【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油管接头生产，更具体地说，本技术涉及油管接头热锻模具。
技术介绍
1、油管接头热锻模具是用于制造油管接头的热锻工艺中的模具设备。油管接头是连接油管的重要部件，它通常由高强度的金属材料制成，以便承受高压和高温环境下的工作条件，油管接头热锻模具在热锻过程中发挥着关键的作用。热锻是将金属材料加热至其塑性变形温度以上，并在模具的压力作用下通过锻压、挤压等形变工艺使其产生塑性变形，从而得到所需形状和性能的工艺。在油管接头的热锻过程中，热锻模具用于施加压力和形变金属。
2、其中，经检索发现，专利申请号为cn202220703621.6的技术专利公开了一种汽车油管接头生产模具，包括模具主体，模具主体的内部对称固定连接有模具腔体；
3、该结构在使用时，通过螺杆带动滑块向一侧滑动，使得滑块上端固定的下顶块与上顶块进行贴合抵至，并将上顶块与其上端固定的阻块同时抵至进模具腔体内，从而将成型后的模具顶出模具腔体外部，通过进水口进水以及出水口的排水，可循环的为模具腔体进行冷却散热，使内部的溶液快速冷却成型，从而提高工作效率，但是该结构在使用时，无法实现一次性加工多个物料，造成生产效率较低，同时物料成型时，不易对其进行定位，容易出现尺寸偏差，影响加工精度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供油管接头热锻模具，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：油管接头热锻模具，包括用于支撑的底座，所述底座上设置
3、所述成型组件包括设置在底座顶部的两个外挡座，两个所述外挡座之间设置有下模腔，所述下模腔的顶部并排开设有若干个用于物料成型的成型腔槽，且各所述成型腔槽的内壁底部分别开设有导水槽，多个所述导水槽内分别设置有导热块；
4、两个所述外挡座的外侧分别设置有挤压板，且各所述挤压板的一侧分别设置有若干个位于相应的导热块一端的导电加热块；
5、可以看出，上述技术方案中，通过各个成型腔槽对其进行限位，以确保物料成型时的精准度，同时通过各个成型腔槽内设置的导热块，以便于物料在进行热锻时所产生的热量通过导热块进行传导换热，提高物料冷却效率，使得各个挤压板上的导电加热块能够位于相应的成型腔槽一端，方便物料成型；
6、可选的，在可能的实施方式中，所述成型组件还包括两个分别设置在相应的挤压板一侧的加热座，且各所述加热座和挤压板的顶部分别设置有连接板，两个所述加热座的底部均安装在底座上并与底座可拆卸连接，两个所述加热座的顶部分别并排设置有若干个倾斜向上设置的导向杆，所述连接板上开设有若干个分别位于相应的导向杆一侧的导向槽，所述底座的顶部四边角处且位于各所述外挡座的两端分别设置有液压杆，多个所述液压杆的输出端分别设置有压板，所述压板的底部设置有上模腔，所述上模腔和下模腔对称设置，且上模腔的底部延伸至下模腔的顶部并与下模腔相卡接，所述连接板安装在压板的底部；
7、可以看出，上述技术方案中，通过液压杆的输出端回收带动压板向下位移，同时使得上模腔能够卡在下模腔的顶部，物料得以被挤压成型，而挤压板则卡在外挡座和加热座的外侧，由导向杆和导向槽对连接板和挤压板再次进行导向，确保下模腔和上模腔卡在一起时的精准度以及后续物料成型质量。
8、本技术的技术效果和优点：
9、通过设置成型组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过各个成型腔槽对其进行限位，以确保物料成型时的精准度，同时通过各个成型腔槽内设置的导热块，以便于物料在进行热锻时所产生的热量通过导热块进行传导换热，提高物料冷却效率，使得各个挤压板上的导电加热块能够位于相应的成型腔槽一端，方便物料成型；
10、并且挤压板则卡在外挡座和加热座的外侧，由导向杆和导向槽对连接板和挤压板再次进行导向，确保下模腔和上模腔卡在一起时的精准度以及后续物料成型质量。
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1.油管接头热锻模具，包括用于支撑的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有成型组件；
2.根据权利要求1所述的油管接头热锻模具，其特征在于：所述成型组件还包括两个分别设置在相应的挤压板（7）一侧的加热座（9），且各所述加热座（9）和挤压板（7）的顶部分别设置有连接板（10），两个所述加热座（9）的底部均安装在底座（1）上并与底座（1）可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的油管接头热锻模具，其特征在于：两个所述加热座（9）的顶部分别并排设置有若干个倾斜向上设置的导向杆（11），所述连接板（10）上开设有若干个分别位于相应的导向杆（11）一侧的导向槽（12）。
4.根据权利要求3所述的油管接头热锻模具，其特征在于：所述底座（1）的顶部四边角处且位于各所述外挡座（2）的两端分别设置有液压杆（13）。
5.根据权利要求4所述的油管接头热锻模具，其特征在于：多个所述液压杆（13）的输出端分别设置有压板（14），所述压板（14）的底部设置有上模腔（15）。
6.根据权利要求5所述的油管接头热锻模具，其特征在于：所述上模腔（1
...【技术特征摘要】
1.油管接头热锻模具，包括用于支撑的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有成型组件；
2.根据权利要求1所述的油管接头热锻模具，其特征在于：所述成型组件还包括两个分别设置在相应的挤压板（7）一侧的加热座（9），且各所述加热座（9）和挤压板（7）的顶部分别设置有连接板（10），两个所述加热座（9）的底部均安装在底座（1）上并与底座（1）可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的油管接头热锻模具，其特征在于：两个所述加热座（9）的顶部分别并排设置有若干个倾斜向上设置的导向杆（11），所述连接板（10）上开设有若干个分别位于相应的导向杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡顺六，赵刚，金同林，
申请(专利权)人：常州埃森诺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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