一种安装组件及橡胶陶瓷耐磨衬板制造技术

技术编号:41139894 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本技术涉及橡胶陶瓷耐磨衬板技术领域,具体为一种安装组件及橡胶陶瓷耐磨衬板,包括:设备基板的表面设置有第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件的下表面开设有第一滑槽和第二滑槽,第一夹持件的表面开设有第一通孔,第二夹持件的上表面开设有第三滑槽和第四滑槽,第二夹持件的表面开设有第五通孔;钢板安装面板的背面设置有第一限位件和第二限位件,第一限位件的表面开设有第二通孔,第一限位件的下方开设有第五滑槽,第二限位件的上表面开设有第六滑槽,第二限位件的表面开设有第四通孔;插块的表面设置有滑块,插块的表面开设有第三通孔;有益效果为:本新型安装组件可以方便在设备基板上进行安装和拆卸橡胶陶瓷耐磨衬板,结构合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶陶瓷耐磨衬板,具体为一种安装组件及橡胶陶瓷耐磨衬板


技术介绍

1、橡胶陶瓷复合衬板结合了陶瓷的韧性和天然橡胶出色的减震性能,具有极强的耐磨性和抗冲击性;陶瓷具有三种不同的氧化铝成分(92%、95% 和 zta),使用特殊形状的陶瓷块,能够在专门设计的橡胶矩阵中向任何方向移动,就像安装在减震器上一样,其结果不仅是极强的抗冲击性和耐磨性,而且也增加了磨损面积,适用于极端磨蚀和负载冲击相结合相关的领域应用。

2、现有技术中,加工完成的橡胶陶瓷复合衬板大多通过焊接或粘贴固定在设备的内壳钢板上,以形成坚固而缓冲的耐磨层。

3、但是,传统的焊接和粘贴固定的连接方式不便于进行拆卸橡胶陶瓷复合衬板,当需要进行更换橡胶陶瓷复合衬板时,操作起来较为复杂,为此,本技术提出一种安装组件及橡胶陶瓷耐磨衬板来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种安装组件及橡胶陶瓷耐磨衬板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安装组件,所述安装组件包括:设备基板,设备基板的表面设置有第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件的下表面开设有第一滑槽和第二滑槽,第一夹持件的表面开设有第一通孔,第二夹持件的上表面开设有第三滑槽和第四滑槽,第二夹持件的表面开设有第五通孔,第一夹持件的表面设置有弹簧,弹簧套设在立柱上,立柱端面设置有立板;

3、钢板安装面板,钢板安装面板的背面设置有第一限位件和第二限位件,第一限位件的表面开设有第二通孔,第一限位件的下方开设有第五滑槽,第二限位件的上表面开设有第六滑槽,第二限位件的表面开设有第四通孔;

4、插块,插块的表面设置有滑块,插块的表面开设有第三通孔。

5、优选的,所述钢板安装面板的正面固定有橡胶,橡胶上通过硫化工艺嵌有陶瓷,陶瓷有若干个,若干个陶瓷在橡胶上等距线性排布。

6、优选的,所述第一夹持件位于第二夹持件的正上方,第一夹持件和第二夹持件设有四组,四组第一夹持件和第二夹持件位于设备基板的四端,第一夹持件和第二夹持件固定连接设备基板。

7、优选的,所述立柱可插入第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔,立柱的端面固定连接有立板,弹簧的一端固定连接第一夹持件,弹簧的另一端固定连接立板,立板的表面固定有把手,把手呈弧形,把手的弧形内表面固定有防滑垫片。

8、优选的,所述第一限位件和第一滑槽相适配,第二限位件和第三滑槽相适配。

9、优选的,所述滑块呈条状,滑块固定于插条的上下表面,第三通孔位于插条表面的中部,滑块和第二滑槽为滑动连接,滑块和第四滑槽为滑动连接,滑块和第六滑槽为滑动连接,滑块和第五滑槽为滑动连接。

