【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐盒加工，具体为一种一次性餐盒注塑成型装置。
技术介绍
1、一次性餐盒主要是用塑料制成，适合饭菜的包装。随着科技的发展，环保意识逐渐增强，一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，而塑料餐盒由注塑加工制成。
2、现有技术公告号为cn217073112u的专利文献提供了一种一次性餐盒注塑成型装置，通过设置下料斜块，对搅拌箱内腔的物料起到方便下料的作用，工人通过外设控制器打开增压机，增压机通过抽气管开始抽动空气，然后再通过出气管对搅拌箱的内腔进行增压，使材料料通过搅拌箱内腔的负压和下料斜块的下料斜度，下压进入输料管的内腔，能够有效的防止材料料堆积在搅拌箱内腔的底部，同时防止搅拌箱内腔的底部出现材料料堵塞，该搅拌制材料设备能够有效的防止出材料机构内部出现堆积，同时防止出材料机构出现堵塞，避免了需要工人手动清理的问题，减轻了工人的劳动强，但cn217073112u的专利在使用时，动模与定模合模时，由于多次摩擦，使得限位杆磨损严重，外壁尺寸削减，进而影响限位效果，需要及时更换，为此亟需一种一次性餐盒注塑成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种一次性餐盒注塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的动模与定模合模时，由于多次摩擦，使得限位杆磨损严重，外壁尺寸削减，进而影响限位效果，需要及时更换和脱模后的餐盒及时冷却的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一
3、所述限位结构包括支撑杆，所述支撑杆的内侧连接有弹簧，且支撑杆的外侧设置有缓冲罩，所述支撑杆的端部固定有安装块，所述安装块的外侧卡合有安装座，所述安装座上活动设置有螺丝，所述定模的内壁开设有限位槽。
4、所述冷却结构包括冷却箱，所述冷却箱的顶端设置有丝杆，且冷却箱的左侧安装有鼓风机，所述冷却箱的内壁固定有储水盒，所述丝杆的外壁活动设置有螺母套，且丝杆的前端安装有电机，所述螺母套的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有卡架，所述卡架的内侧安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端设置有吸气管，且液压推杆的外壁安装有吸气泵，所述吸气管上设置有吸盘，所述鼓风机上设置有出风罩，所述储水盒的内侧设置有海绵板。
5、优选的，所述成型装置主体的顶端活动安装有移动座，所述移动座的顶端安装有动模，所述定模的内侧开设有注塑模，所述动模的内侧开设有注塑槽，且动模的内部设置有进料管。
6、优选的，所述安装座焊接在动模的内壁，所述支撑杆、缓冲罩与限位槽卡合连接，所述支撑杆的外壁开设有与弹簧相匹配的收缩槽。
7、优选的，所述安装块、安装座上开设有螺纹槽，且安装座的内侧开设有与安装块相匹配的定位槽，所述支撑杆与动模通过安装块、安装座、定位槽以及螺丝固定连接。
8、优选的，所述注塑槽与注塑模卡合连接，所述鼓风机与定模通过螺栓固定安装，所述冷却箱的顶端开设有与丝杆相匹配的活动槽，且丝杆与活动槽通过轴承转动连接。
9、优选的，所述螺母套与丝杆通过螺纹活动连接，且螺母套与电动推杆通过底座固定安装，所述电动推杆与液压推杆通过卡架固定安装。
10、优选的，所述吸气泵与液压推杆通过连接块固定安装，且吸气泵与吸气管通过连接管连接，所述海绵板与冷却箱的内壁通过安装条固定安装。
11、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
12、第一、本技术通过设置缓冲罩、支撑杆、弹簧和限位槽，动模与定模合模时，动模上的支撑杆通过弹簧带动外侧的两个缓冲罩向限位槽一侧靠近，并与限位槽发生挤压，使得缓冲罩被挤压后挤压内壁的弹簧从而贴合在支撑杆的外壁，而完全插入到限位槽中，由于缓冲罩在弹簧的支撑下，具有缓冲作用，就使得在插入限位槽中时，可降低磨损，同时不影响限位效果，进而可降低支撑杆的更换频率。
13、第二、本技术通过设置液压推杆、吸气管、吸盘、吸气泵和鼓风机，液压推杆带动输出端的吸气管以及吸盘下移，吸气泵运行负压吸气，同时电动推杆带动液压推杆、吸气管以及吸盘靠近注塑完成的餐盒，则可使得餐盒在吸力的牵引下，被吸附固定在吸盘上，液压推杆带动吸气管以及餐盒上移，并移动至冷却箱的右侧，鼓风机运行将气流通过出风罩输送出去，通过潮湿的海绵板进行降温后对吸盘上的餐盒进行风冷散热，使餐盒降温。
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1.一种一次性餐盒注塑成型装置，包括成型装置主体(1)，其特征在于：所述成型装置主体(1)的顶端安装有定模(2)，所述定模(2)的顶端设置有冷却结构(6)，且定模(2)上设置有限位结构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述成型装置主体(1)的顶端活动安装有移动座(3)，所述移动座(3)的顶端安装有动模(4)，所述定模(2)的内侧开设有注塑模(7)，所述动模(4)的内侧开设有注塑槽(8)，且动模(4)的内部设置有进料管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述安装座(506)焊接在动模(4)的内壁，所述支撑杆(501)、缓冲罩(503)与限位槽(504)卡合连接，所述支撑杆(501)的外壁开设有与弹簧(502)相匹配的收缩槽。
4.根据权利要求2所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述安装块(505)、安装座(506)上开设有螺纹槽，且安装座(506)的内侧开设有与安装块(505)相匹配的定位槽，所述支撑杆(501)与动模(4)通过安装块(505)、安装座(50
5.根据权利要求2所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述注塑槽(8)与注塑模(7)卡合连接，所述鼓风机(611)与定模(2)通过螺栓固定安装，所述冷却箱(601)的顶端开设有与丝杆(602)相匹配的活动槽，且丝杆(602)与活动槽通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述螺母套(603)与丝杆(602)通过螺纹活动连接，且螺母套(603)与电动推杆(605)通过底座固定安装，所述电动推杆(605)与液压推杆(607)通过卡架(606)固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述吸气泵(610)与液压推杆(607)通过连接块固定安装，且吸气泵(610)与吸气管(608)通过连接管连接，所述海绵板(614)与冷却箱(601)的内壁通过安装条固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种一次性餐盒注塑成型装置，包括成型装置主体(1)，其特征在于：所述成型装置主体(1)的顶端安装有定模(2)，所述定模(2)的顶端设置有冷却结构(6)，且定模(2)上设置有限位结构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述成型装置主体(1)的顶端活动安装有移动座(3)，所述移动座(3)的顶端安装有动模(4)，所述定模(2)的内侧开设有注塑模(7)，所述动模(4)的内侧开设有注塑槽(8)，且动模(4)的内部设置有进料管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述安装座(506)焊接在动模(4)的内壁，所述支撑杆(501)、缓冲罩(503)与限位槽(504)卡合连接，所述支撑杆(501)的外壁开设有与弹簧(502)相匹配的收缩槽。
4.根据权利要求2所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述安装块(505)、安装座(506)上开设有螺纹槽，且安装座(506)的内侧开设有与安装块(505...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶少帅，叶启兵，桂宇，钟洪艳，
申请(专利权)人：安徽鸿叶纸塑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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