一种用于碳纤维预制体的工装制造技术

3、所述承托装置包括承托组件和固定组件；

4、所述承托组件包括第一承托板和第二承托板，所述第一承托板设于所述第二承托板板面的一侧；

5、所述固定组件设有多个，所述固定组件连接于所述第一承托板与所述第二承托板，以使得所述第一承托板和第二承托板之间形成有置料区；

6、所述承托装置设有多个。

7、通过采用上述技术方案，使用时，将预制体放置于单个承托装置的置料区内，再将多个承托装置在竖直方向上由下至上依次堆叠，便可完成多个预制体在竖直方向上的放置；本申请采用由第一承托板对预制体进行支撑的方式，使每层承托装置中的预制体压力集中在第一承托板上，避免多个预制体在竖直方向上堆叠层数过多，导致底部预制体被压损的情况发生，能够提高预制体的合格率。

8、可选的，第一承托板上贯穿开设有第一进气孔，第二承托板上贯穿开设有第二进气孔，第一进气孔用于供气流进入置料区，第二进气孔用于供气流从置料区穿出。

9、通过采用上述技术方案，由于制备碳碳复合材料时，需要气流与预制体进行充分反应，本申请通过第一进气孔将气流送入置料区，使气流与预制体进行反应，剩余气流从第二进气孔流出，从而实现气体与预制体的充分反应。

10、可选的，碳碳复合材料工装还包括支撑座，相邻两个承托装置堆叠的状态下，支撑座设于一个承托装置中的第一承托板和另一承托装置中的第二承托板之间，以使得相邻两个承托装置之间形成安装间隙；支撑座上贯穿开设有第三进气孔，第三进气孔一端与第一进气孔连通，另一端与第二进气孔连通。

11、通过采用上述技术方案，当多个承托装置进行叠放时，气体需要继续与上层承托装置内的预制体进行反应，本申请中第三进气口可以使气流从中流入上层承托装置，使气体与上层预制体进行反应；另外，为了支撑上层承托装置，且为了操作人员手部或者其他的操作装置能够伸入两个承托装置之间，以实现承托装置的安装，本申请支撑座可以分隔开相邻两个承托装置，使相邻承托装置中留有安装间隙。

12、可选的，固定组件包括固定杆、上锁紧螺母和下锁紧螺母，固定杆穿设于第一承托板和第二承托板；上锁紧螺母、下锁紧螺母螺纹连接于固定杆，每一组相邻的上锁紧螺母和下锁紧螺母之间形成夹持区间，第一承托板位于一个夹持区间内，第二承托板位于另一夹持区间内。

13、通过采用上述技术方案，当多个预制体进行叠放时，为了承托上层预制体，同时为了避免上层预制体施加给下层预制体的重量过多，而影响使下层预制体的质量，本申请设于第一承托板和第二承托板之间的固定组件可以承托上层预制体的部分重量，将上层预制体的部分重量转移至固定组件，从而减轻上层预制体对下层预制体的重量压力。

14、可选的，位于最底层的所述第一承托板下方设有支撑块，以使最底层的第一承托板靠近支撑块的壁面与支撑块远离第一承托板的壁面之间形成空隙。

15、通过采用上述技术方案，通过支撑块可以将最底层的第一承托板与炉底隔开，便于将移动承托装置的结构插入至空隙内。

16、可选的，固定组件包括多个固定杆，固定杆一端为拼接面，另一端为承接面，固定杆于拼接面上设有连接块，固定杆于承接面上开设有第一凹槽，连接块嵌入连接于第一凹槽。

17、通过采用上述技术方案，多层预制体进行叠加时，由于固定杆要能够根据预制体的数量进行高度的调节，本申请固定杆的两端面设有第一凹槽与连接块，通过一个固定杆拼接面的连接块嵌入另一个固定杆承接面的第一凹槽可以使相邻两个固定杆进行连接。

18、可选的，所述连接块与第一凹槽为非圆形。

19、通过采用上述技术方案，由于多个固定杆之间要实现固定连接，本申请固定杆的第一凹槽与连接块设置为非圆形可以避免相邻两个固定杆之间发生转动。

20、可选的，一种用于碳纤维预制体的工装还包括缓冲组件，缓冲组件包括弹性件，弹性件设于支撑座一端，以使得弹性件夹设于支撑座和一个承托装置之间，弹性件在形变状态下具有驱使支撑座和承托装置分离的力。

21、通过采用上述技术方案，当相邻承托装置进行叠放时，由于上层预制体会对下层预制体直接产生瞬时重量压力，而下层预制体在没有缓冲作用的前提下会产生压痕，本申请中设于支撑座与一个支撑装置之间的弹性件会对上层预制体的瞬时压力起到减缓作用，因此，本申请可以使上层预制体对底层预制体的重量压力得到缓冲。

