【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面食类食品加工，特别涉及一种豆类、面食类产品自动落盒机系统。
技术介绍
1、豆类和面类食品加工生产线是一种用来加工豆类和面类食品的设备。它通常包括清洗、破碎、去皮、磨浆、糊化、成型、烘干等工序，可以生产出各种豆腐、豆浆、豆腐皮、豆腐脑、豆腐干、面条、馒头、面饼等产品。豆类食品加工生产线的主要设备包括清洗机、破碎机、去皮机、磨浆机、糊化机、成型机、烘干机等。清洗机用于清洗豆类，破碎机用于将豆类破碎成浆状物，去皮机用于去除豆类的外皮，磨浆机用于将豆类磨成细腻的豆浆，糊化机用于将豆浆加热并与其他原料混合糊化，成型机用于将糊化后的豆浆成型，烘干机用于将成型后的豆制品进行烘干。
2、然而，而现有的豆类和面类食品加工生产线在使用时经常会遇到以下问题：
3、(1)正常的加工过程缺乏为食品补充水分的步骤，豆、面类的加工食品通常吸水性较强，这会导致加工出的食品普遍又干又脆，这意味着一旦加工非油炸食品，其口感会不佳。
4、(2)目前的豆、面类的加工食品的加工过程中，缺乏将一份转换为多份的分份设备，多数都是手动分拣，这会导致人为误差的产生以及影响生产效率。
5、(3)在进行面食类食品的面饼压缩工作时，生产完成后的面饼经常由于烘干机与下压成型机需要转换输送，在输送过程中会产生不必要的损耗，造成面饼形态不一，影响美观性。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，可以有效解决
技术介绍
中提到的加工非油炸食品其
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，包括：
4、链板上料机，所述链板上料机架设于地面；
5、搅拌机，所述搅拌机的一侧位于所述链板上料机的卸料口下方；
6、螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端与所述搅拌机的出料口连接；
7、加湿搅拌罐，所述加湿搅拌罐的进料口位于所述螺旋输送机出料口下方；
8、分段推送机，所述分段推送机位于所述加湿搅拌罐出料口下方；
9、抬升输送机，所述抬升输送机的输料端位于所述分段推送机出料口的下方；
10、水平输送机，所述水平输送机的进料端位于所述抬升输送机出料端下方；
11、挤出机，所述挤出机的进料口位于所述水平输送机出料端下方；
12、拉伸架，所述拉伸架的一端架设于所述挤出机的挤出口的延伸方向上；
13、拉分切割机，所述拉分切割机的进料端与所述拉伸架的另一端对应设置；
14、回软机，所述回软机的输料端位于所述拉分切割机出料斗的下方；
15、分份落盒机，所述分份落盒机横向架设于所述回软机出料斗的下方；
16、吊篮烘干机，所述吊篮烘干机的输料端位于所述分份落盒机卸料端的下方。
17、所述水平输送机，包括：
18、支架，所述支架顶部的一侧位于所述抬升输送机下方；
19、滑动件，所述滑动件放置于所述支架上方；
20、腔室，所述腔室开设于所述滑动件上；
21、轮子，所述轮子设置有四个，四个所述轮子安装于所述滑动件底部；
22、驱动电机，所述驱动电机安装于所述腔室内壁，所述驱动电机的输出端于任意一处所述轮子连接；
23、翻转料斗，所述翻转料斗位于所述腔室内；
24、传动杆，所述传动杆的一端穿设于所述翻转料斗与滑动件的一侧内壁连接，所述传动杆的另一端穿设于所述滑动件的另一侧内壁与翻转件的顶部连接；
25、所述翻转件位于所述滑动件外壁；
26、气缸，所述气缸安装于所述翻转件的外壁，所述气缸的输出端与所述翻转件的底部连接；
27、滑杆，所述滑杆至少两个横向架设于所述滑动件的一侧，所述滑杆的杆身设置有若干滑轨；
28、滑轮，两个所述滑杆夹持与所述滑轮，所述滑轮的顶部与底部内嵌于所述滑杆杆身的滑轨，且所述滑轮的一侧与所述滑动件连接。
29、所述回软机，包括：
30、爬坡输送机，所述爬坡输送机架设于地面；
31、外壳体，所述外壳体套接于所述爬坡输送机上；
32、盛料盒，所述盛料盒设置有若干个，且每个所述盛料盒的一侧沿口均与所述爬坡输送机的传输用链条固定连接，所述盛料盒分布为两排；
33、气孔，所述气孔各开设于每个所述盛料盒底部；
34、输气管，所述输气管铺设于外壳体内部，且所述输气管位于所述气孔下方；
35、风机，所述风机安装于所述外壳体的下方；
36、出料斗，所述出料斗安装于所述爬坡输送机出料端下方，且出料斗设置有两个，两个所述出料斗的排料口方向交错设置。
