一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备制造技术

本发明专利技术涉及一种绕线设备，尤其涉及一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备。本发明专利技术的目的是提供一种能够同时绕制三个线圈，能够提高工作效率的大型立体卷铁芯变压器绕线设备。一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备，包括有底板、安装板、升降板、第一丝杆、半圆块、夹具、绕线筒、缺口齿轮、齿板、弧形齿条、小齿轮、内六角旋钮、放置筒、均匀绕线机构、驱动机构、传动机构和紧固机构，底板顶部后侧连接有安装板，安装板上滑动式设有升降板。本发明专利技术的第二电机可以带动三个绕线筒转动，同时绕制三个线圈，在绕线过程中，不需要挪动的立体卷铁芯，从而能够提高工作效率，且滚轮可以上下推动铜线，使铜线均匀的绕在绕线筒上。匀的绕在绕线筒上。匀的绕在绕线筒上。

【技术实现步骤摘要】
一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备


[0001]本专利技术涉及一种绕线设备，尤其涉及一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备。

技术介绍

[0002]立体卷铁芯变压器是一种节能的电力变压器，性能更加的优越，立体卷铁芯变压器主要是通过立体卷铁芯上绕制的铜线改变电压，因此，在生产立体卷铁芯变压器时，需要在立体卷铁芯缠绕铜线。
[0003]公开号为CN105185571B的专利，公开了一种立体三角卷铁芯变压器的双头绕线方法及双头卧式绕线机，双头卧式绕线机包括两台绕线装置，绕线装置分别通过第一滑动机构沿第一滑轨滑动并定位，且立体三角卷铁芯通过转动装置可转动的设置在支撑台的支架上。该专利通过绕线装置对第一芯柱、第二芯柱和第三芯柱进行绕线，并且是依次轮流给第一芯柱、第二芯柱和第三芯柱绕线，在绕线过程中，工作人员需要手动转动第一芯柱、第二芯柱和第三芯柱，切换第一芯柱、第二芯柱和第三芯柱的位置，在此期间，需要先关闭绕线装置，位置切换完成之后，再启动绕线装置，进行绕线，第一芯柱、第二芯柱和第三芯柱的位置需要切换两次，且立体三角卷铁芯一般比较重，中途会耽误较多时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服第一芯柱、第二芯柱和第三芯柱的位置需要切换两次，且立体三角卷铁芯一般比较重，中途会耽误较多时间，影响工作效率的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够同时绕制三个线圈，能够提高工作效率的大型立体卷铁芯变压器绕线设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备，包括有底板、安装板、升降板、第一丝杆、半圆块、夹具、绕线筒、缺口齿轮、齿板、弧形齿条、小齿轮、内六角旋钮、放置筒、均匀绕线机构、驱动机构、传动机构和紧固机构，底板顶部一侧连接有安装板，安装板上滑动式设有升降板，安装板上转动式连接有两根呈竖直设置的第一丝杆，第一丝杆贯穿升降板且螺纹配合，半圆块以两块为一组共设有六组，每组半圆块外侧均套有夹具，夹具用于并拢其内的两个半圆块，以使两个半圆块形成封闭的环状，绕线筒设有三个，绕线筒由两个相对设置的半圆管组成，缺口齿轮设有六个，每个缺口齿轮上均插接有齿板，齿板和缺口齿轮组成一个完整的直齿轮，该直齿轮能够在半圆块外侧转动，缺口齿轮与绕线筒端部卡接，缺口齿轮内均滑动式设有用于固定齿板的弧形齿条，缺口齿轮内均转动式连接有小齿轮，小齿轮和弧形齿条啮合，其中一个小齿轮上插接内六角旋钮，底板顶部转动式连接有三个放置筒，放置筒用于放置铜线，安装板上设有能够使铜线均匀的绕在立体卷铁芯上的均匀绕线机构，升降板上设有带动缺口齿轮转动的驱动机构，底板上设有使两根第一丝杆同步转动的传动机构，底板上设有用于固定铁芯的紧固机构。
[0006]更为优选的是：均匀绕线机构包括有升降架、滚轮和往复移动组件，安装板上滑动式设有升降架，升降架上转动式连接有三组滚轮，每组有两个滚轮，安装板上设有能够带动升降架上下往复移动的往复移动组件。
[0007]往复移动组件包括有第二丝杆和第一电机，安装板中部转动式连接有第二丝杆，升降架和第二丝杆螺纹式连接，安装板上安装第一电机，第一电机与第二丝杆传动连接。
[0008]更为优选的是：驱动机构包括有轴套、转轴、驱动齿轮和第二电机，底板顶部连接有轴套，轴套内插接有转轴，转轴上部和下部均连接有驱动齿轮，缺口齿轮和齿板都与驱动齿轮啮合，升降板上连接有第二电机，第二电机输出轴与转轴插接连接。
[0009]更为优选的是：传动机构包括有传动轴和第二锥齿轮，底板后部转动式连接有传动轴，传动轴两端和第一丝杆底端均连接有第二锥齿轮，传动轴上的第二锥齿轮和第一丝杆上的第二锥齿轮啮合。
[0010]更为优选的是：紧固机构包括有气缸、紧固板和三角定位板，底板前部连接有气缸，气缸的伸缩杆上滑动式设有紧固板，紧固板和底板滑动式连接，底板顶部连接有三角定位板。
[0011]更为优选的是：还包括有旋转机构，旋转机构包括有连接块、旋转盘和第三锥齿轮，安装板上连接有连接块，连接块中部转动式连接有旋转盘，旋转盘和其中一根第一丝杆上均连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮啮合。
[0012]更为优选的是：还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有弹性件和卡珠，缺口齿轮内均匀间隔地连接有弹性件，弹性件上均连接有能够将小齿轮固定的卡珠。
[0013]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的第二电机可以带动三个绕线筒转动，同时绕制三个线圈，在绕线过程中，不需要挪动的立体卷铁芯，从而能够提高工作效率，且滚轮可以上下推动铜线，使铜线均匀的绕在绕线筒上。
[0014]2、卡珠可以将小齿轮固定，避免小齿轮顺时针转动导致弧形齿条从齿板内移出，保证缺口齿轮与齿板连接的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术均匀绕线机构的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术驱动机构的第一种立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术驱动机构的第二种立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术紧固机构的立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术传动机构和旋转机构的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术小齿轮的立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术卡紧机构的立体结构示意图。
[0025]附图中各零部件的标记如下：1
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底板，2
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安装板，3
