System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超细材料土壤固化剂加工装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种超细材料土壤固化剂加工装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41135426 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:06
本发明专利技术公开了一种超细材料土壤固化剂加工装置及方法,涉及土壤固化技术领域,该装置包括搅拌筒,所述搅拌筒侧壁固定连接有若干支撑柱,所述搅拌筒侧壁设置有若干投料箱,若干所述投料箱内侧壁均开设有进料孔,所述投料箱侧壁开设有与进料孔相对应的孔洞,所述搅拌筒下表面开设有出料孔,还包括搅拌机构和间歇下料机构,所述搅拌机构设置在搅拌筒内,使得混合材料搅拌更充分。本发明专利技术通过设置搅拌机构,带动搅拌叶正反转、公转、自转、上下移动和水平移动,提高搅拌效果和搅拌效率;通过设置间歇下料机构使得物料可以间歇的从孔洞中进入搅拌筒内,相比于一次性投入大量混合物,可以减少物料混合时结块的情况,加快混合速度,提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土壤固化,具体是一种超细材料土壤固化剂加工装置及方法


技术介绍

1、土壤固化剂是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料,在外部压力作用下,土壤固化剂能与软土发生一系列的物理化学反应,能将碎散的土壤颗粒固结为具有一定强度的整体性物质,进而提高软土强度。现有的超细材料土壤固化剂加工装置,在进行搅拌时是将混合材料直接一次性倒入装置中,该操作容易导致混合材料聚集在一起结成块状,需要花费大量时间充分搅拌才可以将其完全打散混合,使得搅拌效率降低。

2、基于此,现在提供一种超细材料土壤固化剂加工装置及方法,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种超细材料土壤固化剂加工装置及方法,以解决
技术介绍
中的现有的固化剂加工装置搅拌效率低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种超细材料土壤固化剂加工装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒侧壁固定连接有若干支撑柱,所述搅拌筒侧壁设置有若干投料箱,若干所述投料箱内侧壁均开设有进料孔,所述投料箱侧壁开设有与进料孔相对应的孔洞,所述搅拌筒下表面开设有出料孔,还包括搅拌机构和间歇下料机构,所述搅拌机构设置在搅拌筒内,使得混合材料搅拌更充分,所述间歇下料机构设置在搅拌筒内,用于间歇投放固化剂混合材料。

4、在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述搅拌机构包括正反转组件、公转组件、自转组件、上下移动组件、水平移动组件,所述正反转组件包括电机、第一旋转轴、连接杆、半齿圈、半齿轮、齿轮、第二旋转轴,所述搅拌筒上表面通过支架固定连接有电机,所述搅拌筒上表面通过轴承转动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴与电机输出端固定连接,所述第一旋转轴圆周侧壁通过连接杆固定连接有半齿圈,所述第一旋转轴上固定连接有半齿轮,所述搅拌筒顶壁通过轴承贯穿转动连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴位于搅拌筒外的一端固定连接有齿轮,所述齿轮与半齿圈有齿部分啮合,所述齿轮与半齿轮有齿部分啮合。

6、在一种可选方案中:所述公转组件包括旋转板、搅拌杆、搅拌叶,所述第二旋转轴位于搅拌筒内的一端固定连接有旋转板,所述旋转板与搅拌筒内侧壁滑动连接,所述旋转板上设置有若干搅拌杆,所述搅拌杆侧壁固定连接有若干搅拌叶。

7、在一种可选方案中:所述自转组件包括齿圈和凸轮,若干所述搅拌杆侧壁均固定连接有凸轮,所述搅拌筒内顶壁通过支架固定连接有齿圈,所述凸轮与齿圈抵接。

8、在一种可选方案中:所述凸轮侧壁设置有齿。

9、在一种可选方案中:所述上下移动组件包括第一磁铁和第二磁铁,若干所述搅拌杆靠近搅拌筒内顶壁的一端均固定连接有第一磁铁,所述搅拌筒内顶壁固定连接有若干第二磁铁,所述旋转板侧壁开设有若干滑动槽,若干所述搅拌杆贯穿滑动槽,所述搅拌杆侧壁固定连接有限位块,所述限位块截面为工字型,所述限位块凸起部分直径大于滑动槽直径。

