System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统及方法技术方案_技高网

一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统及方法技术方案

技术编号:41148559 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本发明专利技术公开了一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统及方法,涉及水质分析技术领域,包括仪表风、去离子水流路、至少一个样品流路以及排液流路,还包括定容器、混合池、分析仪、控制器;仪表风插入至混合池底部,去离子水流路连通至定容器,每个样品流路独立连通至定容器,定容器底部连通至混合池,且定容器和混合池出口均连通排液流路,混合池连接分析仪,分析仪与控制器电连接;其中,定容器上还设有溢流口,控制器还通讯连接有远程控制室。本发明专利技术具有解决了待分析水中杂质较高仪表测量范围不能满足测量需求的问题,还具有稀释比例更准确、避免了人工偏差、远程控制减少人工成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水质分析,尤其涉及一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统及方法


技术介绍

1、在化工、环保等行业需要对水质进行杂质含量分析如:cod、氨氮、各类重金属等,部分分析仪的测量范围比较固定且分析范围较小,难以满足待分析水中杂质较高仪表测量范围不能满足测量需求的情况。

2、有的水质中杂质含量较高分析仪不能直接测量,需要对样品水进行稀释后再通过仪表进行分析。有时不同采样点的水中杂质含量差别较大,为了使用同一台仪表的同一测量量程也需要对含量较高的采样点采样后进行稀释。目前对样品稀释的措施一般使用机械式比例泵对样品进行稀释。但机械式稀释泵通过手动调整刻度显示,稀释比例不够精确、不能在控制室实现远程在线操作。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统及方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,包括仪表风、去离子水流路、至少一个样品流路以及排液流路,还包括定容器、混合池、分析仪、控制器;

4、所述仪表风插入至所述混合池底部,所述去离子水流路连通至所述定容器,每个所述样品流路独立连通至所述定容器,所述定容器底部连通至所述混合池,且所述定容器和所述混合池出口均连通所述排液流路,所述混合池连接所述分析仪,所述分析仪与所述控制器电连接;

5、其中,所述定容器上还设有溢流口,所述控制器还通讯连接有远程控制室。

6、进一步的,所述仪表风依次由风管连接至所述混合池底部并在风管上依次设有第一减压阀、第一电磁阀。

7、进一步的,所述去离子水流路包括去离子水入口、去离子水管路,所述去离子水入口经去离子管路连通至所述定容器入口,并在去离子水管路上依次设有第二减压阀、第一流量计、第二电磁阀。

8、进一步的,所述样品流路包括样品入口、样品管路、颗粒过滤器与样品返回口,所述样品入口经颗粒过滤器连通至样品返回口,所述颗粒过滤器再依次经第三电磁阀、第二流量计由样品管路连通至所述定容器入口。

9、进一步的,所述样品入口与所述颗粒过滤器之间的管路上设有手动球阀,所述颗粒过滤器与所述样品返回口之间的管路上设有手动针阀。

10、进一步的,所述定容器出口通过第四电磁阀连通于所述混合池入口,所述混合池出口通过第五电磁阀连通至所述排液流路的排液口。

11、进一步的,所述远程控制室设有样品流路选择开关,以远程控制自由选择样品流路。

12、进一步的,所述混合池的容积大于所述定容器的容积。

13、一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释方法,采用所述稀释系统,包括以下步骤:

14、步骤1)、在控制器内预设各个样品流路的稀释比例k1;

15、步骤2)、被测样品水或者稀释用去离子水先后分别经流到定容器,液位达到溢流口后继续加水一段时间,之后让水位保持稳定;

16、步骤3)、定容器水位稳定后让定容器内样品水或去离子水完全流到混合池,实现一次定容;

17、步骤4)、重复步骤2)与步骤3),通过在混合池内样品液体和稀释用去离子水的定容次数完成定容稀释;

18、步骤5)、混合池内稀释后的液体被分析仪测量出结果,并将结果传送至控制器;

