【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阻燃增强pet材料领域，特别涉及一种无需加模温的耐高球压温度的高结晶pet阻燃增强材料及其制备方法。
技术介绍
1、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)是目前最重要的合成材料之一，具有良好的耐热性、耐药品性、力学性能和电学性能，尤其是其透明性好、绝缘性佳，并具有较低的生产成本和较高的性能价格比。
2、但目前pet主要广泛应用于薄膜和纤维，纯pet改性料作为工程塑料，应用还相对较少。这主要是由于pet较慢的结晶速率和过长的成型周期造成的。此外，pet玻璃化转变温度很高，常温下无法继续结晶，因此其注塑模温需要达到100～140℃，才能保证获得高结晶的pet，这使得它的生产周期太长，无法满足大部分企业的产能需求。现在部分企业采用降低模温甚至不加模温的方式生产改性pet材料，这也导致了其耐高温性能不足，球压温度甚至达不到120℃。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高强度耐高球压温度的烤箱用高结晶pet阻燃增强材料及其制备方法。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、本专利技术提供了一种无需加模温的耐高球压温度的高结晶pet阻燃增强材料，由包含以下重量百分比的原料制成：
4、
5、
6、其中，所述阻燃剂为选自溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、十溴二苯乙烷的任意一种或者其混合物；
7、优选地，所述阻燃剂的tga5％热失重温度≥300℃；
9、优选地，所述阻燃协效剂的纯度≥99％；
10、所述结晶促进剂是二烯丙酯酸酐-乙酰基醋酸酯共聚物。其可与pet分子端基发生反应，与pet分子链末端上的极性基团反应形成pet均相成核点，在较高温度下易迅速形成为一定大小的热力学稳定的晶核，使随后晶核生长迅速进行，大幅度地缩短了结晶诱导期；
11、所述成核促进剂是长链线性饱和羧酸钠，碳链长度为16-32；优选的碳链长度为28-32；
12、所述分子链柔顺剂是选自二甘醇、三甘醇、聚醚酯中的一种或多种的混合物。
13、根据本专利技术的一个实施方式，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度范围是0.6-0.9dl/g。
14、根据本专利技术的一个实施方式，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(eba-gma)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)，或者其混合物。
15、根据本专利技术的一个实施方式，所述填充增强剂为选自超细滑石粉、云母粉、无碱玻纤中的一种或多种的混合物。
16、根据本专利技术的一个实施方式，所述抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂626、抗氧剂627a中的任意两种。
17、根据本专利技术的一个实施方式，所述润滑分散剂为选自乙撑双硬脂酸酰胺ebs、硅酮、改性乙撑双硬脂酸酰胺taf、季戊四醇硬脂酸酯pets润滑剂中的一种或多种的混合物。
18、根据本专利技术的一个实施方式，所述其它助剂包含选自偶联剂、色母、耐候剂中的一种或多种。
19、根据本专利技术的另一个方面，其提供了上述无需加模温的耐高球压温度的高结晶pet阻燃增强材料的制备方法，包括以下步骤：
20、(1)将增韧剂，阻燃协效剂、结晶促进剂、成核促进剂、分子链柔顺剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑分散剂和其它助剂按比例在混料机中按每分钟600-1200转混合2-5分钟，再按比例加入聚对苯二甲酸乙二醇酯，按每分钟600-1200转混合2-5分钟。
21、(2)将混合料在长径比36:1-44:1双螺杆挤出机上加入主喂，填充增强剂加入侧喂，经过挤出、拉条、吹干、切粒，以得到高结晶pet阻燃增强材料。
22、优选地，在所述步骤(2)中的挤出转速为每分钟250-450转，挤出温度160-270℃。
23、本专利技术相对于现有技术有如下的优点：
24、1.本专利技术的特定阻燃剂和阻燃协效剂的复配体系，可以有效提高产品的耐球压温度，且在较少的添加份数上保证阻燃性能。本专利技术使用的结晶促进剂-成核促进剂-分子链柔顺剂三元复配体系。其中结晶促进剂降低tg从而降低冷结晶温度，提高结晶速率，成核促进剂提供更多的结晶位点，补充完善晶区间缺陷，分子链柔顺剂改善非晶相迁移率，进一步提高结晶速率，同时降低熔融温度。不仅降低了加工温度，还提高了材料结晶速率、结晶度。实现pet不加模温生产，并保证球压温度210℃和1h条件下球压直径≤2mm。
25、2.本专利技术中使用的阻燃剂热分解温度超过360℃，极大提高了耐热性；与阻燃协效剂复配使用，大幅降低其因pet高温改性和注塑而产生的分解，使其在更少添加量的情况下拥有更稳定的灼热丝性能和阻燃效果。
