【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在有流体和固体颗粒情况下使用物理和化学方法所用的装置
在流化床的床层内部，大部分固体颗粒处于乳化相中，乳化相是一种固相密集的气固混合物。实验指出，即使气速比临界流化气速大得多，在乳化相中的气速也基本接近临界流化速度。因此，超过临界气速的过剩气体，几乎全都以气泡形式通过床层而上升。床层膨胀比的改变，是气泡直径改变的结果。因此，在床内设置具有破碎和限制气泡变大功能的构件，控制和减少气泡直径，可以实现提高气固接触效果，改善流化质量的目的。在我国萘氧化制苯酐的流化床中，往往采用水平挡板构件和管式垂直构件控制和减少气泡。但是水平挡板是将大气泡分割成条形气泡，复原后的气泡直径仍然较大，细化气泡效果不理想，且受热易变形。管状垂直构件间距受施工条件限制，不能太小，破碎气泡效果也不理想。本技术的目的是提供一种具有高效破碎气泡构件的流化床，它采用水平多旋导向旋网代替原来的水平挡板，能有效破碎气泡，减少气泡直径，提高气固接触效果，改善流化质量，不易热变形，耐用，有利于提高生产能力和产品收率。加上链条垂直构件，效果更佳。本技术是这样实现的一种具有高效破碎气泡构件的...
【技术保护点】
一种具有高效破碎气泡构件的流化床，其特征在于在反应壳体的下部设有气体入口和气体分布板，进料装置，在分布板上面为固态颗粒催化剂，上部设有气固分离器和反应气体产物出口，分离器上设有下料腿，在浓相区设有多层水平多旋导向旋网，其结构为可构成２个以上旋转中心的小百叶窗组合体，每个小百叶窗上设有与导向叶片垂直的多根横板。
【技术特征摘要】
1.一种具有高效破碎气泡构件的流化床，其特征在于在反应壳体的下部设有气体入口和气体分布板，进料装置，在分布板上面为固态颗粒催化剂，上部设有气固分离器和反应气体产物出口，分离器上设有下料腿，在浓相区设有多层水平多旋导向旋网，其结构为可构成2个以上旋转中心的小百叶窗组合体，每个小百叶窗上设有与导向叶片垂直的多根横板。2.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于横板为齿状横板。3.根据权利要求2所述的流化床，其特征在于每相邻的两个小百叶窗导向叶片互相垂直。4.根据权利要求3所述的流化床，其特征在于小百...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文国，沈秋钟，申亚江，武三喜，刘景立，于祥生，吕国民，
申请(专利权)人：石家庄市化工二厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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