一种机械自动化精准定位钻孔装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械自动化精准定位钻孔装置及其工作方法，包括：工作台；旋转台面组件，连接在工作台上，顺着工作台在360

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化精准定位钻孔装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及钻孔装置
，具体的说是一种机械自动化精准定位钻孔装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的装置和设备统称；现有的钻孔装置实现钻孔件的移动时，一般通过传感器等监测件对钻孔件的移动的距离以及旋转的角度进行调控，此时需要对传感器等监测件的要求精度高，否则容易造成打孔过程中出现偏差，进而导致打孔精度差，严重时影响打孔的正常进行。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种机械自动化精准定位钻孔装置及其工作方法，以解决相关技术中的定位精度差，导致打孔精度差的技术问题。
[0004]实现目的的技术方案是：一种机械自动化精准定位钻孔装置，包括：
[0005]工作台；
[0006]旋转台面组件，连接在所述工作台上，顺着所述工作台在360
°
范围内旋转，所述旋转台面组件上具有若干个模具体，所述模具体用于限位被钻孔的工件；
[0007]钻头组件，用于由上往下对所述被钻孔的工件进行钻孔；
[0008]第一位置调节件，连接所述钻头组件，联动所述钻头组件顺着前后方向移动位置；
[0009]以及第二位置调节件，一端连接在所述工作台上，并且连接所述第一位置调节件，联动所述第一位置调节件和所述钻头组件顺着左右方向移动位置。
[0010]进一步的：所述工作台包括：四个支撑脚，间隔设置；以及方形台面，连接在所述支撑脚的顶部上。
[0011]进一步的：所述旋转台面组件包括：驱动电机，连接在所述方形台面上；以及圆形台面，连接在所述驱动电机上，被所述驱动电机驱动旋转，所述圆形台面与所述方形台面间隔设置，用于连接所述模具体。
[0012]进一步的：所述钻头组件包括：第一支撑架，底部与所述第一位置调节件连接；液压杆，连接在所述第一支撑架的顶部上；以及传动箱，与所述液压杆连接，被所述液压杆联动，沿着上下直线方向移动位置，所述传动箱用于连接钻头，驱动所述钻头旋转。
[0013]进一步的：所述第一位置调节件或者所述第二位置调节件，两者的结构相同，都包括：第二支撑架；以及丝杠件，连接在所述第二支撑架上。
[0014]进一步的：还包括：限位件，连接在所述钻头组件和所述第二位置调节件上，并且一端穿出所述工作台，与所述旋转台面组件上的第一凹孔插接或者分离，所述限位件用于限制所述旋转台面组件的旋转位置。
[0015]进一步的：所述限位件包括：第一活塞部，连接在所述钻头组件的顶部上；第三支
撑架，一端与所述第二位置调节件连接；第二活塞部，连接在所述第三支撑架的另一端上，与所述第一活塞部连通；限位导向杆，下端连接在所述第二活塞部上，与所述第一凹孔插接；第一弹簧，套在所述限位导向杆上；以及滚珠，连接在所述限位导向杆的上端上。
[0016]进一步的：所述第一活塞部包括：第一活塞筒，连接在所述钻头组件的顶部上；以及第一活塞杆，设置在所述第一活塞筒上，并且一端穿出所述第一活塞筒，与所述钻头组件上的局部一起动作。
[0017]进一步的：所述第二活塞部包括：第二活塞筒，连接在所述第三支撑架上，与所述第一活塞筒连通；第二弹簧，设置在所述第二活塞筒内；以及第二活塞杆，设置在所述第二活塞筒上，并且一端穿出所述第二活塞筒连接所述限位导向杆。
[0018]一种机械自动化精准定位钻孔装置的工作方法，钻孔时，所述被钻孔的工件连接在所述模具体上，所述旋转台面组件动作，旋转所述模具体的位置，所述第一位置调节件和所述第二位置调节件动作，调节所述钻头组件的位置，所述钻头组件与所述模具体上的所述被钻孔的工件对齐，所述钻头组件对所述被钻孔的工件进行钻孔。
[0019]采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种机械自动化精准定位钻孔装置及其工作方法，与相关技术相比，设置有工作台，旋转台面组件，钻头组件，第一位置调节件和第二位置调节件；钻孔时，被钻孔的工件连接在模具体上，旋转台面组件动作，旋转模具体的位置，第一位置调节件和第二位置调节件动作，调节钻头组件的位置，钻头组件与模具体上的被钻孔的工件对齐，钻头组件对被钻孔的工件进行钻孔；从而克服了定位精度差，导致打孔精度差的技术问题，达到了定位精度相对较好，打孔精度相对较高的技术效果，有利于推广使用。
附图说明
[0020]图1为总装结构示意图；
[0021]图2为图1的局部剖视图；
