一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具，包括模具底座，模具底座顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均滑动设有支撑架，两个支撑架顶端两侧的中间位置均固定设有气缸，两个支撑架内壁上端的两侧均穿插设有液压杆。本实用新型专利技术一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具，通过移动支撑架在第一滑槽中的位置，使其上端的压铸模块与模具上端的U型凹槽的直接接触面积缩短，压铸不同长度的钢板时可以压铸的更加充分，使其成型的更加彻底，提高U型槽的质量，且压铸时通过气缸以及液压杆的伸缩提供压铸力，调节压铸使得压铸模块中心的压力充分压迫在钢板表面，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具


[0001]本技术涉及模具加工的
，特别涉及一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具。

技术介绍

[0002]传统的U型槽加工模具主要是在模具的上端开设有U型凹槽，通过压铸模块冲压U型凹槽内部的铁皮或者钢板将其铸成U型外观，加工后的U型槽作用十分广泛，可用于商场排烟管道、地下水导流的水槽以及建筑施工场所中进行水泥原料运输的导料槽等，因此对于U型槽的需求量也相对增加，此种带有便捷出料机构的U形槽成型模具在加工U型槽时起到较为重要的作用；
[0003]现有技术中，在设计制造该带有便捷出料机构的U形槽成型模具时，大多数设计者会注重设计装置的成型效率，使得装置在加工U型槽时可以更加快速，提高产量，但是在使用模具生产时，针对不同长度的U型槽需要使用不同的模具进行加工，此种加工方式不仅降低加工效率，且增加生产成本，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具，包括模具底座，所述模具底座顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁两侧的中间位置均开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有支撑架，两个所述支撑架顶端两侧的中间位置均固定设有气缸，两个所述支撑架内壁上端的两侧均穿插设有液压杆，且四个液压杆的一端分别穿过两个支撑架的一侧与四个气缸的输出端穿插连接。
[0006]优选的，四个所述液压杆的另一端均固定设有固定片，四个所述固定片一侧的四个边角处均穿插设有固定螺栓。
[0007]优选的，四个所述固定片的一侧均卡合设有支撑块，且每个固定螺栓一端的外壁分别穿过四个固定片一侧的内壁与四个支撑块一侧的内壁螺纹连接，四个所述支撑块的一端均固定设有压铸模块，且压铸模块两侧的两端分别与四个支撑块的一端固定连接。
[0008]优选的，两个所述支撑架两侧的下边缘处均固定设有滑动条，且四个滑动条的外壁分别与四个第二滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述模具底座顶端的中间位置开设有U型凹槽，所述U型凹槽的内壁卡合设有限位块，且限位块的外壁与U型凹槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述限位块外壁一侧的中间位置固定设有U型杆，所述模具底座外壁一侧的上端开设有连接孔，且U型杆一端的外壁与连接孔内壁的一侧穿插连接，所述U型杆的一侧固定设有移动轴，且移动轴的外壁与连接孔的内壁穿插连接，所述移动轴的一端固定设
有把手。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术通过在装置上设置有移动式长度控制压铸结构，且该结构主要是由第一滑槽、第二滑槽、支撑架、气缸、液压杆、支撑块以及压铸模块等组成的，通过移动支撑架在第一滑槽中的位置，使其上端的压铸模块与模具上端的U型凹槽的直接接触面积缩短，压铸不同长度的钢板时可以压铸的更加充分，使其成型的更加彻底，提高U型槽的质量，且压铸时通过气缸以及液压杆的伸缩提供压铸力，调节压铸使得压铸模块中心的压力充分压迫在钢板表面，降低钢板表面受力不均匀的概率，从而提高装置的实用性；
[0013]（2）本技术通过在装置上设置有手拉式出料结构，且该结构主要是由U型凹槽、限位块、U型杆、移动轴以及把手等组成的，当压铸模块压降在U型凹槽中将钢板压铸成U型槽外形时，工作人员可以拉动把手在移动轴的作用下使得U型杆推动限位块将U型槽挤出U型凹槽，方便工作人员拿取成品，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑架以及压铸模块移动压铸的结构示意图；
