【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪切装置，具体为一种废弃钢筋快速剪切装置。
技术介绍
1、废弃钢筋快速剪切装置是一种剪切废气钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它是废弃钢筋处理必不可少的设备之一。
2、根据专利网公开的一种废弃钢筋的剪切装置(授权公告号为：cn 215657575u)中所描述“本技术涉及冶金设备
，公开了一种废弃钢筋的剪切装置，它包括基台和集料箱，基台上安装有剪切机，基台的一侧设置有承重台，集料箱安装在承重台上，承重台由下料段、集料段以及预备段组成，下料段与预备段分别固定设置在集料段的两端，下料段与集料段的衔接处设置有阻挡集料箱滑出集料段的阻挡组件，集料段的底部设置有电磁吸盘，通过启动电磁吸盘令集料段的进料端与预备段的出料端对齐。本技术的有益效果是：剪成小段的钢筋落入集料箱内，随着集料箱内的钢筋的增加，电磁吸盘断电，此时集料段发生转动，拉升挡杆，集料箱向下料段滑动，待滑入下料段后，集料段复位继续进行装载，结构简单避免人工收集，降低了工人的劳动强度”。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，通过设置的转动偏心轮带动滑块滑动对钢筋进行剪切，剪切后的钢筋会掉入集料箱内部，方便人进行收集，但是在实际使用时，该装置的偏心轮转动是通过电机带动传动辊与传动带进行传动的方式驱动，由于剪切钢筋所需要的力较大，传动带在长期使用后，会出现打滑或磨损断裂的情况，导致其寿命低，无法适应钢筋的剪切，影响剪切效率，因此需要改进出一种废弃钢筋快速剪切装置来解
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种废弃钢筋快速剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃钢筋快速剪切装置，包括支撑柱，所述支撑柱的内侧固定安装有剪切机构，所述剪切机构的底部固定安装有回收机构。
3、所述剪切机构包括压料组件与切料组件，所述切料组件设置在压料组件的背部。
4、优选的，所述压料组件包括底板，所述底板固定安装在支撑柱的内侧，所述底板的顶部固定安装有顶架，所述顶架的右侧固定安装有电机，所述电机的传动轴的左侧固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有滑动块，所述滑动块的底部转动安装有转动臂，所述转动臂的底部转动安装有压块，便于通过压料组件在切料组件进行剪切时压住钢筋防止其翘起。
5、优选的，所述顶架的内侧设置有限位杆，且所述滑动块滑动安装在顶架内侧设置的限位杆的外部，提高了稳定性。
6、优选的，所述切料组件包括空底箱，所述空底箱固定安装在支撑柱的内侧，所述空底箱的底部内侧固定安装有切台，所述空底箱的正面固定安装有进料空心块，所述空底箱的右侧内侧转动安装有切断压块，所述切断压块的底部固定安装有外装切片，所述切断压块的顶部转动安装有气缸，所述空底箱的右侧固定安装有固定架，便于通过切料组件对废气钢筋进行剪切。
7、优选的，所述空底箱与进料空心块的对应位置处开设有矩形槽，所述气缸远离切断压块的一端与固定架转动安装，便于在正常状态下进行剪切。
8、优选的，所述回收机构包括传送带，所述传送带固定安装在空底箱的底部，所述传送带的底部固定安装有导向滑盒，所述导向滑盒的左侧固定安装有摩擦插柱，所述摩擦插柱的外部滑动安装有车架，所述车架的底部固定安装有万向轮，便于通过万向轮快速收集转移剪切后的钢筋。
9、优选的，所述车架与摩擦插柱的对应位置处设置有摩擦插槽块，且所述摩擦插柱滑动安装在车架内部设置的摩擦插槽块内部，便于通过摩擦插柱使车架不会轻易晃动。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种废弃钢筋快速剪切装置，具备以下有益效果：
11、1.该废弃钢筋快速剪切装置，通过设置的剪切机构，在使用过程中，通过输送装置将钢筋穿过进料空心块，当需要进行废旧钢筋的剪切时，驱动电机，使电机的传动轴带动双向螺纹杆转动，使得滑动块向内侧滑动，带动转动臂转动，使得压块向下压，对钢筋起到限位作用，放置其翘起，此时驱动气缸，使气缸的输出端带动切断压块向下压，在与切台的配合下，外装切片完成钢筋的切断，气缸能够提供足够多的剪切力，使得装置能够稳定切割，长期使用且外装切片磨损后，只需对外装切片进行更换即可再次剪切，提高了废弃钢筋快速剪切装置的使用寿命、剪切的稳定性与剪切效率。