[0022]图3为钻头组件，第一位置调节件和第二位置调节件的结构示意图；
[0023]图4为限位件的局部剖视图之一；
[0024]图5为限位件的局部剖视图之二；
[0025]图中：10.工作台，11.支撑脚，12.方形台面，20.旋转台面组件，21.驱动电机，22.圆形台面，23.模具体，23.第一凹孔，30.钻头组件，31.第一支撑架，32.液压杆，33.传动箱，40.第一位置调节件，50.第二位置调节件，41.第二支撑架，42.丝杠件，60.限位件，61.第一活塞部，611.第一活塞筒，612.第一活塞杆，62.第三支撑架，63.第二活塞部，631.第二活塞筒，632.第二弹簧，633.第二活塞杆，64.限位导向杆，65.第一弹簧，66.滚珠。
具体实施方式
[0026]为了使内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，作进一步详细的说明；
[0027]一种机械自动化精准定位钻孔装置及其工作方法，解决了相关技术中的定位精度差，导致打孔精度差的技术问题，达到了定位精度相对较好，打孔精度相对较高的积极效果，总体思路如下：
[0028]一实施方式：
[0029]如图1、图2、图3所示；一种机械自动化精准定位钻孔装置及其工作方法，所述一种机械自动化精准定位钻孔装置，包括：
[0030]工作台10；
[0031]旋转台面组件20，连接在所述工作台10上，顺着所述工作台10在360
°
范围内旋转，所述旋转台面组件20上具有若干个模具体23，所述模具体23用于限位被钻孔的工件；
[0032]钻头组件30，用于由上往下对所述被钻孔的工件进行钻孔；
[0033]第一位置调节件40，连接所述钻头组件30，联动所述钻头组件30顺着前后方向移动位置；
[0034]以及第二位置调节件50，一端连接在所述工作台10上，并且连接所述第一位置调节件40，联动所述第一位置调节件40和所述钻头组件30顺着左右方向移动位置；
[0035]所述一种机械自动化精准定位钻孔装置的工作方法，钻孔时，被钻孔的工件连接在模具体23上，旋转台面组件20动作，旋转模具体23的位置，第一位置调节件40和第二位置调节件50动作，调节钻头组件30的位置，钻头组件30与模具体23上的被钻孔的工件对齐，钻头组件30对被钻孔的工件进行钻孔，克服了定位精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化精准定位钻孔装置，其特征在于，包括：工作台(10)；旋转台面组件(20)，连接在所述工作台(10)上，顺着所述工作台(10)在360
°
范围内旋转，所述旋转台面组件(20)上具有若干个模具体(23)，所述模具体(23)用于限位被钻孔的工件；钻头组件(30)，用于由上往下对所述被钻孔的工件进行钻孔；第一位置调节件(40)，连接所述钻头组件(30)，联动所述钻头组件(30)顺着前后方向移动位置；以及第二位置调节件(50)，一端连接在所述工作台(10)上，并且连接所述第一位置调节件(40)，联动所述第一位置调节件(40)和所述钻头组件(30)顺着左右方向移动位置。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化精准定位钻孔装置，其特征在于：所述工作台(10)包括：四个支撑脚(11)，间隔设置；以及方形台面(12)，连接在所述支撑脚(11)的顶部上。3.根据权利要求2所述的一种机械自动化精准定位钻孔装置，其特征在于：所述旋转台面组件(20)包括：驱动电机(21)，连接在所述方形台面(12)上；以及圆形台面(22)，连接在所述驱动电机(21)上，被所述驱动电机(21)驱动旋转，所述圆形台面(22)与所述方形台面(12)间隔设置，用于连接所述模具体(23)。4.根据权利要求1所述的一种机械自动化精准定位钻孔装置，其特征在于：所述钻头组件(30)包括：第一支撑架(31)，底部与所述第一位置调节件(40)连接；液压杆(32)，连接在所述第一支撑架(31)的顶部上；以及传动箱(33)，与所述液压杆(32)连接，被所述液压杆(32)联动，沿着上下直线方向移动位置，所述传动箱(33)用于连接钻头，驱动所述钻头旋转。5.根据权利要求1所述的一种机械自动化精准定位钻孔装置，其特征在于：所述第一位置调节件(40)或者所述第二位置调节件(50)，两者的结构相同，都包括：第二支撑架(41)；以及丝杠件(42)，连接在所述第二支撑架(41)上。6.根据权利要求1所述的一种机械自动化精准定位钻孔装置，其特征在于：还包括：限位件(60)，连接在所述钻头组件(30)和所述第二位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦武，张江华，黄情，孟德帅，
申请(专利权)人：常州市旭威成强机械有限公司，
类型：发明
国别省市：