System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置制造方法及图纸_技高网

一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41135493 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:06
本发明专利技术提供了一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,包括主筒体和进料斗,主筒体上方的左右端均固定有进料斗,主筒体的内部上方固定有伺服电机,伺服电机输出端的传动轴底部转动连接有传动杆,主筒体的内部上方设置有过滤组件,主筒体的内部下方设置有分离组件,主筒体的下方前端固定有水泵,本发明专利技术可对多层滤出的氧化铕固体原料和液体原料进行收集,避免滤出的氧化铕固体原料长时间堆积在上过滤网和下过滤网上表面,对氧化铕的过滤效率较高,减少了原材料的浪费,更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤设备,尤其涉及一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置


技术介绍

1、氧化铕是带淡红色的粉末,能与蒸汽一同挥发,有碱性,有毒,对眼睛、呼吸道、皮肤有刺激性,能吸收空气中的二氧化碳并能与无机酸生成溶于水的盐类,可以用作彩色电视机红色荧光粉激活剂,高压汞灯用荧光粉,目前氧化铕的制备工艺流程为萃取法以处理独居石或混合稀土矿所得的氯化稀土溶液为原料,氧化铕制备中需要对氧化铕的生产原料进行过滤,过滤后的液体原料与固体原料均需要使用;

2、现有技术中提出了专利号为cn201911128914.5的一种带有多级过滤功能的氧化铟过滤装置,通过液压杆改变两个第一滤网允许通过氧化铟颗粒的大小,从而对氧化铟进行分级过滤,通过驱动电机带动毛刷对氧化铟颗粒表面附着的杂质进行清理,提高氧化铟的生产质量。

3、然而该种装置的第一滤网上表面滤出有较大的颗粒时,旋转过程中的毛刷推动颗粒循环在第一滤网表面滑动,长时间堆积的颗粒容易影响对后面加入颗粒的正常过滤,导致需要工作人员手动不定时的对这些滤出的颗粒进行清理,增加了工作人员的劳动强度,且对颗粒的过滤效率较低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,以解决上述
技术介绍
中描述问题。

2、本专利技术一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,由以下具体技术手段达成:一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,包括主筒体和进料斗,所述主筒体上方的左右端均固定有进料斗,所述主筒体的内部上方固定有伺服电机,所述伺服电机输出端的传动轴底部转动连接有传动杆,所述主筒体的内部上方设置有过滤组件,所述主筒体的内部下方设置有分离组件,所述主筒体的下方前端固定有水泵。

3、作为本专利技术进一步的方案:所述过滤组件由过滤筒、上过滤网、下过滤网、收集板、收集箱、刮板和挡板组成;

4、具体的,所述主筒体的内部上方固定有过滤筒,所述过滤筒内部的上下端分别固定有上过滤网和下过滤网,所述传动杆的外壁右侧固定有刮板,所述刮板的最外侧固定有挡板。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述上过滤网和下过滤网的中部均处在同一竖向水平面上,所述上过滤网内部滤孔的直径大于下过滤网内部滤孔的直径,所述上过滤网和下过滤网的外壁紧贴过滤筒的内壁。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述传动杆的右侧上方从上至下固定有两个刮板,所述刮板的底端紧贴在上过滤网和下过滤网的上表面,所述刮板的最外侧紧贴过滤筒的内壁,所述挡板设置在刮板最外侧的顺时针方向。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述过滤筒内部右侧的上下端均开口设置有排料口,所述挡板正好覆盖在排料口的外侧,所述排料口的底端与上过滤网和下过滤网均处在同一横向水平面上,所述排料口的另一端与收集板的内部相导通。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述分离组件由下筒体、加热板、电动推杆、密封环、限位环、内筒体、浮块、进液筒和底刮板组成;

9、具体的,所述主筒体的内部下方固定有下筒体,所述下筒体的内部下方固定有加热板,所述下筒体的底端中部竖向固定有电动推杆,所述电动推杆输出端的推杆顶部固定有密封环,所述传动杆的外壁嵌套有限位环,所述传动杆的底部固定有内筒体,所述内筒体的底端固定有浮块,所述内筒体的底端竖向嵌入有进液筒,所述传动杆的底端固定有底刮板。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述限位环的内部设置有与传动杆外侧卡槽相契合的内环,所述限位环的内壁紧贴传动杆的外壁,所述水泵进液端的管道贯穿限位环与筒体的内部相导通。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述进液筒的上方与内筒体的内部相导通,所述进液筒的底部从浮块下方伸出与浮块的底端均在同一横向水平面上。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述内筒体的内壁紧贴传动杆的外壁,所述内筒体在传动杆的外壁呈竖直方向上下升降,所述传动杆的外壁下方固定有挡环。

13、作为本专利技术进一步的方案:所述底刮板的外壁紧贴下筒体的内壁和密封环的上表面,所述密封环正好嵌入在下筒体底端中部的排料口上方。

14、1、氧化铕在沿着进料斗倒入至主筒体的内部时,氧化铕会进入过滤筒中与过滤筒上方的上过滤网接触,上过滤网可将氧化铕中较大的氧化铕固体原料滤出,而较小的氧化铕固体原料和液体原料会穿过上过滤网掉落在下过滤网中,下过滤网可将氧化铕中较小的氧化铕固体原料滤出,使得液体原料下落至下筒体中,这时伺服电机会通过传动杆带动刮板旋转,使得刮板推动上过滤网和下过滤网上表面滤出的氧化铕固体原料逆时针方向旋转,旋转过程中的氧化铕固体原料会产生离心力沿着过滤筒右侧的进料口和收集板进入收集箱内储存,实现快速的滤出的氧化铕固体原料进行收集,避免氧化铕固体原料长时间堆积在上过滤网和下过滤网上表面,对氧化铕的过滤效率较高。

