水环式真空泵制造技术

技术编号:41149294 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本技术涉及真空泵领域,具体为水环式真空泵,包括底座、转动电机、壳体、连接壳体、进气管、出气管、连接接头、叶轮、进气板、调节板、顶部连接件、过滤棉和底部连接件;壳体远离连接壳体的一端与转动电机连接;转动电机输出端与叶轮传动连接;叶轮设置在壳体内部与壳体内壁转动连接;连接壳体顶部与进气管连接;本技术通过本装置能够有效的提高真空泵的加工效率和加工稳定性,相比于传统装置本装置采用阻挡件的结构能够提高本装置内部气流单向流通的稳定性,降低了本装置泄压的风险,同时本装置采用过滤棉的结构能够有效的提高本装置的水资源净化效果,从而能够有效的降低本装置的叶轮卡死风险,提高了本装置的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵,特别是涉及水环式真空泵


技术介绍

1、水环式真空泵简称水环泵,在石油、化工、化纤、机械、矿山、动力、冶金、轻纺、造纸、医药和食品等行业中的许多工艺过程中得到了广泛应用。目前水环式真空泵在使用时需要专门的固定设备,使用范围受到极大限制。

2、公开号为cn110375159b的中国专利公开了水环式真空泵,包括调节装置、安装架和移动板,所述安装架的四角位置分别设置有四根立柱,每根立柱的一侧的侧壁上均开设有矩形槽,每个矩形槽的一侧均设置有第一电机,第一电机的一侧设置有螺杆,在工作过程中,需要对真空泵的高度位置进行调节时,通过控制四个第二电机的输出端同时驱动第二主动齿轮转动,第二主动齿轮驱动第二传动齿轮转动,使得两个限位杆发生同步转动,继而使得两个限位杆两端的第三主动齿轮转动,由于四个齿轮带分别与四个第三主动齿轮啮合连接,驱动移动板向上移动,对工作中的真空泵进行高度位置的调节,不需要停止真空泵的运转再进行高度调节,提高工作效率,使用方便。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在不具备调节效果的同时上述装置在长时间连续使用过程当中容易发生叶轮卡死等风险。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出水环式真空泵,本技术通过本装置能够有效的提高真空泵的加工效率和加工稳定性,相比于传统装置本装置采用阻挡件的结构能够提高本装置内部气流单向流通的稳定性,降低了本装置泄压的风险,同时本装置采用过滤棉的结构能够有效的提高本装置的水资源净化效果,从而能够有效的降低本装置的叶轮卡死风险,提高了本装置的使用稳定性。

2、本技术提出了水环式真空泵,包括底座、转动电机、壳体、连接壳体、进气管、出气管、连接接头、叶轮、进气板、调节板、顶部连接件、过滤棉和底部连接件;

3、底座顶部与连接壳体连接;连接壳体侧面与壳体连接;壳体远离连接壳体的一端与转动电机连接;转动电机输出端与叶轮传动连接;叶轮设置在壳体内部与壳体内壁转动连接;连接壳体顶部与进气管连接;连接壳体顶部与出气管连接;进气管顶部与连接接头连接;出气管顶部与连接接头连接;连接壳体内部与进气板连接;进气板中心处设有阻挡件;阻挡件设置在进气管和出气管之间;进气板上设有多组进气孔;多组进气孔分布在阻挡件两侧;进气板外端面与调节板转动阻尼连接;调节板宽度大于进气孔直径;壳体内壁顶部与顶部连接件连接;顶部连接件上设有进水口,顶部连接件侧面与过滤棉连接;过滤棉设置在壳体内壁夹层处;壳体底部与底部连接件连接;底部连接件侧面与过滤棉连接;底部连接件上设有出水口。

4、优选的,底座底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。

5、优选的,壳体靠近连接壳体的一侧上设有弧形开口,弧形开口朝向过滤棉方向,多组过滤棉对称设置在壳体内壁夹层当中。

6、优选的,阻挡件上设有气密件,调节板底部上设有橡胶密封圈。

7、优选的,叶轮边缘与壳体内壁之间存在缝隙,叶轮外端面上设有耐磨层。

8、优选的,进气板中心上设有通孔,通孔内壁侧面上设有轴套,轴套与叶轮侧面转动连接。

9、优选的,转动电机外端面侧面上设有多组散热片,多组散热片呈圆周分布在转动电机侧面。

10、优选的,连接接头顶部上设有橡胶密封圈。

11、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

12、本技术通过本装置能够有效的提高真空泵的加工效率和加工稳定性,相比于传统装置本装置采用阻挡件的结构能够提高本装置内部气流单向流通的稳定性,降低了本装置泄压的风险,同时本装置采用过滤棉的结构能够有效的提高本装置的水资源净化效果,从而能够有效的降低本装置的叶轮卡死风险,提高了本装置的使用稳定性,通过转动调节板的位置能够控制进气孔的开放大小,从而能够保证本装置的进气速度,从而能够避免进气量过大导致本装置内部负压力过低等问题,同时通过阻挡件的结构能够提高进气管与出气管之间的密封效果,从而保证了本装置的单向气流流通的稳定性,通过转动电机的结构能够杀跌本装置内部负压力稳定,通过叶轮形成内部水环从而保证了本装置内部的密封性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水环式真空泵,其特征在于,包括底座(1)、转动电机(2)、壳体(3)、连接壳体(4)、进气管(5)、出气管(6)、连接接头(7)、叶轮(8)、进气板(9)、调节板(12)、顶部连接件(13)、过滤棉(14)和底部连接件(15);

2.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,壳体(3)靠近连接壳体(4)的一侧上设有弧形开口,弧形开口朝向过滤棉(14)方向,多组过滤棉(14)对称设置在壳体(3)内壁夹层当中。

4.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,阻挡件(11)上设有气密件,调节板(12)底部上设有橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,叶轮(8)边缘与壳体(3)内壁之间存在缝隙,叶轮(8)外端面上设有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,进气板(9)中心上设有通孔,通孔内壁侧面上设有轴套,轴套与叶轮(8)侧面转动连接。

>7.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,转动电机(2)外端面侧面上设有多组散热片,多组散热片呈圆周分布在转动电机(2)侧面。

8.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,连接接头(7)顶部上设有橡胶密封圈。

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【技术特征摘要】

1.水环式真空泵,其特征在于,包括底座(1)、转动电机(2)、壳体(3)、连接壳体(4)、进气管(5)、出气管(6)、连接接头(7)、叶轮(8)、进气板(9)、调节板(12)、顶部连接件(13)、过滤棉(14)和底部连接件(15);

2.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的水环式真空泵,其特征在于,壳体(3)靠近连接壳体(4)的一侧上设有弧形开口,弧形开口朝向过滤棉(14)方向,多组过滤棉(14)对称设置在壳体(3)内壁夹层当中。

4.根据权利要求1所述的水环式真...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟陈其栋王志超
申请(专利权)人:淄博锐达真空技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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