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用于制作3D空气纤维的TPEE材料及其制备方法技术

技术编号:41146737 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:14
本发明专利技术公开了一种用于制作3D空气纤维的TPEE材料及其制备方法,由以下组分按照重量份制备而成:烘干热塑性聚酯弹性体88‑94份、端羟基超支化聚酯4‑10份、环氧基硅油0.2‑0.6份、催化剂0.2‑0.3份、其它助剂1‑2份;其中,端羟基超支化聚酯与环氧基硅油的质量比为100:(5‑6)。通过添加端羟基超支化聚酯,改善热塑性聚酯弹性体的流动性,获得更易成型3D空气纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料,具体是用于制作3d空气纤维的tpee材料及其制备方法。


技术介绍

1、热塑性聚酯弹性体(tpee)属于一种综合性能优异的热塑性弹性体,具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学腐蚀性和溶剂侵蚀等优点。与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。正是tpee具有上述优异的性能,tpee越来越广泛应用于生活家具中的床垫、坐垫、靠背以及汽车、高铁中的坐垫、靠枕等3d空气纤维产品生产,满足人们对环保、舒适生活的追求。

2、由3d空气纤维成型的层状弹性体,相邻纤维接触部位彼此熔接,形成连续接合点和点接合点,纤维与纤维之间熔接部位的长度小于5mm的交结部位称为点接合点,纤维与纤维之间熔接部位的长度大于等于5mm的交结部位称为连续接合点,其中连续接合点的占比在20%以上,连续接合点比率=连续接合点数/(连续接合点数+点接合点数),连续接合点所占比率越多,反复压缩耐久性越好。3d空气纤维产品若直接采用普通的tpee材料(即采用常规材料以pbt为硬段,聚四氢呋喃醚为软段合成)来加工,由于tpee的结晶温度较高,不易成型,即使通过调整各种加工参数,成型出的产品也不能满足对高压变的要求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供用于制作3d空气纤维的tpee材料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,通过添加端羟基超支化聚酯,改善热塑性聚酯弹性体的流动性,获得更易成型3d空气纤维。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术一方面公开了一种用于制作3d空气纤维的tpee材料,由以下组分按照重量份制备而成:

4、

5、其中,端羟基超支化聚酯与环氧基硅油的质量比为100:(5-6)。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述烘干热塑性弹性体的硬度为40~63d。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述端羟基超支化聚酯为脂肪族超支化聚酯或芳香族超支化聚酯。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述环氧基硅油为端环氧基硅油、侧链环氧硅油、端侧环氧硅油中的至少一种。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述催化剂为咪唑类化合物。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述其它助剂为抗氧剂、润滑剂中的至少一种。

11、本专利技术另一方面公开了如上述任一项所述的用于制作3d空气纤维的tpee材料的制备方法,包括以下步骤:

12、s1:按重量份称取各组分,将端羟基超支化聚酯、环氧基硅油在50℃-80℃条件下混合反应1h后静置到常温,得到混合料;若反应温度过低,环氧基硅油中的环氧基不能与端羟基超支化聚酯中的羟基反应,温度过高则会消耗环氧基太多,影响后续在挤出机中环氧基与tpee中的羟羧基反应。

13、s2:将所述混合料、催化剂及其它助剂放入到烘干热塑性聚酯弹性体中混合均匀后,放入双螺杆挤出机中进行挤出造粒;

14、其中,所述双螺杆挤出机的料筒温度为180-230℃,螺杆转速为100-300r/min,真空度为-0.04~-0.1mpa。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、本专利技术通过添加端羟基超支化聚酯,由于超支化聚合物具有可控的粒径、粘度小、可调节的流变性能,与基体融合性好,改变了热塑性聚酯弹性体的流动性,更易成型3d空气纤维;超支化聚合物具有三维立体网状结构,其分子内存在大量自由体积(空穴),在受到外力变形,空穴和三维立体结构会储存能量,外力消失会迅速恢复原状,从而获得更优的压变性能。

17、本专利技术通过添加环氧基硅油到端羟基超支化聚酯中可以先让部分环氧与羟基反应,二者配比为100:(5-6),调节端羟基超支化聚酯中的羟基数,从而改善了其耐水性能,由于引入了硅氧基,耐热性能也得到了极大的提高,二者配比为100:(5-6)时耐水性能和耐热性能综合最佳;催化剂在最后阶段加入是确保物料中的环氧基团与羟基在挤出机中充分反应,形成树枝状的网状弹性体;把含硅氧基的端羟基超支化聚酯接入到热塑性聚酯弹性体中,改变了材料的流变性,由此得到耐水解、耐热、低压变、易成型3d空气纤维热塑性聚酯弹性体。

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【技术保护点】

1.一种用于制作3D空气纤维的TPEE材料,其特征在于,由以下组分按照重量份制备而成:

2.根据权利要求1所述的用于制作3D空气纤维的TPEE材料,其特征在于,所述烘干热塑性弹性体的硬度为40~63D。

3.根据权利要求1所述的用于制作3D空气纤维的TPEE材料,其特征在于,所述端羟基超支化聚酯为脂肪族超支化聚酯或芳香族超支化聚酯。

4.根据权利要求1所述的用于制作3D空气纤维的TPEE材料,其特征在于,所述环氧基硅油为端环氧基硅油、侧链环氧硅油、端侧环氧硅油中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的用于制作3D空气纤维的TPEE材料,其特征在于,所述催化剂为咪唑类化合物。

6.根据权利要求1所述的用于制作3D空气纤维的TPEE材料,其特征在于,所述其它助剂为抗氧剂、润滑剂中的至少一种。

7.如权利要求1-6任一项所述的用于制作3D空气纤维的TPEE材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种用于制作3d空气纤维的tpee材料,其特征在于,由以下组分按照重量份制备而成:

2.根据权利要求1所述的用于制作3d空气纤维的tpee材料,其特征在于,所述烘干热塑性弹性体的硬度为40~63d。

3.根据权利要求1所述的用于制作3d空气纤维的tpee材料,其特征在于,所述端羟基超支化聚酯为脂肪族超支化聚酯或芳香族超支化聚酯。

4.根据权利要求1所述的用于制作3d空气纤维的tpee材料,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晓东孙刚伟
申请(专利权)人:会通特种材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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