液压油缸生产用卧式装缸机构制造技术

技术编号:41136764 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本发明专利技术涉及液压油缸技术领域,尤其涉及一种液压油缸生产用卧式装缸机构,包括工作平台、第一支撑座和第二支撑座,所述工作平台顶端的中间固定有轴线水平的定位圆筒,且定位圆筒的两侧分别通过第一直线驱动件活动设置有支撑平台,两个所述支撑平台的顶端均设置有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座均固定在支撑平台顶端靠近定位圆筒的一侧,所述第二支撑座通过第二直线驱动件水平滑动设置在支撑平台的顶端,两个第一支撑座的正上方均通过同步驱动机构上下活动设置有限位件,所述限位件用于将液压缸、液压杆压紧在第一支撑座的顶端,且限位件和第一支撑座与定位圆筒中心点的竖直距离均相等,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压油缸,具体为液压油缸生产用卧式装缸机构


技术介绍

1、液压油缸为密封性要求较高的装置,故往复部件之间有着较大的摩擦力,液压油缸装配时较为困难。目前主要通过装缸机完成安装,装缸机主要分为立式装缸机与卧式装缸机。

2、中国专利文件库中,授权公告号为cn217254280u的专利公开了一种液压油缸用卧式装缸机,通过设置固架和滑架,可以对不同尺寸的液压油缸进行装配,但是实际过程中无法快速将油缸和活塞杆调节至同轴心,继而进行装缸,工作效率较低,同时装缸过程中稳定性较差,油缸和活塞杆易发生滑动。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种液压油缸生产用卧式装缸机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:液压油缸生产用卧式装缸机构,包括工作平台和用于支撑的第一支撑座和第二支撑座,所述工作平台顶端的中间固定有轴线水平的定位圆筒,且定位圆筒的两侧分别通过第一直线驱动件活动设置有支撑平台,所述第一直线驱动件用于推动支撑平台沿竖直方向来回滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液压油缸生产用卧式装缸机构,包括工作平台(1)和用于支撑的第一支撑座(4)和第二支撑座(5),其特征在于:所述工作平台(1)顶端的中间固定有轴线水平的定位圆筒(2),且定位圆筒(2)的两侧分别通过第一直线驱动件(6)活动设置有支撑平台(3),所述第一直线驱动件(6)用于推动支撑平台(3)沿竖直方向来回滑动,两个所述支撑平台(3)的顶端均设置有第一支撑座(4)和第二支撑座(5),所述第一支撑座(4)均固定在支撑平台(3)顶端靠近定位圆筒(2)的一侧,所述第二支撑座(5)通过第二直线驱动件(9)水平滑动设置在支撑平台(3)的顶端,两个第一支撑座(4)的正上方均通过同步驱动机构(7)上下活...

【技术特征摘要】

1.液压油缸生产用卧式装缸机构,包括工作平台(1)和用于支撑的第一支撑座(4)和第二支撑座(5),其特征在于:所述工作平台(1)顶端的中间固定有轴线水平的定位圆筒(2),且定位圆筒(2)的两侧分别通过第一直线驱动件(6)活动设置有支撑平台(3),所述第一直线驱动件(6)用于推动支撑平台(3)沿竖直方向来回滑动,两个所述支撑平台(3)的顶端均设置有第一支撑座(4)和第二支撑座(5),所述第一支撑座(4)均固定在支撑平台(3)顶端靠近定位圆筒(2)的一侧,所述第二支撑座(5)通过第二直线驱动件(9)水平滑动设置在支撑平台(3)的顶端,两个第一支撑座(4)的正上方均通过同步驱动机构(7)上下活动设置有限位件(8),所述限位件(8)用于将液压缸、液压杆压紧在第一支撑座(4)的顶端,且限位件(8)和第一支撑座(4)与定位圆筒(2)中心点的竖直距离均相等,所述同步驱动机构(7)用于同步调整第一支撑座(4)和限位件(8)距离定位圆筒(2)中心点的间距。

2.根据权利要求1所述的液压油缸生产用卧式装缸机构,其特征在于:所述第一支撑座(4)和第二支撑座(5)的顶端均为v型结构,所述限位件(8)的底端为v型结构。

3.根据权利要求1所述的液压油缸生产用卧式装缸机构,其特征在于:所述限位件(8)设置在第一支撑座(4)的正上方,且限位件(8)的长度小于第一支撑座(4)的长度。

4.根据权利要求1所述的液压油缸生产用卧式装缸机构,其特征在于:所述定位圆筒(2)轴向两端的边缘处均垂直延伸设置有支撑边框(201),所述支撑边框(201)底端与工作平台(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的液压油缸生产用卧式装缸机构,其特征在于:所述同步驱动机构(7)包括转动设置在定位圆筒(2)外侧壁上的齿轮(701)、固定在限位件(8)一侧的第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:许正梅
申请(专利权)人:常州市旭威成强机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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