一种旧金属快速粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41148291 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术涉及旧金属粉碎技术领域,且公开了一种旧金属快速粉碎装置,包括固定架,所述固定架的内侧固定安装有粉碎机构,所述固定架的底部内侧固定安装有开口机构。该旧金属快速粉碎装置,通过设置的粉碎机构,在使用过程中,将旧金属放置在进料斗的内部,此时驱动电机一,使得传动齿轮一带动两个转动轴一转动,此时两个碾碎辊相向转动,将旧金属碾碎后带入到碾压箱的内部,并从出料底口一的底部掉入到处理桶的内部,当需要将旧金属打碎成小型颗粒时,驱动电机二,使得电机二的传动轴带动带杆锥齿轮转动,使得独立锥齿轮带动转动轴二转动,带动转动切刀旋转,将旧金属碎片打碎成粉,实现了粉碎装置对旧金属打碎成粉状颗粒的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旧金属粉碎,具体为一种旧金属快速粉碎装置


技术介绍

1、旧金属快速粉碎装置又名金属粉碎机,是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械,根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

2、根据专利网公开的一种废旧金属粉碎装置(授权公告号为:cn 216172649u)中所描述“本技术公开了一种废旧金属粉碎装置,涉及废旧金属粉碎
,包括底板,所述底板上固定安装有碎料斗,所述碎料斗内安装有两个相对设置的主轴,每个所述主轴上均套接并固定有碎料辊,所述底板上安装有四个高功率电机,碎料斗下方连接有下料斗,所述下料斗一侧固定安装有一组压制缸,所述下料斗内设有震动板,每个所述压制缸的活塞杆均穿过下料斗并固定连接在震动板上。在本技术在进行使用时,可以通过控制压制缸不断往复伸缩,使得震动板在下料斗内往复上下挤压碎物料,通过冲击使碎物料的金属与塑料分离,可以有效减少了磁力吸盘转移碎废料时其中含有的塑料数量,减轻了磁选机的负担”。

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该技术在使用过程中,通过设置的碎料斗能够将废旧金属碾碎,碾碎完毕后,通过控制振动板使物料中的金属与塑料分离,但是在实际使用时,该装置在进行金属的粉碎时,只通过碎料辊进行粉碎,但碎料辊无法将金属碾压粉碎,当对废旧金属要求粉碎至较小的颗粒时,该装置无法满足粉粒状的处理,因此需要改进出一种旧金属快速粉碎装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种旧金属快速粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旧金属快速粉碎装置,包括固定架,所述固定架的内侧固定安装有粉碎机构,所述固定架的底部内侧固定安装有开口机构。

3、所述粉碎机构包括碾碎组件与二次粉碎组件,所述二次粉碎组件设置在碾碎组件的底部。

4、优选的,所述碾碎组件包括碾压箱,所述碾压箱固定安装在固定架的内侧,所述碾压箱的顶部固定安装有进料斗,所述碾压箱的底部固定安装有出料底口一,所述碾压箱的左侧固定安装有电机一,所述电机一的传动轴的右侧固定安装有传动齿轮一,所述传动齿轮一的右侧固定安装有转动轴一,所述转动轴一的外部固定安装有碾碎辊,便于通过碾碎组件对旧金属进行初步碾碎使其变成小碎片。

5、优选的,所述传动齿轮一、转动轴一与碾碎辊设置有两个,且两个所述传动齿轮一相互啮合,便于在正常状态下进行旧金属的碾碎。

6、优选的,所述二次粉碎组件包括处理桶,所述处理桶固定安装在出料底口一的底部,所述处理桶的底部固定安装有出料底口二,所述处理桶的内部固定安装有十字固定架,所述十字固定架的内部转动安装有转动轴二,所述转动轴二的外部固定安装有转动切刀,所述转动轴二的底部固定安装有独立锥齿轮,所述固定架的底部内侧固定安装有电机二,所述电机二的传动轴的左侧固定安装有带杆锥齿轮,便于通过二次粉碎组件将旧金属碎片打碎成小型颗粒。

7、优选的,所述独立锥齿轮与带杆锥齿轮啮合,且所述带杆锥齿轮与独立锥齿轮转动安装,提高了稳定性。

8、优选的,所述开口机构包括转动座,所述转动座固定安装在固定架的底部内侧,所述转动座的内部转动安装有封口块,所述封口块的正面固定安装有传动齿轮二,所述固定架的底部内侧固定安装有固定座,所述固定座的顶部滑动安装有齿条,所述齿条的正面固定安装有电动推杆,便于通过开口机构对出料底口二的底部进行自动开合。

9、优选的,所述传动齿轮二与齿条啮合,所述电动推杆远离齿条的一端与固定架的底部内侧固定安装,便于电动推杆能够带动齿条滑动。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种旧金属快速粉碎装置,具备以下有益效果:

