【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料，更具体地说，本技术涉及一种双工位上料台。
技术介绍
1、双工位上料台能满足“快速/大批量加工节拍”“节省人力成本”“提高生产效率”等要求，成为越来越多工厂的理想选择，双工位上料台对工件进行上料主要能够提高效率，确保工件高效生产。
2、经检索在现有已经公开的文献中，中国专利公开号cn207258767u的技术专利公开了一种双工位供料台，针对能够实现自动上下料，但是在下料时，夹具无法精确的定位到换料台的某处，易造成料乱放的情况出现，对后续的加工处理无法准确进行；通过当输料装置将置料台上的料片传输至换料台上时，换料台上的定位组件能够准确的将料片固定在一定的位置，使得下道工序能够顺利进行；但是该双工位上料台还存在如下缺陷；
3、上述双工位上料台在对工件进行上料时，单独对一种型号尺寸的工件进行上料，难以对不同尺寸型号的工件进行供料，上料台的使用局限性较大，为此需要提供一种双工位上料台。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种双工位上料台。
2、为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双工位上料台，包括上料平台箱（1），所述上料平台箱（1）的上表面固定连接有电动气缸（2），所述电动气缸（2）的输出端固定安装有推动支块（3），在推动支块（3）的一侧设有双工位切换套环板（4），其特征在于：所述双工位切换套环板（4）的上表面安装有往复双工位上料机构；
2.根据权利要求1所述的一种双工位上料台，其特征在于：多个所述凹形加固块（5）呈圆环等距分布设置，且多个凹形加固块（5）均与双工位切换套环板（4）之间焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种双工位上料台，其特征在于：多个所述凹形连接块（7）均与双工位切换套环板（4）之间焊接固...
【技术特征摘要】
1.一种双工位上料台，包括上料平台箱（1），所述上料平台箱（1）的上表面固定连接有电动气缸（2），所述电动气缸（2）的输出端固定安装有推动支块（3），在推动支块（3）的一侧设有双工位切换套环板（4），其特征在于：所述双工位切换套环板（4）的上表面安装有往复双工位上料机构；
2.根据权利要求1所述的一种双工位上料台，其特征在于：多个所述凹形加固块（5）呈圆环等距分布设置，且多个凹形加固块（5）均与双工位切换套环板（4）之间焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种双工位上料台，其特征在于：多个所述凹形连接块（7）均与双工位切换套环板（4）之间焊接固定，且双工位切换套环板（4）横截面形状设为凹形。
4.根据权利要求1所述的一种双工位上料台，其特征在于：多个所述凹形连接块（7）之间设有与双工位切换套环板（4）焊接固定的导向环孔板（9），所述导向环孔板（9）与双工位切换套环板（4）之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种双工位上料台，其特征在于：所述上推支杆（10）的顶端固定连接有上推块（11），所述双工位切换套环板（4）的上表面且靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡顺六，魏肖剑，王珍，
申请(专利权)人：常州埃森诺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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