【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，特别是涉及一种石油提炼废气净化回收设备。
技术介绍
1、石油的提炼是指开采后的石油在炼油厂里进行加工、提炼。具体地是将石油通过蒸馏方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、燃油等燃料油，副产品石油气和渣油；比燃料油重的组分又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制，石油在炼制的过程中会产生的大量的废气，废气中含有大量的颗粒杂质和有害气体，会导致严重的环境污染，因而在石油炼制过程中产生的废气不能直接排放，需要先经过过滤处理，将废气净化后才能排放。
2、然而现有技术中的石油废气处理设备大多采用湿式喷淋式，加热炉进行石油提炼反应所产生的余热未得到有效利用，其喷淋管存在开关不及时，造成水资源浪费的情况，且滤板经长期使用后，滤板上的滤孔会堆积颗粒杂质，会影响滤板的过滤效果。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种石油提炼废气净化回收设备，包括用于提炼石油用的加热炉，所述加热炉的排气口连通有一级净化塔，所述一级净化塔上设置有一级净化回收组件，所述一级净化塔通过连通管连通有二级净化塔，所述二级净化塔内设置有二级净化回收组件，所述一级净化回收组件和二级净化回收组件之间连接有活塞驱动组件；
2、所述一级净化回收组件包括设置在一级净化塔上的喷淋管，所述喷淋管上喷头置于一级净化塔的内部，所述喷淋管内滑动连接有调节板，所述加热炉与喷淋管之间连接有功能箱，所述功能箱内滑动连接有与调节板一端固
3、所述一级净化塔和二级净化塔上均设置有第一滤板、铰接杆、导向杆、滑架、刮板、导向套筒、活塞杆、两个密封板及卸料口；所述一级净化塔和二级净化塔上还分别对称式安装有两个第一收集箱和第二收集箱；
4、所述活塞驱动组件包括转盘，所述转盘上偏心处转动连接有转轴，所述转轴上转动连接两个连杆，两个连杆分别与一级净化塔和二级净化塔上的活塞杆转动连接，两个所述活塞杆分别带动一级净化塔和二级净化塔上的滑架在导向杆上做往复运动，使与所述滑架连接的刮板对第一滤板进行往复清刮，所述第一滤板的侧端到达卸料口处时带动密封板发生翻转，使所述第一滤板上被刮板清刮的颗粒杂质掉落至第一收集箱和第二收集箱内。
5、加热炉内反应物加热产生的烟气余热对气舱内气体进行加热，气舱内气体受热膨化后经通孔流入气囊内，气囊被充气膨胀而推动滑板并压缩弹簧，滑板又带动调节板向滑槽槽端移动，使通孔与水道以及喷头连通，从而使水道的水可以流向喷头，喷头对横向设置的一级净化塔的通道内含有颗粒杂质的高温废气进行降温、降尘处理，使通道内粘附水的颗粒杂质及水沿呈倒梯形状的通道底部落入回收箱内第一滤板上，与此同时，由于调节板抵触行程开关，电机启动运转，根据活塞运动原理，转盘通过两个连杆同步带动两个活塞杆运动，使回收箱和二级净化塔内第一滤板均得到清刮处理，第一滤板上被清刮的颗粒杂质被刮板推送至第一收集箱和第二收集箱内等待后续集中处理，集水舱内过滤的水通过回水接头可直接被水泵抽取后经进水接头输送到喷淋管中使用，达到水循环利用效果；二级净化塔通过第一过滤舱进行二次颗粒杂质过滤，第一过滤舱内气体进入稀释混合舱后被稀释混合处理，稀释混合舱内气体又通过净化舱内活性炭再次吸附净化处理后通过引风管流通至后续处理设备中。
6、进一步的，所述加热炉内部上端靠近排气口处设置有气舱，所述气舱与功能箱中的气囊通过连通孔连通，所述弹簧与气囊分别位于滑板的两侧端。
7、进一步的，所述喷淋管上设置有进水接头，所述喷淋管内设置有与进水接头和喷头连通的水道，所述调节板上间隔式开设有与水道以及喷头连通的通孔。
8、进一步的，所述喷淋管内开设有供调节板滑动的滑槽，所述滑槽位于水道与喷头之间，所述调节板的一端与滑板固定连接其位于功能箱内，所述滑槽槽端设置有与调节板配合的行程开关。
9、进一步的，所述调节板远离滑板的一端与滑槽的槽端抵触配合时，所述水道通过通孔与喷头连通，所述调节板远离滑板的一端远离滑槽的槽端时，所述通孔偏离喷头，所述水道与喷头不连通。
10、进一步的，所述一级净化塔在加热炉与二级净化塔之间呈横向设置，所述二级净化塔相较于一级净化塔呈竖向设置，所述一级净化塔的底部呈倒梯形设置，所述一级净化塔底部连接有回收箱，所述第一滤板将回收箱分隔成第二过滤舱和集水舱，所述第二过滤舱与一级净化塔的通道连通。
11、进一步的，所述导向杆与滑架滑动连接，所述滑架的下端与刮板固定连接，所述刮板与第一滤板滑动连接，所述密封板通过铰接杆均与回收箱和二级净化塔铰接，所述铰接杆分别与第一收集箱、第二收集箱之间连接有复位卷簧。
12、进一步的，所述第一收集箱与集水舱之间设置有第二滤板，所述集水舱的底部设置有回水接头。
13、进一步的，所述二级净化塔内由上而下依次连通有第一过滤舱、释混合舱、净化舱，所述第一过滤舱通过连通管与一级净化塔连通，所述二级净化塔上设置有与稀释混合舱连通的加料口，所述净化舱内设置有活性炭，所述净化舱连通有引风管。
14、进一步的，所述转盘连接有电机，所述电机与行程开关电性连接，所述电机安装有支架。
15、本专利技术提供的一种石油提炼废气净化回收设备存在以下有益效果：