22、可选的，支撑座一端开设有第二凹槽，弹性件一端固定连接于第二凹槽的槽壁，且弹性件在常态下，一端位于第二凹槽槽内，另一端延伸至第二凹槽外；第二凹槽用于供形变状态下的弹性件完全伸入。

23、通过采用上述技术方案，当相邻承托装置进行叠放时，由于上层预制体会对下层预制体直接产生瞬时重量压力，而弹性件则会对该瞬时重量压力起到缓冲作用，当单层预制体放置时，位于支撑座上的弹性件弹出至第二凹槽外，当上层预制体叠放时，弹性件则被压回至第二凹槽内，以此起到缓冲作用，因此，本申请可以使上层预制体对底层预制体的重量压力得到缓冲。

24、可选的，缓冲组件还包括压块，压块连接于弹性件远离第二凹槽的槽壁的一端，弹性件在常态下，压块伸出至第二凹槽外，相邻两个承托装置堆叠的状态下，压块位于第二凹槽内。

25、通过采用上述技术方案，第一承托板为板状，当叠放预制体时，由于一个第一承托板板面一端直接接触到弹性件，弹性件会对一个第一承托板产生磨损，而弹性件靠近第一承托板的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：包括承托装置；

2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：所述第一承托板(111)上贯穿开设有第一进气孔(1111)，所述第二承托板(112)上贯穿开设有第二进气孔(1121)，所述第一进气孔(1111)用于供气流进入所述置料区(113)，所述第二进气孔(1121)用于供气流从所述置料区(113)穿出。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：还包括支撑座(2)，相邻两个承托装置(1)堆叠的状态下，支撑座(2)设于一个承托装置(1)中的第一承托板(111)和另一承托装置(1)中的第二承托板(112)之间，以使得相邻两个承托装置(1)之间形成安装间隙(3)；所述支撑座(2)上贯穿开设有第三进气孔(21)，第三进气孔(21)一端与第一进气孔(1111)连通，另一端与第二进气孔(1121)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：所述固定组件(12)包括固定杆(121)、上锁紧螺母(122)和下锁紧螺母(123)，所述固定杆(121)穿设于所述第一承托板(111)和第二承托板(112)；所述上锁紧螺母(122)、下锁紧螺母(123)螺纹连接于所述固定杆(121)，每一组相邻的所述上锁紧螺母(122)和下锁紧螺母(123)之间形成夹持区间，所述第一承托板(111)位于一个夹持区间内，所述第二承托板(112)位于另一夹持区间内。

5.根据权利要求3-4任意一项所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：位于最底层的所述第一承托板(111)下方设有支撑块(1112)，以使最底层的第一承托板(111)靠近支撑块(1112)的壁面与支撑块(1112)远离第一承托板(111)的壁面之间形成空隙。

6.根据权利要求5所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：所述固定组件(12)包括多个固定杆(121)，所述固定杆(121)一端为拼接面，另一端为承接面，所述固定杆(121)于拼接面上设有连接块(1211)，所述固定杆(121)于承接面上开设有第一凹槽(1212)，所述连接块(1211)嵌入连接于所述第一凹槽(1212)。

7.根据权利要求6所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：所述连接块(1211)与第一凹槽(1212)为非圆形。

8.根据权利要求7所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：还包括缓冲组件(26)，所述缓冲组件(26)包括弹性件(262)，所述弹性件(262)设于所述支撑座(2)一端，以使得所述弹性件(262)夹设于所述支撑座(2)和一个所述承托装置(1)之间，所述弹性件(262)在形变状态下具有驱使所述支撑座(2)和所述承托装置(1)分离的力。

9.根据权利要求8所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：所述支撑座(2)一端开设有第二凹槽(261)，所述弹性件(262)一端固定连接于所述第二凹槽(261)的槽壁，且所述弹性件(262)在常态下，一端位于所述第二凹槽(261)槽内，另一端延伸至所述第二凹槽(261)外；所述第二凹槽(261)用于供形变状态下的弹性件(262)完全伸入。

10.根据权利要求9所述的一种用于碳纤维预制体的工装，其特征在于：所述缓冲组件(26)还包括压块(263)，所述压块(263)连接于所述弹性件(262)远离所述第二凹槽(261)的槽壁的一端，所述弹性件(262)在常态下，所述压块(263)伸出至所述第二凹槽(261)外，相邻两个所述承托装置(1)堆叠的状态下，所述压块(263)位于所述第二凹槽(261)内。