37、所述输气管管身开设有若干小孔。
38、所述分份落盒机，包括：
39、机架，所述机架横向架设于所述出料斗下方；
40、分料敞口，所述分料敞口开设于所述机架上；
41、第一滚轮，所述第一滚轮设置于所述机架内部，且所述第一滚轮至少两个设置于所述分料敞口两侧的延伸方向；
42、第二滚轮，所述第二滚轮至少两个设置于两个所述第一滚轮下方；
43、分料链条，所述分料链条套接于两个所述第一滚轮与两个所述第二滚轮；
44、分料盒，所述分料盒设置有若干个，每两个并排的所述分料盒为一组；
45、转轴杆，所述转轴杆穿设于一组所述分料盒，且所述转轴杆与分料链条连接；
46、转折挡板，所述转折挡板套接于所述转轴杆的一端；
47、电机，所述电机位于任意一个所述第一滚轮的下方；
48、传动链条，所述传动链条的一端套接于任意一个所述第一滚轮，所述传动链条的另一端套接于所述电机的输出端；
49、支撑平台，所述支撑平台固定设置于所述机架的一侧；
50、联动气缸，所述联动气缸安装于所述支撑平台上。
51、还包括：
52、并排卸料斗，所述并排卸料斗安装于所述吊篮烘干机输料端的上，且所述并排卸料斗的顶部位于所述分料敞口的内部；
53、下压机构，所述下压机构架设于所述并排卸料斗的一侧。
54、所述下压机构，包括：
55、机壳，所述机壳安装于所述吊篮烘干机输出端上；
56、下压电机，所述下压电机安装于所述机壳的内部，所述下压电机的输出端穿设于所述机壳的一侧；
57、主齿轮，所述主齿轮设置于所述下压电机的输出端；
58、从动齿轮，所述从动齿轮位于所述主齿轮的斜上方，所述从动齿轮与所述主齿轮啮合；
59、动力杆，所述动力杆的两端穿设于所述机壳的内壁与所述从动齿轮固定连接；
60、施压件，所述施压件套接于所述动力杆上；
【技术保护点】
1.一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述水平输送机(7)，包括：
3.根据权利要求1所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述回软机(11)，包括：
4.根据权利要求3所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述输气管(1(15))管身开设有若干小孔。
5.根据权利要求4所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述分份落盒机(12)，包括：
6.根据权利要求5所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述下压机构(15)，包括：
8.根据权利要求5所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述转轴杆(127)的设置数量与一组所述分料盒(126)的设置数量对应。
9.根据权利要求5所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述转折挡板
10.根据权利要求5所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述支撑平台(1211)位于所述分料敞口(122)上方。
...【技术特征摘要】
1.一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述水平输送机(7)，包括：
3.根据权利要求1所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述回软机(11)，包括：
4.根据权利要求3所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述输气管(1(15))管身开设有若干小孔。
5.根据权利要求4所述的一种豆类、面食类产品自动落盒机系统，其特征在于，所述分份落盒机(12)，包括：
6.根据权利要求5所述的一种豆类、面食类产品自动落...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊三，
申请(专利权)人：安徽省丰龙机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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