一种可旋转调节的自动喷釉机制造技术

技术编号:41138212 阅读:33 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术涉及喷釉技术领域,公开了一种可旋转调节的自动喷釉机,包括固定框,所述固定框内腔底部安装有支撑机构,且支撑机构的上方设置有旋转机构,所述固定框内腔顶部转动连接有第二气缸;通过定位机构、支撑机构、旋转机构之间的配合,陶瓷放置在转盘上的定位片上,第二气缸传动定位机构降下,使下板抵触在陶瓷内底部,从而使伸缩杆收缩的同时使上杆与下杆角度变化,从而使支杆上的定位球抵触陶瓷内壁,提高对陶瓷定位的稳定性,并且第一电机传动锥齿轮与转盘的齿牙啮合,从而便于转盘旋转,使陶瓷喷釉时匀速转动提高对陶瓷的喷釉质量和喷釉的均匀性,降低工作人员的劳动量,提高喷釉效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷釉,具体为一种可旋转调节的自动喷釉机


技术介绍

1、陶瓷是陶器和瓷器的总称,人们早在约八千年前的新石器时代就技术了陶器,常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等;陶瓷材料除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色,陶瓷的加工方法分为以下几个步骤:坯料制备、制模、成型、干燥、施釉、装烧、装饰,其中施釉俗称“上釉”、“蘸釉”,有生坯施釉法和素坯施釉法两种,根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能,采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉;

2、对于现有瓷器喷釉应用比较多的应该是餐具类的瓷器,餐具的外形为类似空心圆锥形结构,餐具的底部有一圈圆形凸起,主要起到防烫的作用,对于餐具喷釉时一般是将餐具胚进行固定旋转采用人工的方式对其进行喷釉动作;

3、但是陶瓷尺寸不同时需要采用不同的固定工具,从而在喷釉时需要准备不同的固定夹具,无法对陶瓷的位置进行锁定,导致陶瓷旋转时在离心力的作用下容易发生位置变化,导致残次品率高,人工对陶瓷的外侧面进行喷釉效果差,且喷釉不平整,无法将釉料均匀的喷涂在陶瓷表面,因此我们需要提出一种可旋转调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可旋转调节的自动喷釉机,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)内腔底部安装有支撑机构(2),且支撑机构(2)的上方设置有旋转机构(3),所述固定框(1)内腔顶部转动连接有第二气缸(4),且第二气缸(4)的下端固定连接有定位机构(5),所述固定框(1)内腔的顶部设置有喷釉机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种可旋转调节的自动喷釉机,其特征在于:三组所述第一铰座(53)呈等角度设置,三组所述上杆(55)的长度均与三组下杆(56)的长度相同所述下板(52)设置在上板(51)的正下方,所述定位球(510)的外侧开设有供支杆(59)一端铰接的球形孔。

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【技术特征摘要】

1.一种可旋转调节的自动喷釉机,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)内腔底部安装有支撑机构(2),且支撑机构(2)的上方设置有旋转机构(3),所述固定框(1)内腔顶部转动连接有第二气缸(4),且第二气缸(4)的下端固定连接有定位机构(5),所述固定框(1)内腔的顶部设置有喷釉机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种可旋转调节的自动喷釉机,其特征在于:三组所述第一铰座(53)呈等角度设置,三组所述上杆(55)的长度均与三组下杆(56)的长度相同所述下板(52)设置在上板(51)的正下方,所述定位球(510)的外侧开设有供支杆(59)一端铰接的球形孔。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转调节的自动喷釉机,其特征在于:所述喷釉机构(6)包括固定连接在固定框(1)上表面的第二电机(61)和转动连接在固定框(1)内腔顶部的螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)的上端贯穿固定框(1)通过第二电机(61)驱动,所述螺纹杆(62)的下端螺纹连接有移动块(63),所述移动块(63)的一侧与固定框(1)内腔的一侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转调节的自动喷釉机,其特征在于:所述移动块(63)的另一侧固定连接有喷釉板(64),且喷釉板(64)的一侧连通有多组喷釉头(65),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏飞秦鑫灿
申请(专利权)人:景德镇市三雄陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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