一种气液分离器焊接用定位工装制造技术

技术编号:41145616 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
该技术提供的一种气液分离器焊接用定位工装,涉及焊接工装领域,包括底板、支撑板一、支撑板二以及支撑板三,所述支撑板一、支撑板二以及支撑板三均安装在底板上并且依次排列设置,所述支撑板一、支撑板三上设有用于安装气液分离器筒体的圆弧槽,所述支撑板二上设有直角槽并用于从底部托住放置的气液分离器筒体,所述支撑板一的侧面设有挤紧部件,所述挤紧部件从侧面将气液分离器盖板固定在气液分离器筒体上,所述支撑板三的侧面设有对称设置的两组侧面挤压部件,所述侧面挤压部件将气液分离器的底盖固定到气液分离器筒体上,通过设置的挤紧部件实现沿着筒体轴向的定位,通过设置的侧面挤压部件实现筒体径向方向的定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接工装领域,具体为一种气液分离器焊接用定位工装


技术介绍

1、气液分离器的制造过程中包含将顶盖、底盖与筒体进行焊接的步骤,该焊接过程是将顶盖、底盖分别与筒体进行预焊接,然后再放置到自动化的焊接设备内进行完整焊接。

2、在将顶盖与底盖焊接到筒体上的过程中,工厂一般是通过不同的加工治具或是工装分别对二者进行预焊接的,这就要进行两次定位以及夹持,就需要2-4人协作才能完成预焊接,生产效率并不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气液分离器焊接用定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气液分离器焊接用定位工装,包括底板、支撑板一、支撑板二以及支撑板三,所述支撑板一、支撑板二以及支撑板三均安装在底板上并且依次排列设置,所述支撑板一、支撑板三上设有用于安装气液分离器筒体的圆弧槽,所述支撑板二上设有直角槽并用于从底部托住放置的气液分离器筒体,所述支撑板一的侧面设有挤紧部件,所述挤紧部件从侧面将气液分离器盖板固定在气液分离器筒体上,所述支撑板三的侧面设有对称设置的两组侧面挤压部件,所述侧面挤压部件将气液分离器的底盖固定到气液分离器筒体上。

3、优选的,所述支撑板一、支撑板二以及支撑板三的底部设有支架板。

4、优选的,所述挤紧部件包括肘夹以及垫块,所述肘夹安装在垫块的顶部,所述肘夹的顶杆垂直于支撑板一。

5、优选的,所述顶杆的末端设有顶块,所述顶块与顶杆之间为转动连接使顶块能够在顶杆上自由转动。

6、优选的,所述侧面挤压部件包括挤压块、导杆、固定块以及传动块,所述挤压块的工作面为弧面,所述导杆的末端连接在挤压块的背面,所述导杆滑动连接在固定块内,所述固定块安装在底板上,所述传动块安装在导杆的端部,所述固定块上还设有限位轴,所述限位轴的末端转动安装有转动卡块,所述转动卡块位于转动块的正下方。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1.在进行气液分离器的顶盖与底盖的预焊接时,通过设置的肘夹实现沿着筒体轴向的定位,通过设置的侧面挤压部件实现筒体径向方向的定位,这就能够使顶盖、底盖与筒体的配合更加精确,便于进行焊接。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气液分离器焊接用定位工装,其特征在于:包括底板(1)、支撑板一(2)、支撑板二(3)以及支撑板三(4),所述支撑板一(2)、支撑板二(3)以及支撑板三(4)均安装在底板(1)上并且依次排列设置,所述支撑板一(2)、支撑板三(4)上设有用于安装气液分离器筒体的圆弧槽,所述支撑板二(3)上设有直角槽并用于从底部托住放置的气液分离器筒体,所述支撑板一(2)的侧面设有挤紧部件(5),所述挤紧部件(5)从侧面将气液分离器盖板固定在气液分离器筒体上,所述支撑板三(4)的侧面设有对称设置的两组侧面挤压部件(6),所述侧面挤压部件(6)将气液分离器的底盖固定到气液分离器筒体上。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器焊接用定位工装,其特征在于:所述支撑板一(2)、支撑板二(3)以及支撑板三(4)的底部设有支架板。

3.根据权利要求1所述的一种气液分离器焊接用定位工装,其特征在于:所述挤紧部件(5)包括肘夹(51)以及垫块(52),所述肘夹(51)安装在垫块(52)的顶部,所述肘夹(51)的顶杆(53)垂直于支撑板一(2)。

4.根据权利要求3所述的一种气液分离器焊接用定位工装,其特征在于:所述顶杆(53)的末端设有顶块(54),所述顶块(54)与顶杆(53)之间为转动连接使顶块(54)能够在顶杆(53)上自由转动。

5.根据权利要求1所述的一种气液分离器焊接用定位工装,其特征在于:所述侧面挤压部件(6)包括挤压块(61)、导杆(62)、固定块(63)以及传动块(64),所述挤压块(61)的工作面为弧面,所述导杆(62)的末端连接在挤压块(61)的背面,所述导杆(62)滑动连接在固定块(63)内,所述固定块(63)安装在底板(1)上,所述传动块(64)安装在导杆(62)的端部,所述固定块(63)上还设有限位轴(66),所述限位轴(66)的末端转动安装有转动卡块(65),所述转动卡块(65)位于传动块(64)的正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种气液分离器焊接用定位工装,其特征在于:包括底板(1)、支撑板一(2)、支撑板二(3)以及支撑板三(4),所述支撑板一(2)、支撑板二(3)以及支撑板三(4)均安装在底板(1)上并且依次排列设置,所述支撑板一(2)、支撑板三(4)上设有用于安装气液分离器筒体的圆弧槽,所述支撑板二(3)上设有直角槽并用于从底部托住放置的气液分离器筒体,所述支撑板一(2)的侧面设有挤紧部件(5),所述挤紧部件(5)从侧面将气液分离器盖板固定在气液分离器筒体上,所述支撑板三(4)的侧面设有对称设置的两组侧面挤压部件(6),所述侧面挤压部件(6)将气液分离器的底盖固定到气液分离器筒体上。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器焊接用定位工装,其特征在于:所述支撑板一(2)、支撑板二(3)以及支撑板三(4)的底部设有支架板。

3.根据权利要求1所述的一种气液分离器焊接用定位工装,其特征在于:所述挤紧部件(5)包括肘夹(51)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:田荣新尹威叶贤发
申请(专利权)人:芜湖三花制冷配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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