【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导向轴承，尤其涉及一种复合式导向轴承。
技术介绍
1、导向轴承是与线性导向轴配套使用的直线运动导向机构。钢珠沿着外壳与保持器所形成的轨道槽循环滚动，导向轴承相对于导向轴作直线往复运动。通过钢珠的滚动，可实现低摩擦阻力的较高效运动。
2、目前，市面上导向轴承，通常是由轴承外圈、挡圈、保持架和球形滚动体组成，例如中国专利公告号为cn202158080u所公开的一种导向轴承。但在使用时，由于导向轴承的长度为固定的，进而导致导向轴承的适用范围较为单一。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上导向轴承，通常是由轴承外圈、挡圈、保持架和球形滚动体组成，例如中国专利公告号为cn202158080u所公开的一种导向轴承。但在使用时，由于导向轴承的长度为固定的，进而导致导向轴承的适用范围较为单一，而提出的一种复合式导向轴承。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种复合式导向轴承，包括第一圆筒，所述第一圆筒的表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁贴合设置有第一圆环，所述第一圆环的表面固定连接有第二圆筒，所述第二圆筒的左右两侧均固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内壁螺纹连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内壁与第一圆筒的表面接触，所述外螺纹筒的上下两侧均开设有条形孔，所述第一圆筒的上下两侧均固定连接有定位块，所述定位块的表面与条形孔的内壁接触，所述外螺纹筒的侧面固定连接有第一挡圈，所述第一挡圈的侧面固定连接有
4、优选的，所述第一挡圈的侧面和外螺纹筒的表面均固定连接有加固环。
5、优选的，所述内螺纹筒的数量为两个，且两个内螺纹筒内的螺纹方向相反。
6、优选的，所述第一圆环的左右两侧均开设有弧形槽，所述第一圆筒的内壁固定连接有第二圆环，所述第二圆环的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁粘接有弹性橡胶球，所述弹性橡胶球的表面与弧形槽的内壁接触。
7、优选的，所述内螺纹筒、第二圆筒、第一挡圈、轴承外圈和第二挡圈的中心均在同一水平线上，所述内螺纹筒、第二圆筒、第一挡圈、轴承外圈和第二挡圈的外径均相等。
8、优选的，所述第二圆筒的上下两侧均开设有凹槽。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)本技术通过设置第一圆筒、环形槽、第一圆环、第二圆筒、内螺纹筒、外螺纹筒、条形孔、定位块、螺纹孔、阶梯孔和固定螺栓，其中，当使用者转动第二圆筒时，通过内螺纹筒和外螺纹筒的配合，可使两个轴承外圈之间距离发生改变，并使该导向轴承的长度发生改变，进而使该导向轴承的长度能根据不同的使用需求进行调节，从而使该导向轴承的适用范围较大。
11、(2)本技术通过设置弧形槽、第二圆环、圆孔和弹性橡胶球，其中，当弹性橡胶球与弧形槽接触时，通过弹性橡胶球和弧形槽的配合，使第二圆柱在转动时所受的阻力增大，同时，当弹性橡胶球与弧形槽接触时，螺纹孔与阶梯孔对齐，进而通过弧形槽、第二圆环、圆孔和弹性橡胶球的配合，使使用者能直观的判断螺纹孔与阶梯孔之间是否对齐，从而使使用者在将螺纹孔与阶梯孔对齐时更加方便。
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1.一种复合式导向轴承，包括第一圆筒(1)，其特征在于，所述第一圆筒(1)的表面开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)的内壁贴合设置有第一圆环(3)，所述第一圆环(3)的表面固定连接有第二圆筒(4)，所述第二圆筒(4)的左右两侧均固定连接有内螺纹筒(5)，所述内螺纹筒(5)的内壁螺纹连接有外螺纹筒(6)，所述外螺纹筒(6)的内壁与第一圆筒(1)的表面接触，所述外螺纹筒(6)的上下两侧均开设有条形孔(7)，所述第一圆筒(1)的上下两侧均固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)的表面与条形孔(7)的内壁接触，所述外螺纹筒(6)的侧面固定连接有第一挡圈(9)，所述第一挡圈(9)的侧面固定连接有轴承外圈(10)，所述轴承外圈(10)的侧面固定连接有第二挡圈(11)，所述第二挡圈(11)的侧面和第一挡圈(9)的侧面均贴合设置有保持架(12)，所述保持架(12)的内壁和轴承外圈(10)的内壁均设置有球形滚动体(13)，所述定位块(8)的内部开设有螺纹孔(14)，所述内螺纹筒(5)的上下两侧均开设有阶梯孔(15)，所述阶梯孔(15)的内壁贴合设置有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的表面与螺
2.根据权利要求1所述的一种复合式导向轴承，其特征在于，所述第一挡圈(9)的侧面和外螺纹筒(6)的表面均固定连接有加固环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种复合式导向轴承，其特征在于，所述内螺纹筒(5)的数量为两个，且两个内螺纹筒(5)内的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种复合式导向轴承，其特征在于，所述第一圆环(3)的左右两侧均开设有弧形槽(18)，所述第一圆筒(1)的内壁固定连接有第二圆环(19)，所述第二圆环(19)的内部开设有圆孔(20)，所述圆孔(20)的内壁粘接有弹性橡胶球(21)，所述弹性橡胶球(21)的表面与弧形槽(18)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种复合式导向轴承，其特征在于，所述内螺纹筒(5)、第二圆筒(4)、第一挡圈(9)、轴承外圈(10)和第二挡圈(11)的中心均在同一水平线上，所述内螺纹筒(5)、第二圆筒(4)、第一挡圈(9)、轴承外圈(10)和第二挡圈(11)的外径均相等。
6.根据权利要求1所述的一种复合式导向轴承，其特征在于，所述第二圆筒(4)的上下两侧均开设有凹槽(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种复合式导向轴承，包括第一圆筒(1)，其特征在于，所述第一圆筒(1)的表面开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)的内壁贴合设置有第一圆环(3)，所述第一圆环(3)的表面固定连接有第二圆筒(4)，所述第二圆筒(4)的左右两侧均固定连接有内螺纹筒(5)，所述内螺纹筒(5)的内壁螺纹连接有外螺纹筒(6)，所述外螺纹筒(6)的内壁与第一圆筒(1)的表面接触，所述外螺纹筒(6)的上下两侧均开设有条形孔(7)，所述第一圆筒(1)的上下两侧均固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)的表面与条形孔(7)的内壁接触，所述外螺纹筒(6)的侧面固定连接有第一挡圈(9)，所述第一挡圈(9)的侧面固定连接有轴承外圈(10)，所述轴承外圈(10)的侧面固定连接有第二挡圈(11)，所述第二挡圈(11)的侧面和第一挡圈(9)的侧面均贴合设置有保持架(12)，所述保持架(12)的内壁和轴承外圈(10)的内壁均设置有球形滚动体(13)，所述定位块(8)的内部开设有螺纹孔(14)，所述内螺纹筒(5)的上下两侧均开设有阶梯孔(15)，所述阶梯孔(15)的内壁贴合设置有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的表面与螺纹孔(14)的内壁螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文杰，
申请(专利权)人：宁波市海曙凯大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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