【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理，具体涉及到一种兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统。
技术介绍
1、兰炭废水是指煤在中低温(约650℃)干馏加工过程中产生的废水，其成分复杂，核磁共振色谱图中显示废水中含有数十种无机和有机化合物，其中，其中无机化合物主要是大量氨氮、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。由于废水中还含有各种生色基团和助色基团物质，兰炭废水色度高达上万倍。废水中所含的酚类、杂环化合物及氨氮等会对人类、水产、农作物构成很大危害，必须经过处理，使污染物含量降到一定的标准后才能利用。
2、由于兰炭工艺废水的来水含油份高、发泡性较强，该废水中的油类物质呈乳化状态，采用空气加压气浮工艺，去除效果较差，乳化油对后续的好氧系统产生会不利影响。因此，目前急需一种去除兰炭工艺废水中乳化油效果好的气浮系统。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、去除浮油效率高的兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，第一气浮池的出水管与第一沉浮池的进水管相连通，第二气浮池的出水管与第二沉浮池的进水管相连通，第一气浮池和第二气浮池的出油管与分离池的进油管相连通，第一气浮池和第二气浮池的污泥排出管与第一排泥泵组的入口管相连通，第一沉浮池和第二沉浮池的污泥排出管与第二排泥泵组的入口管相连通，分离池的排油管与浮油池的入口管相连通；第一气浮池、第二
3、作为一种优选的技术方案，所述第一气浮池包括气浮池本体，气浮池本体顶部设置有密封盖，气浮池本体内通过第一分隔板分割成混合区和反应区，混合区壁上设置有进水管，混合区顶部密封盖上设置有加药管，混合区和反应区之间设置有水流通道，反应区底部中部设置有污泥斗，污泥斗底部设置有排污泥管，污泥斗与第一分隔板之间反应区底部设置有斜隔板，斜隔板与第一分隔板之间的区域为曝气区，曝气区顶部密封盖上设置有气溶机，气溶机的曝气头伸入到曝气区底部，反应区内与曝气区相对的另一侧上部依次设置有水面刮渣机、集油槽、集水槽，集水槽所对的气浮池壁上设置有出水管，集油槽上设置有出油管；所述第二气浮池、第一沉浮池、第二沉浮池与第一气浮池的结构相同。
4、作为一种优选的技术方案，所述出水管上设置有回水管，回水管与气溶机的进水口相连。
5、作为一种优选的技术方案，所述反应区内顶部设置有消泡器，消泡器位于刮渣机正上方。
6、作为一种优选的技术方案，所述集油槽内设置有盘管式换热器，盘管式换热器内流通有低压蒸汽。
7、作为一种优选的技术方案，所述混合区的顶部设置有第二分隔板，将混合区分割成第一混合区和第二混合区，第一混合区对应的气浮池壁上设置有进水管，第二分隔板与混合区底之间设置有水流通道，第一混合区顶部设置有第一加药管和第一可调速立式搅拌机，第二混合区顶部设置有第二可调速立式搅拌机和第二加药管。
8、作为一种优选的技术方案，所述分离池上设置有密封盖，分离池内中部设置盘管式换热器、底部设置有曝气盘，盘管式换热器内流通有低压蒸汽。
9、作为一种优选的技术方案，所述第一排泥泵组由三台并列的排泥泵泵构成，其中两台排泥泵为运行泵，剩余一台为备用泵；所述第二排泥泵组与第一排泥泵组结构相同。
10、作为一种优选的技术方案，所述除臭气机构包括除臭气管道、抽风机，抽风机设置在除臭管道上。
11、本技术的有益效果如下：
12、本技术的第一气浮池和第二气浮池作为一级除油装置，第一沉浮池和第二沉浮池作为二级除油装置，经过两级浮油去除处理，大幅降低了废水中浮油含量，浮油去除效率高；本技术第一气浮池、第二气浮池、第一沉浮池、第二沉浮池、分离池上设置有除臭气机构，防止产生的臭气污染环境，具有环保的特点。
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1.一种兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：第一气浮池(1)的出水管与第一沉浮池(2)的进水管相连通，第二气浮池(7)的出水管与第二沉浮池(4)的进水管相连通，第一气浮池(1)和第二气浮池(7)的出油管与分离池(6)的进油管相连通，第一气浮池(1)和第二气浮池(7)的污泥排出管与第一排泥泵组(8)的入口管相连通，第一沉浮池(2)和第二沉浮池(4)的污泥排出管与第二排泥泵组(3)的入口管相连通，分离池(6)的排油管与浮油池(5)的入口管相连通；第一气浮池(1)、第二气浮池(7)、第一沉浮池(2)、第二沉浮池(4)、分离池(6)上均设置有除臭气机构(9)。