[0016]图3为本技术限位块以及移动轴移动出料的结构示意图。
[0017]图中：1、模具底座；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、支撑架；5、气缸；6、液压杆；7、固定片；8、支撑块；9、压铸模块；10、滑动条；11、U型凹槽；12、限位块；13、U型杆；14、移动轴；15、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具，包括模具底座1，四个固定片7的一侧均卡合设有支撑块8，且每个固定螺栓一端的外壁分别穿过四个固定片7一侧的内壁与四个支撑块8一侧的内壁螺纹连接，四个支撑块8的一端均固定设有压铸模块9，且压铸模块9两侧的两端分别与四个支撑块8的一端固定连接，两个支撑架4两侧的下边缘处均固定设有滑动条10，且四个滑动条10的外壁分别与四个第二滑槽3的内壁滑动连接，模具底座1顶端的中间位置开设有U型凹槽11，U型凹槽11的内壁卡合设有限位块12，且限位块12的外壁与U型凹槽11的内壁滑动连接；
[0020]如图2所示，模具底座1顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽2，两个第一滑槽2内壁两侧的中间位置均开设有第二滑槽3，两个第一滑槽2的内壁均滑动设有支撑架4，两个支撑架4顶端两侧的中间位置均固定设有气缸5，两个支撑架4内壁上端的两侧均穿插设有液压杆6，且四个液压杆6的一端分别穿过两个支撑架4的一侧与四个气缸5的输出端穿插连接，四个液压杆6的另一端均固定设有固定片7，四个固定片7一侧的四个边角处均穿插设有固定螺栓；
[0021]如图3所示，限位块12外壁一侧的中间位置固定设有U型杆13，模具底座1外壁一侧的上端开设有连接孔，且U型杆13一端的外壁与连接孔内壁的一侧穿插连接，U型杆13的一侧固定设有移动轴14，且移动轴14的外壁与连接孔的内壁穿插连接，移动轴14的一端固定设有把手15。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的带有便捷出料机构的U形槽成型模具时，首先需要将装置上端的支撑架4安装在模具底座1上端的第一滑槽2中使其在使用时可以移动改变压铸的长度，且在本设计方案中通过设置有由第一滑槽2、第二滑槽3、支撑架4、气缸5、液压杆6、支撑块8以及压铸模块9等组成的移动式长度控制压铸结构，使用时，通过移动支撑架4在第一滑槽2中的位置，使其上端的压铸模块9与模具上端的U型凹槽11的直接接触面积缩短，压铸不同长度的钢板时可以压铸的更加充分，使其成型的更加彻底，提高U型槽的质量，且压铸时通过气缸5以及液压杆6的伸缩提供压铸力，调节压铸使得压铸模块9中心的压力充分压迫在钢板表面，降低钢板表面受力不均匀的概率，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由U型凹槽11、限位块12、U型杆13、移动轴14以及把手15等组成的手拉式出料结构，当压铸模块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具，包括模具底座（1），其特征在于，所述模具底座（1）顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽（2），两个所述第一滑槽（2）内壁两侧的中间位置均开设有第二滑槽（3），两个所述第一滑槽（2）的内壁均滑动设有支撑架（4），两个所述支撑架（4）顶端两侧的中间位置均固定设有气缸（5），两个所述支撑架（4）内壁上端的两侧均穿插设有液压杆（6），且四个液压杆（6）的一端分别穿过两个支撑架（4）的一侧与四个气缸（5）的输出端穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具，其特征在于，四个所述液压杆（6）的另一端均固定设有固定片（7），四个所述固定片（7）一侧的四个边角处均穿插设有固定螺栓。3.根据权利要求2所述的一种带有便捷出料机构的U形槽成型模具，其特征在于，四个所述固定片（7）的一侧均卡合设有支撑块（8），且每个固定螺栓一端的外壁分别穿过四个固定片（7）一侧的内壁与四个支撑块（8）一侧的内壁螺纹连接，四个所述支撑块（8）的一端均固定设有压铸模...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜安彦，关国强，
申请(专利权)人：江苏融至新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：