一种平衡支撑轴承制造技术

技术编号:43161720 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-01 19:55
本技术涉及轴承技术领域,且公开了一种平衡支撑轴承,包括轴承外圈,所述轴承外圈的内壁贴合设置有滚动体,滚动体的表面贴合设置有保持架,滚动体的表面贴合设置有轴承内圈,轴承内圈的内壁固定连接有第一圆筒,第一圆筒的表面和轴承内圈的左侧均固定连接有第一挡环,第一圆筒的表面和轴承内圈的右侧均固定连接有第二挡环。本技术通过设置注油管、滤网、清洁支架和复位支架,其中,当使用者转动清洁支架时,通过清洁支架上的T形刮板将滤网上吸附的杂质刮下来,并通过通孔和排渣孔使杂质能直接从注油孔内排出,进而使使用者通过转动清洁支架,即可完成对滤网的清洁,从而使滤网在清洁时较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承,尤其涉及一种平衡支撑轴承


技术介绍

1、轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。

2、目前,市面上的平衡支撑轴承,大多通过在注油管内设置滤网,防止杂质跟随润滑油一起进入轴承内,并导致轴承的磨损速度加快,同时,通过在轴承内部设置有缓冲弹簧,降低了轴承高速旋转时产生的不稳定性,例如中国公告号为cn220168365u所公开的一种高速低振运转的平衡支撑轴承,但由于滤网位于注油管内,并且,在清洁滤网时,需要先将滤网拆卸下来,才能对滤网进行清洁,进而导致滤网清洁起来较为麻烦,同时,由于缓冲弹簧位于轴承内,进而导致使用者在更换损坏的缓冲弹簧时较为麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,市面上的平衡支撑轴承,大多通过在注油管内设置滤网,防止杂质跟随润滑油一起进入轴承内,并导致轴承的磨损速度加快,同时,通过在轴承内部设置有缓冲弹簧,降低了轴承高速旋转时产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种平衡支撑轴承,包括轴承外圈(1),其特征在于,所述轴承外圈(1)的内壁贴合设置有滚动体(2),所述滚动体(2)的表面贴合设置有保持架(3),所述滚动体(2)的表面贴合设置有轴承内圈(4),所述轴承内圈(4)的内壁固定连接有第一圆筒(5),所述第一圆筒(5)的表面和轴承内圈(4)的左侧均固定连接有第一挡环(6),所述第一圆筒(5)的表面和轴承内圈(4)的右侧均固定连接有第二挡环(7),所述轴承外圈(1)的左右两侧分别与第一挡环(6)的右侧和第二挡环(7)的左侧接触,所述第一挡环(6)的左侧固定连通有注油管(8),所述注油管(8)的内壁固定连接有滤网(9),所述滤网(9)的左侧和注油...

【技术特征摘要】

1.一种平衡支撑轴承,包括轴承外圈(1),其特征在于,所述轴承外圈(1)的内壁贴合设置有滚动体(2),所述滚动体(2)的表面贴合设置有保持架(3),所述滚动体(2)的表面贴合设置有轴承内圈(4),所述轴承内圈(4)的内壁固定连接有第一圆筒(5),所述第一圆筒(5)的表面和轴承内圈(4)的左侧均固定连接有第一挡环(6),所述第一圆筒(5)的表面和轴承内圈(4)的右侧均固定连接有第二挡环(7),所述轴承外圈(1)的左右两侧分别与第一挡环(6)的右侧和第二挡环(7)的左侧接触,所述第一挡环(6)的左侧固定连通有注油管(8),所述注油管(8)的内壁固定连接有滤网(9),所述滤网(9)的左侧和注油管(8)的内壁均贴合设置有清洁支架(10),所述注油管(8)的底部开设有排渣孔(11),所述清洁支架(10)的表面和注油管(8)的表面均固定连接有复位支架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承,其特征在于,所述清洁支架(10)包括第二圆筒(101),所述第二圆筒(101)的表面与注油管(8)的内壁接触,所述第二圆筒(101)的前后两侧均开设有通孔(102),所述通孔(102)内壁的左右两侧和第二圆筒(101)的内壁均固定连接有t形刮板(103),所述t形刮板(103)的右侧和第二圆筒(101)的右侧均与滤网(9)的左侧接触,所述第二圆筒(101)的左端固定连接有空心板(104),所述空心板(104)的内壁固定连接有弯管(105),所述弯管(105)的内壁螺纹连接有密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:马文杰
申请(专利权)人:宁波市海曙凯大机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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