【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢芯铝绞线，具体的，涉及一种高强度耐热钢芯铝合金绞线及其生产工艺。
技术介绍
1、随着我国国民经济的持续快速发展和人们生活水平的不断提高，电力的需求持续增长，对现有输电线路进行增容改造以提升线路的传输容量显得尤为重要。
2、其中，钢芯铝合金绞线是输送电力的载体，提高钢芯铝合金绞线的耐热性可以提高铝合金导线的电流载流量，减少输电线路的电能损耗，有利于提高输电线路的输电效率，但是，传输容量的提高必然导致导线产生大量的热，为了提高架空输电线路的安全性，还需要不断地提高钢芯铝合金绞线的强度或具有优异的强度保持率，使增容导线长期处于高温工况环境，因此，提高钢芯铝合金绞线的耐热性能对于在线路上的应用具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种高强度耐热钢芯铝合金绞线及其生产工艺，解决了相关技术中钢芯铝合金绞线耐热性差的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术提出一种高强度耐热钢芯铝合金绞线，包括钢芯和绞合于钢芯表面的铝合金绞线；所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
4、fe 0.05%~0.15%、si 0.06%~0.09%、ti 0.05%~0.2%、lu 0.003%~0.01%、nd 0.009%~0.03%、er 0~0.12%、ge 0~0.05%，余量为al及其它不可避免的杂质。
5、作为进一步的技术方案，所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
6、fe 0.
7、作为进一步的技术方案，所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
8、fe 0.05%~0.15%、si 0.06%~0.09%、ti 0.05%~0.2%、lu 0.008%~0.009%、nd0.0256%~0.026%、er 0.04%~0.12%、ge 0.03%~0.05%，余量为al及其它不可避免的杂质。
9、本专利技术还提出所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，包括以下步骤：
10、s1、先将铝锭材料进行熔化，得到铝液；
11、s2、按照所述铝合金绞线的组分，在所述铝液中加入中间合金熔炼，得到铝合金液；
12、s3、将所述铝合金液进行精炼、除渣、静置、排气和过滤处理后，浇铸成型，得到铝合金锭；
13、s4、将所述铝合金锭轧制成铝合金杆后，经冷拉拔、退火处理，得到铝合金绞线；
14、s5、将所述铝合金绞线绞合于钢芯表面，得到钢芯铝合金绞线。
15、作为进一步的技术方案，步骤s1中，所述熔化的温度为750~850℃。
16、作为进一步的技术方案，步骤s2中，所述熔炼的温度为860~900℃。
17、作为进一步的技术方案，步骤s2中，所述中间合金包括铝铁合金、铝硅中间合金、铝钛中间合金和铝稀土中间合金。
18、作为进一步的技术方案，步骤s3中，所述浇铸的温度为710~720℃。
19、作为进一步的技术方案，步骤s3中，所述静置的时间为15~20min。
20、作为进一步的技术方案，步骤s4中，所述退火处理的温度为200~300℃，时间为1~2h。
21、本专利技术的工作原理及有益效果为：
22、1、本专利技术中，通过在铝合金绞线中引入fe、si、ti、lu、nd等元素，显著提高了钢芯铝合金绞线的耐热性。
23、2、本专利技术中，通过调节lu、nd元素的含量，当lu、nd的质量百分比分别为0.008%~0.009%和0.0256%~0.026%时，进一步提高了钢芯铝合金绞线的耐热性。
24、3、本专利技术中，还在铝合金绞线的组分中引入了er和ge组分，进一步提高了钢芯铝合金绞线的耐热性。
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1.一种高强度耐热钢芯铝合金绞线，其特征在于，包括钢芯和绞合于钢芯表面的铝合金绞线；所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线，其特征在于，所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线，其特征在于，所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，其特征在于，步骤S1中，所述熔化的温度为750~850℃。
6.根据权利要求4所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，其特征在于，步骤S2中，所述熔炼的温度为860~900℃。
7.根据权利要求4所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，其特征在于，步骤S2中，所述中间合金包括铝铁合金、铝硅中间合金、铝钛中间合金和铝稀土中间合金。
8.根据权利要求4所述的一种高强度耐热钢芯铝
9.根据权利要求4所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，其特征在于，步骤S3中，所述静置的时间为15~20min。
10.根据权利要求4所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，其特征在于，步骤S4中，所述退火处理的温度为200~300℃，时间为1~2h。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度耐热钢芯铝合金绞线，其特征在于，包括钢芯和绞合于钢芯表面的铝合金绞线；所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线，其特征在于，所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线，其特征在于，所述铝合金绞线，由以下质量百分比的组分组成：
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种高强度耐热钢芯铝合金绞线的生产工艺，其特征在于，步骤s1中，所述熔化的温度为750~850℃。
6.根据权利要求4所述的一种高强度耐热钢芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏孟楠，孙永超，王立峰，王梦男，
申请(专利权)人：河北鼎恒线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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