从碳氢化合物原料生产乙烯的方法技术

本发明专利技术涉及从碳氢化合物原料生产乙烯的方法，其中碳氢化合物原料经过裂解产生原料气，该原料气经过洗涤水急冷、原料气压缩和原料气干燥和预冷却后送入分离部分。在该分离部分中预冷过的原料气经Ｃ↓［２］／Ｃ↓［３］分离，得一股Ｃ↓［２］↑［－］流和一股Ｃ↓［３］↑［＋］流，所述Ｃ↓［２］↑［－］流导向Ｃ↓［２］加氢器，Ｃ↓［３］↑［＋］流通过Ｃ↓［３］／Ｃ↓［４］分离器分离为一股Ｃ↓［３］流和一股Ｃ↓［４］↑［＋］流。按本发明专利技术方法，在此流程起动时适时地向原料气压缩器加入外加的乙烯和／或外加的Ｃ↓［３］，此外来自Ｃ↓［２］加氢器的一股流和来自Ｃ↓［３］／Ｃ↓［４］分离器的一股Ｃ↓［３］流汇合作为第一循环流输到原料气压缩器的前方。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，其中碳氢化合物原料经裂解产生原料气，原料气再经水洗急冷、原料气压缩和原料气干燥和预冷后送到分离部分去，在此分离部分中已预冷的原料气经C2/C3分离为一股C2-流和一股C3+流，所述C2-流送去C2加氢，而C3+流由C3/C4分离器分离为一股C3流和一股C4+流。Cn(n＝2、3、4或5)是碳原子数为n的碳氢化合物，Cn-是碳原子数为n或小于n的碳氢化合物，Cn+是碳原子数为n或大于n的碳氢化合物。迄今为止，起动乙烯装置所需的最小原料气量是由碳氢化合物原料的裂解产生的。如果此最小量未达到约为装置负荷的60％，那么此原料气和起动后从原料气压缩器直到装置中分离部分冷却流程之间存留的剩余原料气要送火炬烧掉，直到这些气量达到能用作裂解器加热气用的最低量为止。为了降低起动费用，要努力缩短从起动开始直到制出合格产品为止所需的时间。为此设计了各种循环管线并降低起动时的装置负荷。这样完全限止住了火炬燃烧。本专利技术的目的是提供一种对环境无害的生产乙烯的方法。按本专利技术的目的是由一个具有权利要求1的特征的方法来解决的。本专利技术的实施方案是从属权利要求的内容。本专利技术的特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
从碳氢化合物原料生产乙烯的方法，其中碳氢化合物经裂解产生原料气，此原料气经水洗急冷、原料气压缩和原料气干燥和预冷送入分离部分，在该分离部分中已预先冷却的原料气通过Ｃ↓［２］／Ｃ↓［３］分离器分离为Ｃ↓［２］↑［－］流和Ｃ↓［３］↑［＋］流，所述Ｃ↓［２］↑［－］流加氢，Ｃ↓［３］↑［＋］流经Ｃ↓［３］／Ｃ↓［４］分离器分为Ｃ↓［３］流和Ｃ↓［４］↑［＋］流，所述方法的特征是在此流程起动时适时地把外加乙烯和／或外加Ｃ↓［３］送进原料气压缩器，此外Ｃ↓［２］加氢流和Ｃ↓［３］／Ｃ↓［４］分离器中的Ｃ↓［３］流汇合起来作为第一循环气送回原料气压缩器的前方。

【技术特征摘要】
DE 1997-4-17 1971609211.从碳氢化合物原料生产乙烯的方法，其中碳氢化合物经裂解产生原料气，此原料气经水洗急冷、原料气压缩和原料气干燥和预冷送入分离部分，在该分离部分中已预先冷却的原料气通过C2/C3分离器分离为C2-流和C3+流，所述C2-流加氢，C3+流经C3/C4分离器分为C3流和C4+流，所述方法的特征是在此流程起动时适时地把外加乙烯和/或外加C3送进原料气压缩器，此外C2加氢流和C3/C4分离器中的C3流汇合起来作为第一循环气送回原料气压缩器的前方。2.按权利要求1的方法，其特征在于，外加C3含有丙烷、丙烯或二者的混合物。3.按权利要求1或2的方法，其特征在于，C4+流送到C4/C5分离器中去，在该分离器中生成C4产品，此外C5+流在起动时适时地与在原料气压缩器内生成、并经汽油稳定器稳定的原料汽油相互汇合，再一起与碳氢化合物混合在一起。4.按权利要求1到3之一的方法，其特征在于，在流程起动第一阶段中，外加乙烯以气态送入原料气压缩器，用此外加乙烯充满主流程线路，即从原料气压缩器的低压侧的急冷器直到原料气压缩器高压侧的原料气干燥预冷器、C2/C3分离器、C2加氢器和C1/C2冷却和分离器，然后起动压缩器，并将压缩器压力调节到20和30巴。5.按权利要求1到4之一的方法，其特征在于，在起动的第二阶段中将急冷器和C1/C2深冷和分离器从主流程线路中分割出去，第一循环流中的由C2加氢器来的流被送回到原料气压缩器之前，外加的C3以气态送到原料气...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰彼得维默尔，
申请(专利权)人：林德股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]