一种静音液压站结构制造技术

本技术涉及液压传动技术领域，具体涉及一种静音液压站结构；包括隔音减振底座、电气控制柜、阀块控制柜、静音油箱和油箱隔音外罩，电气控制柜、阀块控制柜和静音油箱分别设置与隔音减振底座固定连接，并均位于隔音减振底座的上方，静音油箱设置于油箱隔音外罩的内部，通过上述结构，获得降低液压站噪音，避免影响周围车间或试验室使用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压传动，尤其涉及一种静音液压站结构。

技术介绍

1、液压站是为大中型机械运行提供润滑、动力的机电装置。液压站的用途很广，以液压为动力的机械，都需要配备液压站。但传统的液压站噪音较大，这些噪音来自于液压泵的运转、液压系统振动以及管路噪音，影响周围车间或试验室的使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种静音液压站结构，解决了液压站噪音较大，影响周围车间或试验室的使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的一种静音液压站结构，包括隔音减振底座、电气控制柜、阀块控制柜、静音油箱和油箱隔音外罩，所述电气控制柜、所述阀块控制柜和所述静音油箱分别设置与所述隔音减振底座固定连接，并均位于所述隔音减振底座的上方，所述静音油箱设置于所述油箱隔音外罩的内部。

3、其中，所述油箱隔音外罩包括上翻式隔音防护盖、隔音外罩下护板和隔音外罩上护板，所述隔音外罩下护板与所述隔音减振底座固定连接，并位于所述隔音减振底座的上方，所述隔音外罩上护板与所述隔音外罩下护板铰接，所述上翻式隔音防护盖设置于所述静音油箱的上方。

4、其中，所述静音油箱包括卡槽式电缆桥架、可扩展油管支架、扩展式油泵模块和液压油管，所述扩展式油泵模块设置于所述隔音减振底座的上方，所述可扩展油管支架和所述卡槽式电缆桥架分别与所述扩展式油泵模块连接，所述液压油管与所述可扩展油管支架固定连接。

5、其中，所述阀块控制柜包括阀块支架、液压油冷却器、冷却器对卡式抱箍和阀块柜接油盘，所述阀块支架与所述隔音减振底座固定连接，并位于所述隔音减振底座的上方，所述冷却器对卡式抱箍与所述阀块支架固定连接，所述液压油冷却器与所述冷却器对卡式抱箍连接，所述阀块支架的底部设置有所述阀块柜接油盘。

6、其中，所述静音液压站结构还包括过滤器、电磁换向阀和液压油冷却器，所述阀块支架上安装有所述过滤器、所述电磁换向阀和所述液压油冷却器。

7、本技术的一种静音液压站结构，所述隔音减振底座在最下层，在所述隔音减振底座上方则布置有所述电气控制柜、所述阀块控制柜、所述静音油箱以及所述油箱隔音外罩，所述电气控制柜用螺栓安装在所述隔音减振底座上，布置在左前方，所述阀块控制柜布置在所述电气控制柜的后方，并用螺栓固定在所述隔音减振底座上，所述隔音减振底座采用钣金折弯工艺将钣金成型为开口矩形截面的承重梁，将这些承重梁焊接为底座主体框架，开口矩形截面的承重梁的优点为强度高、造型优美、重量轻(相比较采用方钢焊接结构，开口矩形截面的承重梁在保证强度足够的基础上，整体降低了液压站的重量)、便于在内部上、下面焊接螺母，保证了其他部件与底座拆装时的便捷性以及安装的牢固性；所述隔音减振底座下面安装有模块化的防腐枕木，这些防腐枕木让液压站能够在地面有积水的环境中也能长期可靠工作；所述隔音减振底座中间布置有多层隔音减振材料，有效隔绝了静音液压站底部噪音的传导，所述油箱隔音外罩有三层隔音防护，最外层为防护罩外板，中间层为隔音劈尖层，最内层为吸音穿孔板，从而对液压站进行了第三次隔音处理，获得降低液压站噪音，避免影响周围车间或试验室使用的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种静音液压站结构，其特征在于，

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【技术特征摘要】

1.一种静音液压站结构，其特征在于，

2.如权利要求1所述的静音液压站结构，其特征在于，

3.如权利要求1所述的静音液压站...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑万宁，
申请(专利权)人：重庆昊域工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：