一种改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统技术方案

本技术提供一种改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，所述系统包括MBR膜池、配水渠、离线洗膜池和重力浓缩池，在酸洗池下部设置剩余污泥进水弧形渠，在剩余污泥泵下游连接到剩余污泥进水弧形渠；在碱洗池下部设置剩余污泥集水口，通过管路连接到剩余污泥泵的上游；在酸洗池上部设置酸洗池出水管路连接到清水池，在清水池上部设置清水池出水管路连接到碱洗池上部。本技术的系统充分利用MBR膜清洗池的闲置阶段进行污泥浓缩，扩大剩余污泥浓缩停留时间并实现剩余污泥在重力浓缩池的稳定均质，实现污泥脱水的节约、高效和稳定。该系统简单可行，节约设备投资及运行费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及mbr膜组器的离线清洗系统，特别是一种通过改进的增强剩余污泥浓缩的mbr膜组器的离线清洗系统

技术介绍

1、mbr是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。mbr膜在使用时会受到原水中杂质的污染，导致mbr膜污染堵塞，因此需对mbr膜进行清洗。多数采用mbr工艺的厂站会建造膜组器离线清洗浸泡池，通常包括碱清洗池、酸清洗池和中间清水池，利用不同的清洗药剂对mbr膜进行化学清洗实现污泥处理。

2、污泥处理系统产生的污泥具有含水率高的特点，不便于输送、处理或处置。污泥浓缩可使污泥初步减容，国内目前以重力浓缩为主要手段。因此，mbr工艺污水厂通常在剩余污泥系统中设置重力浓缩池(剩余污泥停留时间一般为2-3小时)，能勉强满足剩余污泥脱水需要，但其容积小无法应对污泥膨胀等突发情况，在成本控制上也具有很大的局限性。

3、因此，在尽量避免增加设备占地面积的基础上，进一步提高mbr系统的污泥浓缩能力是本
期望解决的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术缺陷，提供一种改进的mbr膜组器的离线清洗系统，能够增强剩余污泥浓缩效果。

2、本技术的思路是通过对mbr膜组器的离线清洗系统进行改造，使其在保留原有膜组器离线浸泡功能的基础上，在闲置阶段能用于对剩余污泥进行浓缩、减容甚至初步消化，使剩余污泥在进入到重力浓缩池前已完成初步浓缩，然后在浓缩池进一步浓缩并保证均质，尽量保证剩余污泥在进入脱水设备后脱水前含固率和性状等方面的稳定性，保障污泥脱水设备正常运转并节省污泥脱水成本。

3、基于此，本技术提供一种改进型利用mbr膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，所述系统包括mbr膜池100、配水渠102、离线洗膜池和重力浓缩池，mbr膜池100中设置膜组器101，其中，酸洗池4下部一角设置剩余污泥进水弧形渠41，所述剩余污泥进水弧形渠41位于靠近剩余污泥管路的位置，在剩余污泥泵5下游设置剩余污泥支路连接到所述剩余污泥进水弧形渠41的底部；在碱洗池2下部设置剩余污泥集水口21，通过集水管路连接到剩余污泥泵5的上游；在酸洗池4上部设置酸洗池出水管路连接到清水池3上部，在清水池3上部设置清水池出水管路连接到碱洗池2上部。

4、在本技术中，mbr膜池100与离线洗膜池通常是比邻而建的。

5、根据一种优选的实施方式，所述剩余污泥支路上有剩余污泥支路阀。

6、根据一种优选的实施方式，所述集水管路上有集水管路阀，例如采用电磁阀。通过合理设置阀门，可实现各管路的远程控制，以控制改造区及膜池剩余污泥进入重力浓缩池的分配比例。

