【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料颗粒制备设备，具体为一种pp再生塑料颗粒制备装置及其制备工艺。
技术介绍
1、pp是聚丙烯塑料的简称，再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称，一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做pp再生料，再生塑料在全球范围内得到广泛应用，再生塑料已广泛用于制造塑料制品、建筑材料、纺织原料等领域。
2、现有的再生塑料生产设备，虽能够保证生产数量，但机器设备通常较为庞大，且需要分为多个步骤使用多个独立的机器进行各项工序的正常进行，分开设备的采购不仅费时费力，需要的放置空间较大，且在使用时其步骤的繁多还需要专业人员进行操作，每项工序进行完成后还需要对原料进行转移，从而影响到pp再生塑料的生产效率，故而提出一种pp再生塑料颗粒制备装置及其制备工艺来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种pp再生塑料颗粒制备装置及其制备工艺，具备设备体积小，使用方便，专业技术性较低，生产效率提高等优点，解决了机器设备通常较为庞大，且需要分为多个步骤使用多个独立的机器进行各项工序的正常进行，分开设备的采购不仅费时费力，需要的放置空间较大，且在使用时其步骤的繁多还需要专业人员进行操作，每项工序进行完成后还需要对原料进行转移，从而影响到pp再生塑料的生产效率的问题。
2、为实现上述生产工艺简便，生产效率提高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种pp再生塑料颗粒
3、所述原料混合机构包括固定安装于处理箱顶部的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁嵌合有电热丝，所述混合箱的顶部活动卡接有箱盖，所述箱盖的顶部设置有进料斗，所述箱盖的底部设置有温度传感器；
4、所述箱盖的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有搅拌架，所述搅拌架远离第一转杆的一侧固定安装有刮板，所述混合箱的底部设置有数量为两个的连通管，所述连通管的底部固定连接有位于处理箱顶部的挤出成型盒。
5、进一步，所述后处理机构包括固定安装于处理箱内部且数量为两个的分隔板，所述挤出成型盒的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有旋转刮刀，右侧所述分隔板的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有与左侧分隔板转动连接的第二转杆，所述第二转杆的外侧固定安装有连接块，所述连接块远离第二转杆的一侧固定安装有搅动板，所述处理箱的左侧内壁上安装有风扇，所述处理箱的底部设置有出料管，所述混合箱的左侧设置有控制器。
6、进一步，所述混合箱的顶部开设有对接槽，所述箱盖通过对接槽与混合箱活动扣接。
7、进一步，所述搅拌桶的内壁内部开设有安装槽，所述电热丝通过安装槽固定安装。
8、进一步，所述箱盖的内部开设有转动孔，所述第一转杆通过转动孔与第一电机固定连接。
9、进一步，所述混合箱的底部开设有密封孔，所述连通管通过密封孔与混合箱固定连接，所述连通管的内部设置有出料阀门。
10、进一步，所述挤出成型盒的底部开设有数量为多个的挤出孔，所述旋转刮刀的直径覆盖所有挤出孔部位。
11、进一步，所述处理箱的左侧与靠近处理箱左侧内壁的分隔板上均开设有均匀分布的网孔。
12、进一步，所述处理箱的内底壁为边缘高中间低的凹状。
13、本专利技术要解决的另一技术问题是一种pp再生塑料颗粒制备工艺，包括以下步骤：
14、1)首先将清洗好的原料通过进料斗加注进混合箱内部搅拌桶内部，并通过控制器启动电热丝对原料进行加热，从而加快原料的熔融速度，提升生产效率；
15、2)接着通过第一电机带动第一转杆和搅拌架转动，对原料混合，并在刮板的作用下对搅拌桶内壁进行清理，从而减少原料附着在内壁上增加原料的损耗；
16、3)混合完成后的原料通过挤出成型盒挤出，在旋转刮刀的作用下均匀的切割成小颗粒，从而完成初步生产步骤；
17、4)最后，将塑料颗粒利用搅动板、风扇进行翻动冷却，从而提升颗粒的硬度，最后在利用出料管排出收集存储。
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种pp再生塑料颗粒制备装置及其制备工艺，具备以下有益效果：
19、该pp再生塑料颗粒制备装置及其制备工艺设置的原料混合机构，在混合箱上各结构之间的相互配合下，对原料边搅动边加热，从而提升原料熔融的效率，同时还能够防止原料粘连在搅拌罐内壁，从而减少原料的浪费，也便于后续对搅拌桶内部的清洁，并在后处理机构的配合下，对混合完成后的原料切割成粒，并对其进行快速的翻动冷却，从而提升产品的质量，并且本申请中的设备功能性强，设备占地面积小，并且装置结构简单那，操作方便，易于实现工业化生产。
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1.一种PP再生塑料颗粒制备装置，包括处理箱(1)和混合箱(3)，其特征在于：所述混合箱(3)上设置有原料混合机构，所述处理箱(1)上设置有后处理机构；
2.根据权利要求1所述的一种PP再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述后处理机构包括固定安装于处理箱(1)内部且数量为两个的分隔板(15)，所述挤出成型盒(14)的底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定安装有旋转刮刀(17)，右侧所述分隔板(15)的右侧固定安装有第三电机(18)；
3.根据权利要求1所述的一种PP再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述混合箱(3)的顶部开设有对接槽，所述箱盖(6)通过对接槽与混合箱(3)活动扣接。
4.根据权利要求1所述的一种PP再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)的内壁内部开设有安装槽，所述电热丝(5)通过安装槽固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种PP再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述箱盖(6)的内部开设有转动孔，所述第一转杆(10)通过转动孔与第一电机(9)固定连接。
6.根据权利要求
7.根据权利要求2所述的一种PP再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述挤出成型盒(14)的底部开设有数量为多个的挤出孔，所述旋转刮刀(17)的直径覆盖所有挤出孔部位。
8.根据权利要求2所述的一种PP再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧与靠近处理箱(1)左侧内壁的分隔板(15)上均开设有均匀分布的网孔。
9.根据权利要求1所述的一种PP再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内底壁为边缘高中间低的凹状。
10.一种PP再生塑料颗粒制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种pp再生塑料颗粒制备装置，包括处理箱(1)和混合箱(3)，其特征在于：所述混合箱(3)上设置有原料混合机构，所述处理箱(1)上设置有后处理机构；
2.根据权利要求1所述的一种pp再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述后处理机构包括固定安装于处理箱(1)内部且数量为两个的分隔板(15)，所述挤出成型盒(14)的底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定安装有旋转刮刀(17)，右侧所述分隔板(15)的右侧固定安装有第三电机(18)；
3.根据权利要求1所述的一种pp再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述混合箱(3)的顶部开设有对接槽，所述箱盖(6)通过对接槽与混合箱(3)活动扣接。
4.根据权利要求1所述的一种pp再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)的内壁内部开设有安装槽，所述电热丝(5)通过安装槽固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种pp再生塑料颗粒制备装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆金成，骆金付，王冬，
申请(专利权)人：江苏禄鑫再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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