System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 晶须复合材料地面光伏支架及其生产工艺制造技术_技高网

晶须复合材料地面光伏支架及其生产工艺制造技术

技术编号:41138002 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本发明专利技术公开了晶须复合材料地面光伏支架及其生产工艺,本发明专利技术涉及光伏支架技术领域,包括连接杆,所述连接杆的顶端活动安装有檩条,所述檩条的顶端活动安装有光伏板,该发明专利技术通过设置晶须复合材料支架型材代替传统的金属支架型材,晶须复合材料支架在生产中不会对环境造成污染,采用晶须复合材料檩条直接和光伏板接触,解决了光伏板的电绝缘性,阻断了热传导,通过晶须复合材料制作成的光伏支架解决了腐蚀,生锈问题,防止在台风环境中容易断裂,解决了传统金属支架在防腐蚀,防生锈、抗氧化、电绝缘、热传导、电磁差等方面无法实现的缺陷,且密度低,质量轻,更便于移动和组装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏支架,具体涉及晶须复合材料地面光伏支架及其生产工艺


技术介绍

1、太阳能光伏是指利用太阳电池半导体材料的光伏效应将太阳光能转化为电能的一种发电方式。光伏发电的能量转换器是太阳能电池,也被称为光伏电池。当太阳光照射到太阳能电池上时,其中一部分光线被反射,一部分光线被吸收,还有一部分光线透过电池。被吸收的光能会激发被束缚的高能级状态下的电子,从而产生电子。

2、但现有技术中,光伏支架大多是以热镀锌钢、铝合金、不锈钢等为支架材料,由于不锈钢和铝合金防腐蚀优于热镀锌钢,但是造价昂贵,逐渐以热镀锌钢支架为主,但是,热镀锌钢在镀锌过程中,对环境污染太大,且金属支架过重,需要的施工人员相对较多,同时需要辅助的吊装设备来运送周转;金属支架总成系统安装周期较长,尤其是沿海地区使用时,由于光伏支架靠近水域,腐蚀性较大,从而使得金属支架在短期内腐蚀,需要定期进行防腐蚀维护,维护费用无形中增加了运营成本,使得光伏发电投资收回成本年限增加。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:晶须复合材料地面光伏支架,包括连接杆,所述连接杆的顶端活动安装有檩条,所述檩条的顶端活动安装有光伏板,所述连接杆的底端设置有支撑装置;

2、所述支撑装置包括支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有桩顶横担,所述支撑柱的外表面固定连接有第一抱箍,所述支撑柱的外表面固定连接有第二抱箍,所述第二抱箍的右端外表面活动安装有前支撑,所述第二抱箍的左端外表面活动安装有后支撑,所述第一抱箍的右端外表面活动安装有前立柱,所述第一抱箍的左端外表面活动安装有后立柱,所述后立柱的顶端活动安装有斜梁。

3、所述前支撑远离第二抱箍的一端与斜梁的外表面固定连接,所述后支撑远离第二抱箍的一端与斜梁的外表面固定连接。斜梁通过与前支撑和后支撑的连接,使斜梁呈18°的倾角,能更大面积地接收到太阳的照射。

4、所述前立柱和后立柱的底端与第二抱箍的外表面固定连接,所述前立柱和后立柱的外表面与桩顶横担的外表面固定连接。所述前立柱和后立柱分别设置在支撑柱的两侧,所述前立柱的顶端与斜梁的外表面固定连接。通过前立柱和后立柱与第二抱箍和第一抱箍的连接,使前立柱和后立柱与支撑柱达成水平,更好地为斜梁进行支撑。

5、所述斜梁的顶端固定连接有檩托,所述檩托的顶端与连接杆的底端外表面固定连接。通过采用晶须复合材料檩条直接和光伏板接触,解决了光伏板的电绝缘性,阻断了热传导。

6、所述斜梁的外表面固定连接有水平拉杆,所述水平拉杆有两个,交叉安装在斜梁的左右两端。通过水平拉杆的交叉连接,使支撑装置两两之间连接起来,使整体光伏组件结构更稳定。