7、根据一种优选的实施方式，酸洗池出水管路的高度低于酸洗池溢流口的高度；清水池出水管路的高度低于清水池溢流口的高度。

8、根据一种优选的实施方式，碱洗池2的池底为斜面，优选地该斜面向集水出水口所在的位置倾斜，即所述集水出水口处于斜面的低处。

9、这些设置有利于使污泥首先进入泥区低端，然后再向上攀升，从而增加剩余污泥停留时间。

10、本技术对常规的mbr膜组器离线清洗池做出改进，在原有剩余污泥系统的基础上增加剩余污泥支路和集水管路以及各管路上相对应的阀门，充分利用mbr膜清洗池的闲置阶段进行污泥浓缩，扩大剩余污泥浓缩停留时间并实现剩余污泥在重力浓缩池的稳定均质，最终实现污泥脱水的节约、高效和稳定。该系统简单可行，节约设备投资及运行费用，经济效益高，值得广泛推广。

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【技术保护点】

1.一种改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，所述系统包括MBR膜池(100)、配水渠(102)、离线洗膜池和重力浓缩池，MBR膜池(100)中设置膜组器(101)，其中，所述离线洗膜池包括碱洗池(2)、清水池(3)和酸洗池(4)，MBR膜池(100)及其配水渠(102)中的污泥混合液通过剩余污泥管路与重力浓缩池(1)连接，剩余污泥管路上设置剩余污泥泵(5)，碱洗池(2)、清水池(3)和酸洗池(4)上部均设置有溢流口汇入配水渠(102)，其特征在于酸洗池(4)下部一角设置剩余污泥进水弧形渠(41)，所述剩余污泥进水弧形渠(41)位于靠近剩余污泥管路的位置，在剩余污泥泵(5)下游设置剩余污泥支路连接到所述剩余污泥进水弧形渠(41)的底部；在碱洗池(2)下部设置剩余污泥集水口(21)，通过集水管路连接到剩余污泥泵(5)的上游；在酸洗池(4)上部设置酸洗池出水管路连接到清水池(3)上部，在清水池(3)上部设置清水池出水管路连接到碱洗池(2)上部。

2.根据权利要求1所述的改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，其特征在于MBR膜池(100)与离线洗膜池比邻。

3.根据权利要求1所述的改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，其特征在于所述剩余污泥支路上有剩余污泥支路阀。

4.根据权利要求1所述的改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，其特征在于所述集水管路上有集水管路阀。

5.根据权利要求1所述的改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，其特征在于所述剩余污泥进口弧形渠上端低于酸洗池(4)溢流口的高度。

6.根据权利要求1所述的改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，其特征在于酸洗池出水管路的高度低于酸洗池(4)溢流口的高度。

7.根据权利要求1所述的改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，其特征在于清水池(3)出水管路的高度低于清水池(3)溢流口的高度。

8.根据权利要求1所述的改进型利用MBR膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，其特征在于碱洗池(2)的池底为斜面，所述集水口处于斜面的低处。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型利用mbr膜组器离线洗池增强剩余污泥浓缩的系统，所述系统包括mbr膜池(100)、配水渠(102)、离线洗膜池和重力浓缩池，mbr膜池(100)中设置膜组器(101)，其中，所述离线洗膜池包括碱洗池(2)、清水池(3)和酸洗池(4)，mbr膜池(100)及其配水渠(102)中的污泥混合液通过剩余污泥管路与重力浓缩池(1)连接，剩余污泥管路上设置剩余污泥泵(5)，碱洗池(2)、清水池(3)和酸洗池(4)上部均设置有溢流口汇入配水渠(102)，其特征在于酸洗池(4)下部一角设置剩余污泥进水弧形渠(41)，所述剩余污泥进水弧形渠(41)位于靠近剩余污泥管路的位置，在剩余污泥泵(5)下游设置剩余污泥支路连接到所述剩余污泥进水弧形渠(41)的底部；在碱洗池(2)下部设置剩余污泥集水口(21)，通过集水管路连接到剩余污泥泵(5)的上游；在酸洗池(4)上部设置酸洗池出水管路连接到清水池(3)上部，在清水池(3)上部设置清水池出水管路连接到碱洗池(2)上部。

2.根据权利要求1所述的改进型利用mbr膜组器离线洗池增强剩余污泥浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪成，范成成，耿文洋，吴芳芳，孔顺，
申请(专利权)人：北京碧水源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：