15、2、氧化铕固体原料经多层过滤后液体原料进入过滤筒中静置时,位于内筒体下方的浮块与液体原料接触,浮块会产生浮力漂浮让内筒体一直漂浮在液体原料的上表面,这时的水泵可通过软管、内筒体和进液筒对液体原料进行持续吸引收集,液体原料在收集完成后下筒体下方沉淀有部分微小的氧化铕固体颗粒时,电热板会产生热量对微小的氧化铕固体颗粒进行烘干,后续旋转的底刮板对下筒体和密封环上表面残留的微小的氧化铕固体颗粒进行刮动,使得微小的氧化铕固体颗粒从下筒体的排料口排出,排料更加彻底,有效的减少了原料的浪费,更加节能环保。

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【技术保护点】

1.一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,包括主筒体(1)和进料斗(101),所述主筒体(1)上方的左右端均固定有进料斗(101),其特征在于,所述主筒体(1)的内部上方固定有伺服电机(102),所述伺服电机(102)输出端的传动轴底部转动连接有传动杆(103),所述主筒体(1)的内部上方设置有过滤组件,所述主筒体(1)的内部下方设置有分离组件,所述主筒体(1)的下方前端固定有水泵(308)。

2.根据权利要求1所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述过滤组件由过滤筒(2)、上过滤网(201)、下过滤网(202)、收集板(203)、收集箱(204)、刮板(205)和挡板(206)组成;

3.根据权利要求1或2所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述上过滤网(201)和下过滤网(202)的中部均处在同一竖向水平面上,所述上过滤网(201)内部滤孔的直径大于下过滤网(202)内部滤孔的直径,所述上过滤网(201)和下过滤网(202)的外壁紧贴过滤筒(2)的内壁。

4.根据权利要求1或2所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述传动杆(103)的右侧上方从上至下固定有两个刮板(205),所述刮板(205)的底端紧贴在上过滤网(201)和下过滤网(202)的上表面,所述刮板(205)的最外侧紧贴过滤筒(2)的内壁,所述挡板(206)设置在刮板(205)最外侧的顺时针方向。

5.根据权利要求2所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述过滤筒(2)内部右侧的上下端均开口设置有排料口,所述挡板(206)正好覆盖在排料口的外侧,所述排料口的底端与上过滤网(201)和下过滤网(202)均处在同一横向水平面上,所述排料口的另一端与收集板(203)的内部相导通。

6.根据权利要求1所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述分离组件由下筒体(3)、加热板(301)、电动推杆(302)、密封环(303)、限位环(304)、内筒体(305)、浮块(306)、进液筒(307)和底刮板(309)组成;

7.根据权利要求6所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述限位环(304)的内部设置有与传动杆(103)外侧卡槽相契合的内环,所述限位环(304)的内壁紧贴传动杆(103)的外壁,所述水泵(308)进液端的管道贯穿限位环(304)与筒体(305)的内部相导通。

8.根据权利要求7所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述进液筒(307)的上方与内筒体(305)的内部相导通,所述进液筒(307)的底部从浮块(306)下方伸出与浮块(306)的底端均在同一横向水平面上。

9.根据权利要求1或7所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述内筒体(305)的内壁紧贴传动杆(103)的外壁,所述内筒体(305)在传动杆(103)的外壁呈竖直方向上下升降,所述传动杆(103)的外壁下方固定有挡环。

10.根据权利要求7所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述底刮板(309)的外壁紧贴下筒体(3)的内壁和密封环(303)的上表面,所述密封环(303)正好嵌入在下筒体(3)底端中部的排料口上方。

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【技术特征摘要】

1.一种稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,包括主筒体(1)和进料斗(101),所述主筒体(1)上方的左右端均固定有进料斗(101),其特征在于,所述主筒体(1)的内部上方固定有伺服电机(102),所述伺服电机(102)输出端的传动轴底部转动连接有传动杆(103),所述主筒体(1)的内部上方设置有过滤组件,所述主筒体(1)的内部下方设置有分离组件,所述主筒体(1)的下方前端固定有水泵(308)。

2.根据权利要求1所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述过滤组件由过滤筒(2)、上过滤网(201)、下过滤网(202)、收集板(203)、收集箱(204)、刮板(205)和挡板(206)组成;

3.根据权利要求1或2所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述上过滤网(201)和下过滤网(202)的中部均处在同一竖向水平面上,所述上过滤网(201)内部滤孔的直径大于下过滤网(202)内部滤孔的直径,所述上过滤网(201)和下过滤网(202)的外壁紧贴过滤筒(2)的内壁。

4.根据权利要求1或2所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述传动杆(103)的右侧上方从上至下固定有两个刮板(205),所述刮板(205)的底端紧贴在上过滤网(201)和下过滤网(202)的上表面,所述刮板(205)的最外侧紧贴过滤筒(2)的内壁,所述挡板(206)设置在刮板(205)最外侧的顺时针方向。

5.根据权利要求2所述的稀土制备高纯氧化铕的多层过滤装置,其特征在于,所述过滤筒(2)内部右侧的上下端均开口设置有排料口,所述挡板(206...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:龙南京利有色金属有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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