10、在一种可选方案中:所述第二磁铁圆周分布在搅拌筒内顶壁,所述第一磁铁与第二磁铁位置相对应,若干所述第二磁铁呈阴阳极交错分布。

11、在一种可选方案中:所述水平移动组件包括滑动块,所述滑动槽内侧壁滑动连接有滑动块,所述滑动块与限位块贯穿滑动连接,所述滑动块与滑动槽内侧壁之间固定连接有阻尼弹簧,所述凸轮截面为不规则椭圆。

12、在一种可选方案中:所述间歇下料机构包括挡料板,所述旋转板下表面固定连接有挡料板,所述挡料板与搅拌筒内侧壁滑动连接,所述挡料板侧壁开设有若干孔洞,若干所述孔洞与进料孔位置相对应。

13、本专利技术还公开了一种超细材料土壤固化剂加工装置的使用方法,包括以下步骤:

14、步骤一:先将氢氧化钙和水泥投入投料箱中;

15、步骤二:启动电机,电机带动第一旋转轴转动,第一旋转轴带动半齿轮转动,与此同时第一旋转轴通过连接杆带动半齿圈转动,半齿圈与半齿轮配合各半个周期的转动,一般周期正转,一半周期反转,与此同时第二旋转轴带动旋转板进行公转,旋转板带动若干搅拌杆进行公转,搅拌杆带动搅拌叶进行公转,与此同时凸轮侧壁的齿与齿圈配合,通过摩擦力带动凸轮自转,凸轮自转带动搅拌杆自转,搅拌杆带动搅拌叶转动进行搅拌,与此同时第一磁铁与第二磁铁配合,带动搅拌杆上下往复运动,由于凸轮为不规则椭圆,在与齿圈配合时,通过滑动块与阻尼弹簧的作用,带动凸轮一直与齿圈相抵,并且带动滑动块在滑动槽内水平往复移动,与此同时旋转板带动挡料板转动,由于挡料板侧壁开设有孔洞,使得物料可以间歇的从孔洞中进入搅拌筒内搅拌十到二十分钟得到初级混合物;

16、步骤三:将凝固浓缩物与肥皂水混合,得到待施加溶液;

17、步骤四:最后将待施加溶液制成气泡状投入搅拌桶中,通过搅拌均匀后得到土壤固化剂。

18、相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:

19、本专利技术通过设置搅拌机构,带动搅拌叶正反转、公转、自转、上下移动和水平移动,提高搅拌效果和搅拌效率。

20、本专利技术通过设置间歇下料机构使得物料可以间歇的从孔洞中进入搅拌筒内,相比于一次性投入大量混合物,可以减少物料混合时结块的情况,加快混合速度,提高混合效率。

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【技术保护点】

1.一种超细材料土壤固化剂加工装置,包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)侧壁固定连接有若干支撑柱(3),所述搅拌筒(1)侧壁设置有若干投料箱(2),若干所述投料箱(2)内侧壁均开设有进料孔,所述投料箱(2)侧壁开设有与进料孔相对应的孔洞,所述搅拌筒(1)下表面开设有出料孔,其特征在于,还包括搅拌机构和间歇下料机构,所述搅拌机构设置在搅拌筒(1)内,使得混合材料搅拌更充分,所述间歇下料机构设置在搅拌筒(1)内,用于间歇投放固化剂混合材料。

2.根据权利要求1所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述搅拌机构包括正反转组件、公转组件、自转组件、上下移动组件、水平移动组件,所述正反转组件包括电机(4)、第一旋转轴(5)、连接杆(6)、半齿圈(7)、半齿轮(8)、齿轮(9)、第二旋转轴(10),所述搅拌筒(1)上表面通过支架固定连接有电机(4),所述搅拌筒(1)上表面通过轴承转动连接有第一旋转轴(5),所述第一旋转轴(5)与电机(4)输出端固定连接,所述第一旋转轴(5)圆周侧壁通过连接杆(6)固定连接有半齿圈(7),所述第一旋转轴(5)上固定连接有半齿轮(8),所述搅拌筒(1)顶壁通过轴承贯穿转动连接有第二旋转轴(10),所述第二旋转轴(10)位于搅拌筒(1)外的一端固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)与半齿圈(7)有齿部分啮合,所述齿轮(9)与半齿轮(8)有齿部分啮合。

