【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气储运工程，更具体地，涉及一种全脱盐式乙二醇回收装置。
技术介绍
1、近年来，我国石油天然气开采不断向深水和超深水迈进，这对水下流动保障提出了更高的要求。在海上油气开采过程中，深水平台和超深水平台与浅水平台相比的一项主要区别是海底管线的长度差异。超深水平台平均水深将超过1500米，在水下各个生产井之间更会是有十几千米甚至几十千米的长度，为保障海底管线的流动性，对水合物抑制剂的需求量大幅增加，因此传统及新型的部分脱盐乙二醇回收系统(mru)将无法满足要求。
2、mru按再生工艺分为传统再生发和新型再生法。传统再生法和陆地系统基本一致，研究较早，设备简单，应用技术成熟，但没有脱盐流程。随着时间推移，盐将堆积、结垢堵塞设备及管道，严重时只能停系统人工清理，费时费力且影响海洋油气连续性开采。传统mru的主要过程是，首先将乙二醇富液加热送往闪蒸罐将烃和酸性气体分离，之后在再生装置中脱水浓缩成贫乙二醇送往缓冲罐中暂存，通过注入泵再次注入井下。因其不包含脱盐流程，因此系统所使用的乙二醇需要每隔一段时间用新的乙二醇进行替换，...
【技术保护点】
1.一种全脱盐式乙二醇回收装置，其特征在于，包括闪蒸单元(1)、真空单元(2)、离心单元(3)以及产品单元(4)，所述闪蒸单元(1)包括预闪蒸罐(11)、闪蒸分离器(12)以及循环加热回路(13)，所述预闪蒸罐(11)上设置有进料口，所述预闪蒸罐(11)通过管道与所述闪蒸分离器(12)相连通，所述闪蒸分离器(12)的底部与所述循环加热回路(13)的入口相连通，所述循环加热回路(13)的出口与所述闪蒸分离器(12)的中部相连通，所述闪蒸分离器(12)的顶部通过管道与所述真空单元(2)相连通，所述循环加热回路(13)设置有与所述离心单元(3)的入口相连通的支管，所述离心单...
【技术特征摘要】
1.一种全脱盐式乙二醇回收装置，其特征在于，包括闪蒸单元(1)、真空单元(2)、离心单元(3)以及产品单元(4)，所述闪蒸单元(1)包括预闪蒸罐(11)、闪蒸分离器(12)以及循环加热回路(13)，所述预闪蒸罐(11)上设置有进料口，所述预闪蒸罐(11)通过管道与所述闪蒸分离器(12)相连通，所述闪蒸分离器(12)的底部与所述循环加热回路(13)的入口相连通，所述循环加热回路(13)的出口与所述闪蒸分离器(12)的中部相连通，所述闪蒸分离器(12)的顶部通过管道与所述真空单元(2)相连通，所述循环加热回路(13)设置有与所述离心单元(3)的入口相连通的支管，所述离心单元(3)的出口通过管道与所述闪蒸分离器(12)相连通，所述闪蒸分离罐(12)通过管路与所述产品单元(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种全脱盐式乙二醇回收装置，其特征在于，所述真空单元(2)包括第一冷凝器(21)、回流罐(22)、真空泵(23)、第二冷凝器(24)、涤气罐(25)以及回流泵(26)，所述闪蒸分离器(12)的顶部通过管路与所述第一冷凝器(21)的入口处相连通，所述第一冷凝器(21)的出口与所述回流罐(22)相连通，所述回流罐(22)的顶部通过管路与所述真空泵(23)的入口相连通，所述真空泵(23)的出口通过管路与所述涤气罐(25)相连接，连接在所述真空泵(23)与所述回流罐(22)之间的管路与涤气罐(25)的顶部相连通，所述涤气罐(25)的下端通过管路与所述第二冷凝器(24)的入口处相连通，所述第二冷凝器(24)的出口通过管路与所述真空泵(23)的入口处相连通，所述回流罐(22)底部与所述回流泵(26)的入口相连通，所述回流泵(26)通过管路与所述闪蒸分离器(12)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种全脱盐式乙二醇回收装置，其特征在于，连接在所述涤气罐(25)和所述真空泵(23)与所述回流罐(22)之间的管路相连通的管路上设置有用于控制真空度的第一控制阀(251)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昱亮，陈意皓，李劲松，曾庆军，宋金龙，林飞，张宝，张雷，李治，付福康，裴贝文，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司海南分公司，
类型：发明
国别省市：
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