10、一种橡胶陶瓷耐磨衬板,包括所述的安装组件。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本实用提出的一种安装组件及橡胶陶瓷耐磨衬板,通过第一限位件和第一滑槽的连接、第二限位件和第三滑槽的连接,实现了橡胶陶瓷耐磨衬板和设备基板的第一层连接,再将插块安装进第一夹持件和第二夹持件之间,实现了橡胶陶瓷耐磨衬板和设备基板的第二层连接,最终将立柱插入第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔,实现了橡胶陶瓷耐磨衬板和设备基板的第三层连接,由此将橡胶陶瓷耐磨衬板安装在设备基板上,当需要进行拆卸时,按照相反的步骤执行即可,由此方便了橡胶陶瓷耐磨衬板进行安装和拆卸,这样避免了传统的焊接和粘贴固定的连接方式不便于进行拆卸橡胶陶瓷复合衬板,当需要进行更换橡胶陶瓷复合衬板时,操作起来较为复杂的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种安装组件,其特征在于:所述安装组件包括:设备基板(1),设备基板(1)的表面设置有第一夹持件(2)和第二夹持件(3),第一夹持件(2)的下表面开设有第一滑槽(22)和第二滑槽(23),第一夹持件(2)的表面开设有第一通孔(21),第二夹持件(3)的上表面开设有第三滑槽(32)和第四滑槽(31),第二夹持件(3)的表面开设有第五通孔(33),第一夹持件(2)的表面设置有弹簧(13),弹簧(13)套设在立柱(10)上,立柱(10)端面设置有立板(11);

2.根据权利要求1所述的一种安装组件,其特征在于:所述钢板安装面板(7)的正面固定有橡胶(5),橡胶(5)上通过硫化工艺嵌有陶瓷(4),陶瓷(4)有若干个,若干个陶瓷(4)在橡胶(5)上等距线性排布。

3.根据权利要求1所述的一种安装组件,其特征在于:所述第一夹持件(2)位于第二夹持件(3)的正上方,第一夹持件(2)和第二夹持件(3)设有四组,四组第一夹持件(2)和第二夹持件(3)位于设备基板(1)的四端,第一夹持件(2)和第二夹持件(3)固定连接设备基板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种安装组件,其特征在于:所述立柱(10)可插入第一通孔(21)、第二通孔(61)、第三通孔(91)、第四通孔(82)和第五通孔(33),立柱(10)的端面固定连接有立板(11),弹簧(13)的一端固定连接第一夹持件(2),弹簧(13)的另一端固定连接立板(11),立板(11)的表面固定有把手(12),把手(12)呈弧形,把手(12)的弧形内表面固定有防滑垫片。

5.根据权利要求1所述的一种安装组件,其特征在于:所述第一限位件(6)和第一滑槽(22)相适配,第二限位件(8)和第三滑槽(32)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种安装组件,其特征在于:所述滑块(92)呈条状,滑块(92)固定于插条的上下表面,第三通孔(91)位于插条表面的中部,滑块(92)和第二滑槽(23)为滑动连接,滑块(92)和第四滑槽(31)为滑动连接,滑块(92)和第六滑槽(81)为滑动连接,滑块(92)和第五滑槽(62)为滑动连接。

7.一种橡胶陶瓷耐磨衬板,其特征在于:包括上述权利要求1-6任意一条所述的安装组件。

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【技术特征摘要】

1.一种安装组件,其特征在于:所述安装组件包括:设备基板(1),设备基板(1)的表面设置有第一夹持件(2)和第二夹持件(3),第一夹持件(2)的下表面开设有第一滑槽(22)和第二滑槽(23),第一夹持件(2)的表面开设有第一通孔(21),第二夹持件(3)的上表面开设有第三滑槽(32)和第四滑槽(31),第二夹持件(3)的表面开设有第五通孔(33),第一夹持件(2)的表面设置有弹簧(13),弹簧(13)套设在立柱(10)上,立柱(10)端面设置有立板(11);

2.根据权利要求1所述的一种安装组件,其特征在于:所述钢板安装面板(7)的正面固定有橡胶(5),橡胶(5)上通过硫化工艺嵌有陶瓷(4),陶瓷(4)有若干个,若干个陶瓷(4)在橡胶(5)上等距线性排布。

3.根据权利要求1所述的一种安装组件,其特征在于:所述第一夹持件(2)位于第二夹持件(3)的正上方,第一夹持件(2)和第二夹持件(3)设有四组,四组第一夹持件(2)和第二夹持件(3)位于设备基板(1)的四端,第一夹持件(2)和第二夹持件(3)固定连接设备基板(1)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强赵洪港侯博
申请(专利权)人:山东齐帅耐磨设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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