【技术实现步骤摘要】
本技术属于采矿防尘，具体地说是一种采矿用防尘装置。
技术介绍
1、煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，是工作面煤尘的主要来源，也是全矿煤尘的主要来源。煤尘是煤矿安全生产的主要隐患之一。首先，煤尘在空气中超标后能以很小的能量扩散，扩散前没有任何预兆，扩散能量巨大，破坏力极强。其次，扩散后产生的大量一氧化碳会在短时间内毒害人，危及生命，二次扩散的概率很高，具有双重危害，煤尘超标也会导致矿工患上矽肺和煤矽肺。
2、常见的煤矿防尘方法有：在开采煤矿时向煤层注水，使煤层失去产生粉尘的能力，这样可以降低粉尘浓度，但由于用水量大，适用于一些大型煤矿企业；另一种则是在水中加入除尘剂，由钙镁离子、缓蚀剂等成分组合的阻化剂，混合水后按一定的浓度快速喷洒，以吸收空气中的水分，在煤层表面形成胶体含水膜，以此来使煤层减少粉尘的产生。但目前的防尘装置混合方式单一，未能达到充分混合的效果，从而影响了防尘效果。
3、综上，因此本技术提供了一种采矿用防尘装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种采矿用防尘装置，由以下具体技术手段所达成。
2、一种采矿用防尘装置，包括车体，所述车体的顶部安装有防护壳，所述防护壳的内部安装有搅拌桶，所述搅拌桶的内部一端设置有设备腔室，所述设备腔室的一端安装有安装轴，所述安装轴的一端安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的底部连接有转动轴一，所述转动轴一远离所述锥齿轮一的一端活动套设有锥齿轮二，且所述锥齿轮二和所述锥齿轮一的安装方
3、作为本技术的一种技术方案，所述搅拌桶的内部一端开设有搅拌腔室。
4、作为本技术的一种技术方案，所述转动轴一远离所述锥齿轮一的一端位于所述搅拌腔室内，且所述转动轴一位于所述搅拌腔室内的一端表面安装有搅拌叶一。
5、作为本技术的一种技术方案，所述转动轴二远离所述锥齿轮二的一端位于所述搅拌腔室内，所述转动轴二位于所述搅拌腔室内的一端表面安装有搅拌叶二。
6、作为本技术的一种技术方案，所述防护壳的一侧安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆远离所述电机的一端与所述锥齿轮三相连接。
7、作为本技术的一种技术方案，所述搅拌桶远离所述设备腔室的一端安装有阀门，所述搅拌桶靠近所述阀门的一侧顶部设置有抽水口，所述抽水口的顶部连接有抽水管，所述抽水管远离所述抽水口的一端连接有水泵，所述水泵位于所述防护壳的顶部。
8、作为本技术的一种技术方案，所述防护壳的顶部安装有安装架，所述安装架的底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端表面螺纹安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部安装有连接件，所述连接件的侧面底部固定安装有连接座，所述连接座安装于所述防护壳的顶部，且所述螺纹杆的底端套设有连接环，所述连接环的侧面底部与所述连接座相连接，所述连接环的顶部与所述从动齿轮的底部相连接。
9、作为本技术的一种技术方案，所述安装架的顶部架设有雾炮机，所述雾炮机的一侧安装有输送管，所述输送管远离所述雾炮机的一端连接于所述水泵的顶部。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术通过设置锥齿轮三使锥齿轮一和锥齿轮二异向转动，从而使转动轴一和转动轴二异向转动，此时连接于转动轴一的搅拌叶一和连接于转动轴二的搅拌叶二异向转动，以此实现搅拌腔室内的除尘剂和水混合得更加均匀。
12、2、本技术通过转动主动齿轮使从动齿轮转动，当从动齿轮转动时使螺纹杆上下移动，以此使安装架上下移动，从而调整雾炮机喷射的角度。
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1.一种采矿用防尘装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶部安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)的内部安装有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的内部一端设置有设备腔室(4)，所述设备腔室(4)的一端安装有安装轴(5)，所述安装轴(5)的一端安装有锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)的底部连接有转动轴一(7)，所述转动轴一(7)远离所述锥齿轮一(6)的一端活动套设有锥齿轮二(8)，且所述锥齿轮二(8)和所述锥齿轮一(6)的安装方向相反，所述锥齿轮一(6)的侧面啮合连接有锥齿轮三(9)，所述锥齿轮三(9)远离所述锥齿轮一(6)的一侧与所述锥齿轮二(8)啮合连接，所述锥齿轮二(8)的远离所述转动轴一(7)的一端连接有转动轴二(10)。
2.如权利要求1所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的内部一端开设有搅拌腔室(11)。