2.根据权利要求1所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述第一气浮池(1)包括气浮池本体，气浮池本体顶部设置有密封盖，气浮池本体内通过第一分隔板(1-11)分割成混合区和反应区，混合区壁上设置有进水管，混合区顶部密封盖上设置有加药管，混合区和反应区之间设置有水流通道，反应区底部中部设置有污泥斗(1-8)，污泥斗(1-8)底部设置有排污泥管(1-9)，污泥斗(1-8)与第一分隔板(1-11)之
3.根据权利要求2所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述出水管(1-5)上设置有回水管(1-4)，回水管(1-4)与气溶机(1-1)的进水口相连。
4.根据权利要求2所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述反应区内顶部设置有消泡器(1-2)，消泡器(1-2)位于刮渣机正上方。
5.根据权利要求2所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述集油槽内设置有盘管式换热器，盘管式换热器内流通有低压蒸汽。
6.根据权利要求2所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述混合区的顶部设置有第二分隔板(1-15)，将混合区分割成第一混合区和第二混合区，第一混合区对应的气浮池壁上设置有进水管(1-14)，第二分隔板(1-15)与混合区底之间设置有水流通道，第一混合区顶部设置有第一加药管(1-18)和第一可调速立式搅拌机(1-13)，第二混合区顶部设置有第二可调速立式搅拌机(1-12)和第二加药管(1-19)。
7.根据权利要求1所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述分离池(6)上设置有密封盖，分离池(6)内中部设置盘管式换热器、底部设置有曝气盘(6-2)，盘管式换热器内流通有低压蒸汽。
8.根据权利要求1所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述第一排泥泵组(8)由三台并列的排泥泵构成，其中两台排泥泵为运行泵，剩余一台为备用泵；所述第二排泥泵组(3)与第一排泥泵组(8)结构相同。
9.根据权利要求1所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述除臭气机构(9)包括除臭气管道、抽风机，抽风机设置在除臭管道上。
...【技术特征摘要】
1.一种兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：第一气浮池(1)的出水管与第一沉浮池(2)的进水管相连通，第二气浮池(7)的出水管与第二沉浮池(4)的进水管相连通，第一气浮池(1)和第二气浮池(7)的出油管与分离池(6)的进油管相连通，第一气浮池(1)和第二气浮池(7)的污泥排出管与第一排泥泵组(8)的入口管相连通，第一沉浮池(2)和第二沉浮池(4)的污泥排出管与第二排泥泵组(3)的入口管相连通，分离池(6)的排油管与浮油池(5)的入口管相连通；第一气浮池(1)、第二气浮池(7)、第一沉浮池(2)、第二沉浮池(4)、分离池(6)上均设置有除臭气机构(9)。
2.根据权利要求1所述兰炭废水多级生化耦合处理的气浮系统，其特征在于：所述第一气浮池(1)包括气浮池本体，气浮池本体顶部设置有密封盖，气浮池本体内通过第一分隔板(1-11)分割成混合区和反应区，混合区壁上设置有进水管，混合区顶部密封盖上设置有加药管，混合区和反应区之间设置有水流通道，反应区底部中部设置有污泥斗(1-8)，污泥斗(1-8)底部设置有排污泥管(1-9)，污泥斗(1-8)与第一分隔板(1-11)之间反应区底部设置有斜隔板(1-10)，斜隔板(1-10)与第一分隔板(1-11)之间的区域为曝气区，曝气区顶部密封盖上设置有气溶机(1-1)，气溶机(1-1)的曝气头伸入到曝气区底部，反应区内与曝气区相对的另一侧上部依次设置有水面刮渣机(1-3)、集油槽、集水槽，集水槽所对的气浮池壁上设置有出水管(1-5)，集油槽上设置有出油管；所述第二气浮池(7)、第一沉浮池(2)、第二沉浮池(4)与第一气浮池(1)的结构相同。
3.根据权利要求2所述兰炭废...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔月东，高立国，
申请(专利权)人：陕西榆大科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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