3.根据权利要求2所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述公转组件包括旋转板(12)、搅拌杆(13)、搅拌叶(14),所述第二旋转轴(10)位于搅拌筒(1)内的一端固定连接有旋转板(12),所述旋转板(12)与搅拌筒(1)内侧壁滑动连接,所述旋转板(12)上设置有若干搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)侧壁固定连接有若干搅拌叶(14)。

4.根据权利要求3所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述自转组件包括齿圈(11)和凸轮(17),若干所述搅拌杆(13)侧壁均固定连接有凸轮(17),所述搅拌筒(1)内顶壁通过支架固定连接有齿圈(11),所述凸轮(17)与齿圈(11)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述凸轮(17)侧壁设置有齿。

6.根据权利要求5所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述上下移动组件包括第一磁铁(18)和第二磁铁(19),若干所述搅拌杆(13)靠近搅拌筒(1)内顶壁的一端均固定连接有第一磁铁(18),所述搅拌筒(1)内顶壁固定连接有若干第二磁铁(19),所述旋转板(12)侧壁开设有若干滑动槽,若干所述搅拌杆(13)贯穿滑动槽,所述搅拌杆(13)侧壁固定连接有限位块(16),所述限位块(16)截面为工字型,所述限位块(16)凸起部分直径大于滑动槽直径。

7.根据权利要求6所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述第二磁铁(19)圆周分布在搅拌筒(1)内顶壁,所述第一磁铁(18)与第二磁铁(19)位置相对应,若干所述第二磁铁(19)呈阴阳极交错分布。

8.根据权利要求7所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述水平移动组件包括滑动块(15),所述滑动槽内侧壁滑动连接有滑动块(15),所述滑动块(15)与限位块(16)贯穿滑动连接,所述滑动块(15)与滑动槽内侧壁之间固定连接有阻尼弹簧,所述凸轮(17)截面为不规则椭圆。

9.根据权利要求8所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述间歇下料机构包括挡料板(20),所述旋转板(12)下表面固定连接有挡料板(20),所述挡料板(20)与搅拌筒(1)内侧壁滑动连接,所述挡料板(20)侧壁开设有若干孔洞,若干所述孔洞与进料孔位置相对应。

10.一种权利要求 1-9 任一项所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种超细材料土壤固化剂加工装置,包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)侧壁固定连接有若干支撑柱(3),所述搅拌筒(1)侧壁设置有若干投料箱(2),若干所述投料箱(2)内侧壁均开设有进料孔,所述投料箱(2)侧壁开设有与进料孔相对应的孔洞,所述搅拌筒(1)下表面开设有出料孔,其特征在于,还包括搅拌机构和间歇下料机构,所述搅拌机构设置在搅拌筒(1)内,使得混合材料搅拌更充分,所述间歇下料机构设置在搅拌筒(1)内,用于间歇投放固化剂混合材料。

2.根据权利要求1所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述搅拌机构包括正反转组件、公转组件、自转组件、上下移动组件、水平移动组件,所述正反转组件包括电机(4)、第一旋转轴(5)、连接杆(6)、半齿圈(7)、半齿轮(8)、齿轮(9)、第二旋转轴(10),所述搅拌筒(1)上表面通过支架固定连接有电机(4),所述搅拌筒(1)上表面通过轴承转动连接有第一旋转轴(5),所述第一旋转轴(5)与电机(4)输出端固定连接,所述第一旋转轴(5)圆周侧壁通过连接杆(6)固定连接有半齿圈(7),所述第一旋转轴(5)上固定连接有半齿轮(8),所述搅拌筒(1)顶壁通过轴承贯穿转动连接有第二旋转轴(10),所述第二旋转轴(10)位于搅拌筒(1)外的一端固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)与半齿圈(7)有齿部分啮合,所述齿轮(9)与半齿轮(8)有齿部分啮合。

3.根据权利要求2所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述公转组件包括旋转板(12)、搅拌杆(13)、搅拌叶(14),所述第二旋转轴(10)位于搅拌筒(1)内的一端固定连接有旋转板(12),所述旋转板(12)与搅拌筒(1)内侧壁滑动连接,所述旋转板(12)上设置有若干搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)侧壁固定连接有若干搅拌叶(14)。

4.根据权利要求3所述的一种超细材料土壤固化剂加工装置,其特征在于,所述自转组件包括齿圈(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓明乔延德李军丁宁李聪雷安奇
申请(专利权)人:连云港长瑞环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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