3.如权利要求2所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述转动轴一(7)远离所述锥齿轮一(6)的一端位于所述搅拌腔室(11)内，且所述转动轴一(7)位于所述搅拌腔室(11)内的一端表面安装有搅拌叶一(12)。
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5.如权利要求1所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述防护壳(2)的一侧安装有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内部安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)远离所述电机(15)的一端与所述锥齿轮三(9)相连接。
6.如权利要求1所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)远离所述设备腔室(4)的一端安装有阀门(17)，所述搅拌桶(3)靠近所述阀门(17)的一侧顶部设置有抽水口(18)，所述抽水口(18)的顶部连接有抽水管(19)，所述抽水管(19)远离所述抽水口(18)的一端连接有水泵(20)，所述水泵(20)位于所述防护壳(2)的顶部。
7.如权利要求6所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述防护壳(2)的顶部安装有安装架(21)，所述安装架(21)的底部安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端表面螺纹安装有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)的一侧啮合连接有主动齿轮(24)，所述主动齿轮(24)的底部安装有连接件(25)，所述连接件(25)的侧面底部固定安装有连接座(26)，所述连接座(26)安装于所述防护壳(2)的顶部，且所述螺纹杆(22)的底端套设有连接环(27)，所述连接环(27)的侧面底部与所述连接座(26)相连接，所述连接环(27)的顶部与所述从动齿轮(23)的底部相连接。
8.如权利要求7所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述安装架(21)的顶部架设有雾炮机(28)，所述雾炮机(28)的一侧安装有输送管(29)，所述输送管(29)远离所述雾炮机(28)的一端连接于所述水泵(20)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种采矿用防尘装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶部安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)的内部安装有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的内部一端设置有设备腔室(4)，所述设备腔室(4)的一端安装有安装轴(5)，所述安装轴(5)的一端安装有锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)的底部连接有转动轴一(7)，所述转动轴一(7)远离所述锥齿轮一(6)的一端活动套设有锥齿轮二(8)，且所述锥齿轮二(8)和所述锥齿轮一(6)的安装方向相反，所述锥齿轮一(6)的侧面啮合连接有锥齿轮三(9)，所述锥齿轮三(9)远离所述锥齿轮一(6)的一侧与所述锥齿轮二(8)啮合连接，所述锥齿轮二(8)的远离所述转动轴一(7)的一端连接有转动轴二(10)。
2.如权利要求1所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的内部一端开设有搅拌腔室(11)。
3.如权利要求2所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述转动轴一(7)远离所述锥齿轮一(6)的一端位于所述搅拌腔室(11)内，且所述转动轴一(7)位于所述搅拌腔室(11)内的一端表面安装有搅拌叶一(12)。
4.如权利要求2所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述转动轴二(10)远离所述锥齿轮二(8)的一端位于所述搅拌腔室(11)内，所述转动轴二(10)位于所述搅拌腔室(11)内的一端表面安装有搅拌叶二(13)。
5.如权利要求1所述一种采矿用防尘装置，其特征在于：所述防护壳(2)的一侧安装有电机箱(14)，所述电机箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨航，杨超，陈可馨，董蕾，杨羚，
申请(专利权)人：徐州斐源庆企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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