16、1、本专利技术中的加热炉内反应物加热产生的烟气余热对气舱内气体进行加热，气舱内气体受热膨化后经通孔流入气囊内，气囊被充气膨胀从而推动滑板并压缩弹簧，滑板又带动调节板向滑槽槽端移动，使通孔与水道以及喷头连通，从而使水道的水可以流向喷头，喷头对横向设置的一级净化塔的通道内含有颗粒杂质的高温废气进行降温、降尘处理，利用加热炉的余热达到石油提炼反应产生废气时自动喷淋，无加热提炼反应时，气体不继续膨胀，滑板在弹簧作用下恢复原位，气囊被滑板挤压放气而收缩，调节板阻隔喷淋，达到自动化开关喷淋管效果，节约水源。
17、2、本专利技术的调节板在调节喷淋管喷水的同时，还达到调节行程开关的效果，当调节板上通孔与水道以及喷头连通时，其一端也抵触在滑槽槽端的行程开关上，使电机启动运转，根据活塞运动原理，转盘通过两个连杆同步带动两个活塞杆运动，使回收箱和二级净化塔内第一滤板均得到清刮处理，第一滤板上被清刮的颗粒杂质被刮板推送至第一收集箱和第二收集箱内等待后续集中处理，达到对第一滤板自动清刮的效果，保障其良好的过滤性能，降低人工更换的频率。
18、3、本专利技术仅利用一个电机同时带动两个活塞驱动组件运转，对一级净化塔和二级净化塔达到双级内第一滤板进行同步清刮效果，节省工业能耗的同时又达到了多次过滤废气中颗粒及清刮回收颗粒杂质的效果。
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1.一种石油提炼废气净化回收设备，包括用于提炼石油用的加热炉（1），其特征在于：所述加热炉（1）的排气口连通有一级净化塔（2），所述一级净化塔（2）上设置有一级净化回收组件，所述一级净化塔（2）通过连通管（3）连通有二级净化塔（4），所述二级净化塔（4）内设置有二级净化回收组件，所述一级净化回收组件和二级净化回收组件之间连接有活塞驱动组件（9）；
2.如权利要求1所述的石油提炼废气净化回收设备，其特征在于：所述喷淋管（5）上设置有进水接头（501），所述喷淋管（5）内设置有与进水接头（501）和喷头（505）连通的水道（502），所述调节板（503）上间隔式开设有与水道（502）以及喷头（505）连通的通孔（504）。
3.如权利要求2所述的石油提炼废气净化回收设备，其特征在于：所述调节板（503）远离滑板（601）的一端与滑槽的槽端抵触配合时，所述水道（502）通过通孔（504）与喷头（505）连通，所述调节板（503）远离滑板（601）的一端远离滑槽的槽端时，所述通孔（504）偏离喷头（505），所述水道（502）与喷头（505）不连通。
5.如权利要求1所述的石油提炼废气净化回收设备，其特征在于：所述导向杆（19）与滑架（20）滑动连接，所述滑架（20）的下端与刮板（21）固定连接，所述刮板（21）与第一滤板（15）滑动连接，所述密封板（17）通过铰接杆（16）均与回收箱（7）和二级净化塔（4）铰接，所述铰接杆（16）分别与第一收集箱（11）、第二收集箱（1101）之间连接有复位卷簧。
6.如权利要求5所述的石油提炼废气净化回收设备，其特征在于：所述第一收集箱（11）与集水舱（704）之间设置有第二滤板（18），所述集水舱（704）的底部设置有回水接头（701）。
7.如权利要求1所述的石油提炼废气净化回收设备，其特征在于：所述二级净化塔（4）内由上而下依次连通有第一过滤舱（401）、稀释混合舱（402）、净化舱（403），所述第一过滤舱（401）通过连通管（3）与一级净化塔（2）连通，所述二级净化塔（4）上设置有与稀释混合舱（402）连通的加料口（12），所述净化舱（403）内设置有活性炭，所述净化舱（403）连通有引风管（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种石油提炼废气净化回收设备，包括用于提炼石油用的加热炉（1），其特征在于：所述加热炉（1）的排气口连通有一级净化塔（2），所述一级净化塔（2）上设置有一级净化回收组件，所述一级净化塔（2）通过连通管（3）连通有二级净化塔（4），所述二级净化塔（4）内设置有二级净化回收组件，所述一级净化回收组件和二级净化回收组件之间连接有活塞驱动组件（9）；
2.如权利要求1所述的石油提炼废气净化回收设备，其特征在于：所述喷淋管（5）上设置有进水接头（501），所述喷淋管（5）内设置有与进水接头（501）和喷头（505）连通的水道（502），所述调节板（503）上间隔式开设有与水道（502）以及喷头（505）连通的通孔（504）。
3.如权利要求2所述的石油提炼废气净化回收设备，其特征在于：所述调节板（503）远离滑板（601）的一端与滑槽的槽端抵触配合时，所述水道（502）通过通孔（504）与喷头（505）连通，所述调节板（503）远离滑板（601）的一端远离滑槽的槽端时，所述通孔（504）偏离喷头（505），所述水道（502）与喷头（505）不连通。
4.如权利要求1所述的石油提炼废气净化回收设备，其特征在于：所述一级净化塔（2）在加热炉（1）与二级净化塔（4）之间呈横向设置，所述二级净化塔（4）相较于一级净化塔（2）呈竖向设置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：上海金山石化物流股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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