7、晶须复合材料地面光伏支架的生产工艺,生产工艺如下:

8、步骤一、预安装:将晶须纤维预先安装在光感拉挤机的分布架上,然后将晶须纤维穿过模腔,在模腔的另一端固定在牵引小车的夹具上;

9、步骤二、原料处理:将光固化树脂、防腐剂和交联挤加入混合器内,并设置好加料时间间隔,加料数量的参数,对其进行混合,然后将混合好的光固化树脂自动加入在光感拉挤机的盛料槽内;

10、步骤三、原料混合:将步骤一中预装置好的晶须纤维,通过料槽上的压辊,将纤维压在盛料槽里,使得树脂完全浸透纤维;

11、步骤四、拉挤成型:通过启动光感拉挤机,拉挤内部的晶须纤维和光固化树脂,使其固化成型;

12、步骤五、裁切组装:各个型材达到设计长度后,切割机自动切断型材,并利用紧固件对各个型材进行组装,使其成为光伏支架。

13、本专利技术的有益效果如下:

14、本专利技术通过设置晶须复合材料支架型材代替传统的金属支架型材,晶须复合材料支架在生产过程中不会对环境造成污染,并通过采用晶须复合材料檩条直接和光伏板接触,解决了光伏板的电绝缘性,阻断了热传导,通过晶须复合材料制作成的光伏支架解决了腐蚀,生锈问题,防止在台风环境中容易断裂,解决了传统金属支架在防腐蚀,防生锈、抗氧化、电绝缘、热传导、电磁差等方面无法实现的缺陷,且密度低,质量轻,更便于移动和组装,晶须复合材料均能满足以上光伏支架所要求的各项性能。

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【技术保护点】

1.晶须复合材料地面光伏支架,包括连接杆(3),其特征在于:所述连接杆(3)的顶端活动安装有檩条(5),所述檩条(5)的顶端活动安装有光伏板(1),所述连接杆(3)的底端设置有支撑装置(2);

2.根据权利要求1所述的晶须复合材料地面光伏支架,其特征在于:所述前支撑(204)远离第二抱箍(202)的一端与斜梁(205)的外表面固定连接,所述后支撑(203)远离第二抱箍(202)的一端与斜梁(205)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的晶须复合材料地面光伏支架,其特征在于:所述前立柱(208)和后立柱(209)的底端与第二抱箍(202)的外表面固定连接,所述前立柱(208)和后立柱(209)的外表面与桩顶横担(206)的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的晶须复合材料地面光伏支架,其特征在于:所述前立柱(208)和后立柱(209)分别设置在支撑柱(201)的两侧,所述前立柱(208)的顶端与斜梁(205)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的晶须复合材料地面光伏支架,其特征在于:所述斜梁(205)的顶端固定连接有檩托(210),所述檩托(210)的顶端与连接杆(3)的底端外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的晶须复合材料地面光伏支架,其特征在于:所述斜梁(205)的外表面固定连接有水平拉杆(4),所述水平拉杆(4)有两个,交叉安装在斜梁(205)的左右两端。

7.根据权利要求1所述的晶须复合材料地面光伏支架的生产工艺,其特征在于,生产工艺如下:

...

【技术特征摘要】

1.晶须复合材料地面光伏支架,包括连接杆(3),其特征在于:所述连接杆(3)的顶端活动安装有檩条(5),所述檩条(5)的顶端活动安装有光伏板(1),所述连接杆(3)的底端设置有支撑装置(2);

2.根据权利要求1所述的晶须复合材料地面光伏支架,其特征在于:所述前支撑(204)远离第二抱箍(202)的一端与斜梁(205)的外表面固定连接,所述后支撑(203)远离第二抱箍(202)的一端与斜梁(205)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的晶须复合材料地面光伏支架,其特征在于:所述前立柱(208)和后立柱(209)的底端与第二抱箍(202)的外表面固定连接,所述前立柱(208)和后立柱(209)的外表面与桩顶横担(206)的外表面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:姜安彦关国强张潇潇
申请(专利权)人:江苏融至新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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