁芯定位机构、套筒(27)、齿盘(28)和驱动齿轮(29),所述安装架(26)为两个,所述安装架(26)滑动设于所述机架(1)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂振华成利彬
申请(专利权)人:石家庄天泰电力变压器有限公司
类型:发明
国别省市:

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