26、3.本专利技术通过增强、增韧、增容体系对材料进行进一步改性提升。最终得到了无需加模温生产的高强度耐高球压温度的烤箱用高结晶pet阻燃增强材料。
27、具体实施方式
28、下面结合具体实施例进一步阐明本专利技术，这些实施例只是说明问题和示例性，并非限制。
29、在实施例和对比例中使用的材料：
30、聚对苯二甲酸乙二醇酯：bg80，中石化仪征，特性粘度0.8dl/g
31、增韧剂：ptw，美国杜邦，根据astm d1238 iso 1133测量的熔体指数(190℃/2.16kg)为12g/10min
32、阻燃剂：saytex 621，美国雅宝，tga5％热失重温度379℃；
33、cxb-2000h，韩国宇进，
34、阻燃协效剂：锑酸钠，湖北成丰化工，工业级
35、sb2o3 99.8％，闪星锑业，
36、sb2o5≥99.8％，闪星锑业，
37、结晶促进剂：px520，东莞泰龙新材料，ph值6.0-7.0
38、成核促进剂：nav101，科莱恩，熔点174-180
39、分子链柔顺剂：二甘醇deg，中海壳牌，熔点-8.0℃
40、填充增强剂：edr13-2000-988a，巨石，纤维直径13μm，线密度tex2000抗氧剂：1010，168，巴斯夫
41、润滑分散剂：ebs，可赛成功，熔点144-146℃
42、硅烷偶联剂：kh560，湖北成丰化工，工业级
43、色母：pe2718，卡博特，炭黑含量50％
44、以下表格是实施例中使用的各成分的含量，其单位为重量百分比。
45、表1.各实施例和对比例中原料组成
46、
47、
48、实施例1
49、在实施例1中，使用的阻燃剂为溴化聚苯乙烯saytex 621，阻燃协效剂是锑酸钠，结晶促进剂是二烯丙酯酸酐-乙酰基醋酸酯共聚物px520，成核促进剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无需加模温的耐高球压温度的高结晶PET阻燃增强材料，由包含以下重量百分比的原料制成：
2.根据权利要求1所述的高结晶PET阻燃增强材料，其中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度范围是0.6-0.9dl/g。
3.根据权利要求1所述的高结晶PET阻燃增强材料，其中，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，或者其混合物。
4.根据权利要求1所述的高结晶PET阻燃增强材料，其中，所述成核促进剂是长链线性饱和羧酸钠，碳链长度为28-32。
5.根据权利要求1所述的高结晶PET阻燃增强材料，其中所述填充增强剂为选自超细滑石粉、云母粉、无碱玻纤中的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的高结晶PET阻燃增强材料，其中所述抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂626、抗氧剂627A中的任意两种。
7.根据权利要求1所述的高结晶PET阻燃增强材料，其中所述润滑分散剂为选自乙撑双硬脂酸酰胺EBS、硅酮、改性乙撑双硬脂酸酰胺TAF、季戊四醇硬脂酸酯
8.根据权利要求1所述的高结晶PET阻燃增强材料，其中所述其它助剂包含选自偶联剂、色母、耐候剂中的一种或多种。
9.权利要求1-8任一项所述的无需加模温的耐高球压温度的高结晶PET阻燃增强材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述步骤(2)中的挤出转速为每分钟250-450转，挤出温度160-270℃。
...【技术特征摘要】
1.一种无需加模温的耐高球压温度的高结晶pet阻燃增强材料，由包含以下重量百分比的原料制成：
2.根据权利要求1所述的高结晶pet阻燃增强材料，其中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度范围是0.6-0.9dl/g。
3.根据权利要求1所述的高结晶pet阻燃增强材料，其中，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，或者其混合物。
4.根据权利要求1所述的高结晶pet阻燃增强材料，其中，所述成核促进剂是长链线性饱和羧酸钠，碳链长度为28-32。
5.根据权利要求1所述的高结晶pet阻燃增强材料，其中所述填充增强剂为选自超细滑石粉、云母粉、无碱玻纤中的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的高结晶pet阻燃增强...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽南，黄达，黄峻林，叶建华，段为，郭甜辉，叶春亮，
申请(专利权)人：广东威林工程塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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