【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油钻采，具体涉及一种石油钻采钻管输送装置。
技术介绍
1、石油钻采是一项关键的工业活动，通常涉及将钻管输送到井下以进行油井钻探和采油作业。钻管在这个过程中扮演着重要的角色，其直径、长度和形状各异，根据特定的地质条件和作业需求，使用不同规格的钻管。因此，有效的钻管输送设备至关重要，需要适应不同类型的钻管，并确保它们在输送过程中的稳定性、准确性和安全性。
2、然而，传统的钻管输送设备存在一些不足之处，包括：
3、缺乏自适应性：传统输送设备通常不具备自动适应不同尺寸和形状的钻管的能力。这意味着在更换不同规格的钻管时需要人工调整设备，增加了生产线的停机时间和操作复杂性。
4、不稳定的钻管放置：传统设备可能无法提供稳定的钻管放置，尤其是对于非常大或非常小的钻管。这可能导致钻管在输送带上滑动、晃动或受损，增加了操作风险和维护成本。
5、缺乏减震性能：传统设备通常未提供有效的减震措施，导致在输送过程中产生的震动和冲击可能对钻管造成损害，降低其寿命。
6、依赖人工干预：在许多情况下，传统设备需要操作人员进行频繁的调整和监控，以确保适应不同钻管规格。这不仅增加了劳动力成本，还限制了生产效率和自动化水平。
7、风险高：传统设备在输送大型或非常大型钻管时可能存在较高的操作风险，尤其是在没有自动调整和稳定性控制的情况下。
8、因此，本使方案特提出一种石油钻采钻管输送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克
2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种石油钻采钻管输送装置，包括钻管和输送带，所述输送带外部带面上等距安装有若干个钻管放置模块；
3、所述钻管放置模块包括可形变固定垫板、固定台、连接件、调距机构和钻管放置组件，所述可形变固定垫板固定于所述输送带的外部带面上且可跟随其形变，所述固定台位于所述可形变固定垫板的顶部且中心通过所述连接件相连接，所述钻管放置组件安装于所述固定台顶部的中心，所述调距机构设置于所述固定台的内部；
4、所述钻管放置组件包括中心固定座、铰接于所述中心固定座两侧边缘的角度调节叶片，两侧所述角度调节叶片之间设置有用以放置所述钻管的可形变放置板，两侧所述角度调节叶片底部均设置有导向轨，所述导向轨上滑动卡接有与所述调距机构调节端相连接的滑动组件。
5、优选地，所述调距机构包括安装槽、双轴减速电机、驱动丝杆和螺纹套管，所述安装槽横向分布于所述固定台的顶面，所述双轴减速电机安装于所述安装槽内部的中心，所述驱动丝杆有两个对应安装于所述双轴减速电机两侧输出端上，所述螺纹套管有两个对称螺纹套接于两侧所述驱动丝杆上，两侧所述螺纹套管顶部分别与两侧所述滑动组件相对接。
6、优选地，所述滑动组件包括铰接座和滑块，所述滑块滑动卡接于同侧所述导向轨的内部，所述铰接座与所述调距机构同侧调节端相铰接。
7、优选地，所述可形变放置板整体设置为中心向下凹陷的弧形板状，所述可形变放置板两端的底面对应固定安装于两侧所述角度调节叶片顶面靠近外边缘处。
8、优选地，所述中心固定座顶面固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫顶面位于所述可形变放置板底部中心。
9、优选地，所述可形变放置板的顶面设置有防滑垫。
10、本技术的有益效果体现在：
11、适应不同尺寸和形状的钻管：由于装置具有可形变的放置板和角度调节叶片，它可以适应多种不同尺寸和形状的钻管。这增加了其灵活性，减少了需要人工干预的需求，从而提高了生产效率。
12、稳定的钻管放置：钻管放置组件包括中心固定座、角度调节叶片和可形变放置板，这些元素共同确保了钻管在输送带上的稳固放置。这有助于防止钻管在输送过程中的晃动或滑动，减少了损坏和操作风险。
13、减震性能：通过在中心固定座的顶部安装缓冲垫，系统能够提供稳定的减震性能。这有助于减少在输送过程中产生的震动和冲击，有利于维持钻管的完整性和延长其寿命。
14、自动调整功能：调距机构允许系统根据检测到的钻管直径自动调整角度调节叶片的位置。这减少了人工干预的需求，提高了操作的自动化程度，减少了操作人员的工作负担。
15、防滑措施：通过在可形变放置板的顶部设置防滑垫，系统确保钻管在放置时的稳定性，避免它们在输送带上滑动。这有助于确保安全的操作环境。
16、总的来说，这种石油钻采钻管输送装置通过其创新的设计和自动化功能，提高了钻管的输送效率、稳定性和安全性，降低了操作风险，同时适应不同钻管规格，从而提高了整个石油钻采过程的效率和可靠性。
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1.一种石油钻采钻管输送装置，包括钻管(1)和输送带(2)，其特征在于，所述输送带(2)外部带面上等距安装有若干个钻管放置模块(3)；
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采钻管输送装置，其特征在于，所述调距机构(34)包括安装槽(341)、双轴减速电机(342)、驱动丝杆(343)和螺纹套管(344)，所述安装槽(341)横向分布于所述固定台(32)的顶面，所述双轴减速电机(342)安装于所述安装槽(341)内部的中心，所述驱动丝杆(343)有两个对应安装于所述双轴减速电机(342)两侧输出端上，所述螺纹套管(344)有两个对称螺纹套接于两侧所述驱动丝杆(343)上，两侧所述螺纹套管(344)顶部分别与两侧所述滑动组件(354)相对接。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻采钻管输送装置，其特征在于，所述滑动组件(354)包括铰接座(3541)和滑块(3542)，所述滑块(3542)滑动卡接于同侧所述导向轨(353)的内部，所述铰接座(3541)与所述调距机构(34)同侧调节端相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻采钻管输送装置，其特征在于
5.根据权利要求1所述的一种石油钻采钻管输送装置，其特征在于，所述中心固定座(351)顶面固定安装有缓冲垫(355)，所述缓冲垫(355)顶面位于所述可形变放置板(356)底部中心。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻采钻管输送装置，其特征在于，所述可形变放置板(356)的顶面设置有防滑垫(3561)。
...【技术特征摘要】
1.一种石油钻采钻管输送装置，包括钻管(1)和输送带(2)，其特征在于，所述输送带(2)外部带面上等距安装有若干个钻管放置模块(3)；
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采钻管输送装置，其特征在于，所述调距机构(34)包括安装槽(341)、双轴减速电机(342)、驱动丝杆(343)和螺纹套管(344)，所述安装槽(341)横向分布于所述固定台(32)的顶面，所述双轴减速电机(342)安装于所述安装槽(341)内部的中心，所述驱动丝杆(343)有两个对应安装于所述双轴减速电机(342)两侧输出端上，所述螺纹套管(344)有两个对称螺纹套接于两侧所述驱动丝杆(343)上，两侧所述螺纹套管(344)顶部分别与两侧所述滑动组件(354)相对接。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻采钻管输送装置，其特征在于，所述滑动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，
申请(专利权)人：浙江神威石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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