一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机制造技术

一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，其包括用于使用的镀铝机本体，镀铝机本体一端设置的放膜轮，放膜轮一侧安装的导向轮，镀铝机本体顶端中部设置的镀铝箱，镀铝箱内侧底部安装的蒸发舟，蒸发舟上方安装的冷却器以及镀铝机本体另一端安装的收卷轮，还包括张紧组件、吹板、鼓风机和吸水棉，所述镀铝箱一侧安装有张紧组件，镀铝箱另一侧的底部安装有吹板，镀铝机本体的一侧安装有鼓风机；所述张紧组件包括壳体、张紧轮和通过槽，壳体的底端安装有固定在镀铝机本体上的支腿，壳体的中部安装有丝杆，本技术结构新颖，构思巧妙，便于进行待镀铝膜张紧度的调节，同时，可对镀铝后的镀铝膜进行除尘操作，保证镀铝膜的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀铝机，具体为一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机。

技术介绍

1、镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射膜、pet镭射膜和pvc镭射膜三种，镭射镀铝膜是经真空镀铝加工而成；具有镀铝层饱满滑润,铝层附着力好,对油墨附着力强,适用于平版、凹版、柔版等各种打印的特色，真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。

2、现有的镀铝机存在露珠清理功能不佳的问题，该装置在将铝水进行加温时，水分会蒸发上升至箱体顶部，在顶部形成露珠，露珠下落时会使铝片与镭射膜无法进行融合，导致产品的质量下降，同时，膜张紧度调节不便，不利于使用。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，有效的解决了现有的镀铝机存在露珠清理功能不佳的问题，该装置在将铝水进行加温时，水分会蒸发上升至箱体顶部，在顶部形成露珠，露珠下落时会使铝片与镭射膜无法进行融合，导致产品的质量下降，同时，膜张紧度调节不便，不利于使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括用于使用的镀铝机本体，镀铝机本体一端设置的放膜轮，放膜轮一侧安装的导向轮，镀铝机本体顶端中部设置的镀铝箱，镀铝箱内侧底部安装的蒸发舟，蒸发舟上方安装的冷却器以及镀铝机本体另一端安装的收卷轮，还包括张紧组件、吹板、鼓风机和吸水棉，所述镀铝箱一侧安装有张紧组件，镀铝箱另一侧的底部安装有吹板，镀铝机本体的一侧安装有鼓风机；

3、所述张紧组件包括壳体、支腿、丝杆、导向柱、转动手柄、升降块、丝孔、导向孔、竖板、张紧轮和通过槽，壳体的底端安装有固定在镀铝机本体上的支腿，壳体的中部安装有丝杆，丝杆的两侧对称安装有两个导向柱，丝杆的一端安装有转动手柄，丝杆和导向柱上安装有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，升降块对应导向柱位置处开设有导向孔，升降块靠近两端位置处均设置有贯穿壳体底部的竖板，竖板的底端安装有张紧轮。

4、优选的，所述吹板上开设有倾斜的吹孔。

5、优选的，所述鼓风机通过输气管与吹板连接。

6、优选的，所述镀铝箱内侧的顶部安装有吸水棉。

7、优选的，所述壳体对应竖板位置处开设有通过槽。

8、优选的，所述丝杆通过轴承与壳体连接。

9、有益效果：本技术使用时，放膜轮将需要进行镀铝的膜放出，膜经过导向轮和张紧组件后进入到镀铝箱的内部，镀铝箱底部的蒸发舟将铝丝均匀加热融化蒸发，蒸发的铝均匀的镀在膜上，并通过冷却器进行冷却，镀铝完成后的膜被收卷轮(此为现有技术)，当需要调节待镀铝膜的张紧度时，转动转动手柄，转动手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上开设的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上移动，升降块移动带动竖板和张紧轮移动，升降块在丝杆上向下移动时，张紧轮向下移动，膜张紧度变大，升降块在丝杆上向上移动时，张紧轮向上移动，膜张紧度变小，同时，安装的鼓风机产生的风输送给吹板，吹板上的斜孔将镀铝完成后的膜上的异物吹下，保证镀铝膜的收卷质量，安装的吸水棉可对镀铝箱顶部进行蒸汽吸附，避免顶部滴落水珠，保证生产质量。本技术结构新颖，构思巧妙，便于进行待镀铝膜张紧度的调节，同时，可对镀铝后的镀铝膜进行除尘操作，保证镀铝膜的加工质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，包括用于使用的镀铝机本体(1)，镀铝机本体(1)一端设置的放膜轮(2)，放膜轮(2)一侧安装的导向轮(3)，镀铝机本体(1)顶端中部设置的镀铝箱(4)，镀铝箱(4)内侧底部安装的蒸发舟(5)，蒸发舟(5)上方安装的冷却器(6)以及镀铝机本体(1)另一端安装的收卷轮(7)，其特征在于：还包括张紧组件(8)、吹板(9)、鼓风机(10)和吸水棉(11)，所述镀铝箱(4)一侧安装有张紧组件(8)，镀铝箱(4)另一侧的底部安装有吹板(9)，镀铝机本体(1)的一侧安装有鼓风机(10)；

2.如权利要求1所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，其特征在于：所述吹板(9)上开设有倾斜的吹孔。

3.如权利要求1所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，其特征在于：所述鼓风机(10)通过输气管与吹板(9连接。

4.如权利要求1所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，其特征在于：所述镀铝箱(4)内侧的顶部安装有吸水棉(11)。

5.如权利要求1所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，其特征在于：所述壳体(801)对应竖板(809)位置处开设有通过槽(811)。

6.如权利要求1所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，其特征在于：所述丝杆(803)通过轴承与壳体(801)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，包括用于使用的镀铝机本体(1)，镀铝机本体(1)一端设置的放膜轮(2)，放膜轮(2)一侧安装的导向轮(3)，镀铝机本体(1)顶端中部设置的镀铝箱(4)，镀铝箱(4)内侧底部安装的蒸发舟(5)，蒸发舟(5)上方安装的冷却器(6)以及镀铝机本体(1)另一端安装的收卷轮(7)，其特征在于：还包括张紧组件(8)、吹板(9)、鼓风机(10)和吸水棉(11)，所述镀铝箱(4)一侧安装有张紧组件(8)，镀铝箱(4)另一侧的底部安装有吹板(9)，镀铝机本体(1)的一侧安装有鼓风机(10)；

2.如权利要求1所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章昊，吴佳斌，孙展鹏，
申请(专利权)人：无锡臻创包装新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：