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升降板，31
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第一丝杆，4
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半圆块，5
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夹具，7
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绕线筒，8
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缺口齿轮，9
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齿板，10
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弧形齿条，11
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小齿轮，12
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内六角旋钮，13
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放置筒，14
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立体卷铁芯，15
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均匀绕线机构，151
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第二丝杆，152
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升降架，153
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滚轮，154
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第一电机，155
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第一锥齿轮，16
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驱动机构，161
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轴套，162
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转轴，163
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驱动齿轮，164
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内六菱形套，165
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第二电机，166
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六菱形杆，17
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传动机构，171
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传动轴，172
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第二锥齿轮，18
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紧固机构，181
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气缸，182
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紧固板，183
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三角定位板，19
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旋转机构，191
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连接块，192
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备，包括有底板（1）和安装板（2），底板（1）顶部一侧连接有安装板（2），其特征是：还包括有升降板（3）、第一丝杆（31）、半圆块（4）、夹具（5）、绕线筒（7）、缺口齿轮（8）、齿板（9）、弧形齿条（10）、小齿轮（11）、内六角旋钮（12）、放置筒（13）、均匀绕线机构（15）、驱动机构（16）、传动机构（17）和紧固机构（18），安装板（2）上滑动式设有升降板（3），安装板（2）上转动式连接有两根呈竖直设置的第一丝杆（31），第一丝杆（31）贯穿升降板（3）且螺纹配合，半圆块（4）以两块为一组共设有六组，每组半圆块（4）外侧均套有夹具（5），夹具（5）用于并拢其内的两个半圆块（4），以使两个半圆块（4）形成封闭的环状，绕线筒（7）设有三个，绕线筒（7）由两个相对设置的半圆管组成，缺口齿轮（8）设有六个，每个缺口齿轮（8）上均插接有齿板（9），齿板（9）和缺口齿轮（8）组成一个完整的直齿轮，该直齿轮能够在半圆块（4）外侧转动，缺口齿轮（8）与绕线筒（7）端部卡接，缺口齿轮（8）内均滑动式设有用于固定齿板（9）的弧形齿条（10），缺口齿轮（8）内均转动式连接有小齿轮（11），小齿轮（11）和弧形齿条（10）啮合，其中一个小齿轮（11）上插接内六角旋钮（12），底板（1）顶部转动式连接有三个放置筒（13），放置筒（13）用于放置铜线，安装板（2）上设有能够使铜线均匀的绕在立体卷铁芯（14）上的均匀绕线机构（15），升降板（3）上设有带动缺口齿轮（8）转动的驱动机构（16），底板（1）上设有使两根第一丝杆（31）同步转动的传动机构（17），底板（1）上设有用于固定铁芯的紧固机构（18）。2.按照权利要求1所述的一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备，其特征是：均匀绕线机构（15）包括有升降架（152）、滚轮（153）和往复移动组件，安装板（2）上滑动式设有升降架（152），升降架（152）上转动式连接有三组滚轮（153），每组有两个滚轮（153），安装板（2）上设有能够带动升降架（152）上下往复移动的往复移动组件。3.按照权利要求2所述的一种大型立体卷铁芯变压器绕线设备，其特征是：往复移动组件包括有第二丝杆（151）和第一电机（154），安装板（2）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂振华，成利彬，
申请(专利权)人：石家庄天泰电力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：