12、2.该废弃钢筋快速剪切装置，通过设置的回收机构，在使用过程中，剪切后的小钢筋会掉入传送带的顶部，顺着传送带传送到导向滑盒的内部，在倾斜的导向滑盒的作用下，小钢筋掉入到车架的内部，当车架的内部的钢筋收集足够多时，将车架拉出，即可对切断后的钢筋进行转移运输，提高了回收转运剪切后的钢筋的便捷性。
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1.一种废弃钢筋快速剪切装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧固定安装有剪切机构(2)，所述剪切机构(2)的底部固定安装有回收机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述压料组件(21)包括底板(211)，所述底板(211)固定安装在支撑柱(1)的内侧，所述底板(211)的顶部固定安装有顶架(212)，所述顶架(212)的右侧固定安装有电机(213)，所述电机(213)的传动轴的左侧固定安装有双向螺纹杆(214)，所述双向螺纹杆(214)的外部螺纹安装有滑动块(215)，所述滑动块(215)的底部转动安装有转动臂(216)，所述转动臂(216)的底部转动安装有压块(217)。
3.根据权利要求2所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述顶架(212)的内侧设置有限位杆，且所述滑动块(215)滑动安装在顶架(212)内侧设置的限位杆的外部。
4.根据权利要求1所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述切料组件(22)包括空底箱(221)，所述空底箱(221)固定安装在支撑柱(1)
5.根据权利要求4所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述空底箱(221)与进料空心块(223)的对应位置处开设有矩形槽，所述气缸(226)远离切断压块(224)的一端与固定架(227)转动安装。
6.根据权利要求1所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述回收机构(3)包括传送带(31)，所述传送带(31)固定安装在空底箱(221)的底部，所述传送带(31)的底部固定安装有导向滑盒(32)，所述导向滑盒(32)的左侧固定安装有摩擦插柱(33)，所述摩擦插柱(33)的外部滑动安装有车架(34)，所述车架(34)的底部固定安装有万向轮(35)。
7.根据权利要求6所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述车架(34)与摩擦插柱(33)的对应位置处设置有摩擦插槽块，且所述摩擦插柱(33)滑动安装在车架(34)内部设置的摩擦插槽块内部。
...【技术特征摘要】
1.一种废弃钢筋快速剪切装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧固定安装有剪切机构(2)，所述剪切机构(2)的底部固定安装有回收机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述压料组件(21)包括底板(211)，所述底板(211)固定安装在支撑柱(1)的内侧，所述底板(211)的顶部固定安装有顶架(212)，所述顶架(212)的右侧固定安装有电机(213)，所述电机(213)的传动轴的左侧固定安装有双向螺纹杆(214)，所述双向螺纹杆(214)的外部螺纹安装有滑动块(215)，所述滑动块(215)的底部转动安装有转动臂(216)，所述转动臂(216)的底部转动安装有压块(217)。
3.根据权利要求2所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述顶架(212)的内侧设置有限位杆，且所述滑动块(215)滑动安装在顶架(212)内侧设置的限位杆的外部。
4.根据权利要求1所述的一种废弃钢筋快速剪切装置，其特征在于：所述切料组件(22)包括空底箱(221)，所述空底箱(221)固定安装在支撑柱(1)的内侧，所述空底箱(221)的底部内侧固定安装有切台(222)，所述空底箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立全，任万广，郑全巨，董朋，
申请(专利权)人：唐山中秦再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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