11、1.该旧金属快速粉碎装置,通过设置的粉碎机构,在使用过程中,当需要进行旧金属的粉碎时,将旧金属放置在进料斗的内部,此时驱动电机一,使得电机一的传动轴带动传动齿轮一转动,使得传动齿轮一带动两个转动轴一转动,此时两个碾碎辊相向转动,并挤压旧金属,将旧金属碾碎后带入到碾压箱的内部,并从出料底口一的底部掉入到处理桶的内部,当需要将旧金属打碎成小型颗粒时,驱动电机二,使得电机二的传动轴带动带杆锥齿轮转动,使得独立锥齿轮带动转动轴二转动,带动转动切刀旋转,将旧金属碎片打碎成粉,实现了粉碎装置对旧金属打碎成粉状颗粒的功能。

12、2.该旧金属快速粉碎装置,通过设置的开口机构,在使用过程中,当需要将打碎成粉或碎片的旧金属从装置内部取出时,驱动电动推杆,使得电动推杆的输出端调动齿条滑动,电动推杆带动传动齿轮二转动,使得封口块转动,使得出料底口二的底部被打开,此时处理后的旧金属被倾倒而出,实现了自动控制处理后的旧金属出料的功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旧金属快速粉碎装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内侧固定安装有粉碎机构(2),所述固定架(1)的底部内侧固定安装有开口机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述碾碎组件(21)包括碾压箱(211),所述碾压箱(211)固定安装在固定架(1)的内侧,所述碾压箱(211)的顶部固定安装有进料斗(212),所述碾压箱(211)的底部固定安装有出料底口一(213),所述碾压箱(211)的左侧固定安装有电机一(214),所述电机一(214)的传动轴的右侧固定安装有传动齿轮一(215),所述传动齿轮一(215)的右侧固定安装有转动轴一(216),所述转动轴一(216)的外部固定安装有碾碎辊(217)。

3.根据权利要求2所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述传动齿轮一(215)、转动轴一(216)与碾碎辊(217)设置有两个,且两个所述传动齿轮一(215)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述二次粉碎组件(22)包括处理桶(221),所述处理桶(221)固定安装在出料底口一(213)的底部,所述处理桶(221)的底部固定安装有出料底口二(222),所述处理桶(221)的内部固定安装有十字固定架(223),所述十字固定架(223)的内部转动安装有转动轴二(224),所述转动轴二(224)的外部固定安装有转动切刀(225),所述转动轴二(224)的底部固定安装有独立锥齿轮(226),所述固定架(1)的底部内侧固定安装有电机二(227),所述电机二(227)的传动轴的左侧固定安装有带杆锥齿轮(228)。

5.根据权利要求4所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述独立锥齿轮(226)与带杆锥齿轮(228)啮合,且所述带杆锥齿轮(228)与独立锥齿轮(226)转动安装。

6.根据权利要求1所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述开口机构(3)包括转动座(31),所述转动座(31)固定安装在固定架(1)的底部内侧,所述转动座(31)的内部转动安装有封口块(32),所述封口块(32)的正面固定安装有传动齿轮二(33),所述固定架(1)的底部内侧固定安装有固定座(34),所述固定座(34)的顶部滑动安装有齿条(35),所述齿条(35)的正面固定安装有电动推杆(36)。

7.根据权利要求6所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述传动齿轮二(33)与齿条(35)啮合,所述电动推杆(36)远离齿条(35)的一端与固定架(1)的底部内侧固定安装。

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【技术特征摘要】

1.一种旧金属快速粉碎装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内侧固定安装有粉碎机构(2),所述固定架(1)的底部内侧固定安装有开口机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述碾碎组件(21)包括碾压箱(211),所述碾压箱(211)固定安装在固定架(1)的内侧,所述碾压箱(211)的顶部固定安装有进料斗(212),所述碾压箱(211)的底部固定安装有出料底口一(213),所述碾压箱(211)的左侧固定安装有电机一(214),所述电机一(214)的传动轴的右侧固定安装有传动齿轮一(215),所述传动齿轮一(215)的右侧固定安装有转动轴一(216),所述转动轴一(216)的外部固定安装有碾碎辊(217)。

3.根据权利要求2所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述传动齿轮一(215)、转动轴一(216)与碾碎辊(217)设置有两个,且两个所述传动齿轮一(215)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种旧金属快速粉碎装置,其特征在于:所述二次粉碎组件(22)包括处理桶(221),所述处理桶(221)固定安装在出料底口一(213)的底部,所述处理桶(221)的底部固定安装有出料底口二(222),所述处理桶(221)的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立全任万广郑全巨董朋
申请(专利权)人:唐山中秦再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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