19、步骤6)、控制器将测量结果传送至控制室,控制室收到测量结果根据稀释比例,将测量结果*浓度计算倍数k2即为样品中的实际杂质含量。

20、进一步的,所述稀释时,样品水定容1次,通过调整稀释用去离子水的定容次数来实现稀释比例,其中:稀释比例k1=1:稀释用去离子水进样次数;浓度计算倍数k2=1:(1+k1)。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

22、本专利技术中,通过样品稀释解决了待分析水中杂质较高仪表测量范围不能满足测量需求的情况,用定容器稀释时,每次定容的液体容积通过溢流方式使得每次定容容积保持一致,通过定量取样定量稀释的方法使稀释比例更准确,且相对于机械式稀释泵稀释比例更精准。

23、样品稀释后分析仪表进行测量,仪表测量结果要乘以稀释比例作为样品杂质含量,远程调整稀释比例可以保证稀释比例与测量倍数同步调整,避免了用机械稀释泵人工现场调整与测量倍数的偏差;

24、稀释比例通过plc控制器进行设定,可以通过远程方式在远程控制室设定稀释比例,更方便根据工况适时调整稀释比例;并且通过远程控制模式,可以附加其他功能,如用同一台分析仪对不同流路进行分析,通过远程控制自由选择流路节省了大量的成本。

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【技术保护点】

1.一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,包括仪表风、去离子水流路、至少一个样品流路以及排液流路,还包括定容器、混合池、分析仪、控制器;

2.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述仪表风依次由风管连接至所述混合池底部并在风管上依次设有第一减压阀、第一电磁阀。

3.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述去离子水流路包括去离子水入口、去离子水管路,所述去离子水入口经去离子管路连通至所述定容器入口,并在去离子水管路上依次设有第二减压阀、第一流量计、第二电磁阀。

4.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述样品流路包括样品入口、样品管路、颗粒过滤器与样品返回口,所述样品入口经颗粒过滤器连通至样品返回口,所述颗粒过滤器再依次经第三电磁阀、第二流量计由样品管路连通至所述定容器入口。

5.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述样品入口与所述颗粒过滤器之间的管路上设有手动球阀,所述颗粒过滤器与所述样品返回口之间的管路上设有手动针阀。

6.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述定容器出口通过第四电磁阀连通于所述混合池入口,所述混合池出口通过第五电磁阀连通至所述排液流路的排液口。

7.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述远程控制室设有样品流路选择开关,以远程控制自由选择样品流路。

8.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述混合池的容积大于所述定容器的容积。

9.一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释方法,其特征在于,采用如权利要求1-8中任一项所述稀释系统,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统及方法,其特征在于,所述稀释时,样品水定容1次,通过调整稀释用去离子水的定容次数来实现稀释比例,其中:稀释比例K1=1:稀释用去离子水进样次数;浓度计算倍数K2=1:(1+K1)。

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【技术特征摘要】

1.一种可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,包括仪表风、去离子水流路、至少一个样品流路以及排液流路,还包括定容器、混合池、分析仪、控制器;

2.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述仪表风依次由风管连接至所述混合池底部并在风管上依次设有第一减压阀、第一电磁阀。

3.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述去离子水流路包括去离子水入口、去离子水管路,所述去离子水入口经去离子管路连通至所述定容器入口,并在去离子水管路上依次设有第二减压阀、第一流量计、第二电磁阀。

4.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述样品流路包括样品入口、样品管路、颗粒过滤器与样品返回口,所述样品入口经颗粒过滤器连通至样品返回口,所述颗粒过滤器再依次经第三电磁阀、第二流量计由样品管路连通至所述定容器入口。

5.根据权利要求1所述的可远程控制稀释比例的在线定容稀释系统,其特征在于,所述样品入口与所述颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐礼鹏王敬波
申请(专利权)人:上海汉克威自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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