储罐智能加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了储罐智能加热装置，包括储罐壳体，所述储罐壳体外壁通过螺栓连接有导液流动层，且导液流动层外壁焊接有保温壳体，所述导液流动层一侧底部内壁通过螺栓连接有温度传感器，所述储罐壳体顶部中央外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机输出端通过螺栓连接有转动轴，所述储罐壳体圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的挡流板，所述储罐壳体一侧外壁焊接有安装架，且安装架一侧外壁焊接有加热壳体。本实用新型专利技术设置有高效翅片加热管，能快速加热加热壳体内的导流液，加快了换热速率，进液管和出液管外壁安装的保温垫，避免了导流液传递的能量损耗，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
储罐智能加热装置
本技术涉及加热装置
，尤其涉及储罐智能加热装置。
技术介绍
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，许多油品，如高粘和高凝固点的原油、燃料油、重柴油、农用柴油、润滑油等，在低温时具有很大的粘度，而且某些含蜡油品在低温时由于蜡结晶的析出，会发生凝固。为了降低这些油品的粘度，提高其流动性就必须进行加热，加热方法其加热方式分为直接加热式和间接加热式，直接加热式为在储罐内设计火烧筒直接加热，安全性能较差，燃爆事故时有发生；基于出于安全生产考虑，很多储罐开始采用分体式加热，但是分体式加热方式只能够加热与储罐接触的一面，储罐内部液体由于不流动导致加热慢，而且储罐内部液体温度难以控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的储罐智能加热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：储罐智能加热装置，包括储罐壳体，所述储罐壳体外壁通过螺栓连接有导液流动层，且导液流动层外壁焊接有保温壳体，所述导液流动层一侧底部内壁通过螺栓连接有温度传感器，所述储罐壳体顶部中央外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机输出端通过螺栓连接有转动轴，所述储罐壳体圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的挡流板，所述储罐壳体一侧外壁焊接有安装架，且安装架一侧外壁焊接有加热壳体，所述加热壳体底部一侧内壁通过螺栓连接有抽液泵，且抽液泵输出端通过螺纹连接有进液管，所述进液管另一端通过螺纹连接到导液流动层，所述导液流动层一侧顶部内壁通过螺纹连接有出液管，且出液管另一端通过螺纹连接到加热壳体顶部内壁，所述加热壳体另一侧外壁通过螺栓连接有控制器，且加热壳体顶部外壁通过螺栓连接有警报器，所述温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端相连，所述加热壳体一侧内壁通过螺栓连接有等距离分布的安装块，且安装块一侧外壁通过螺栓连接有高效翅片加热管。优选的，所述储罐壳体顶部外壁通过铰链连接有保护壳，且伺服电机位于保护壳内部。优选的，所述进液管和出液管圆周外壁套接有保温垫。优选的，所述出液管顶部外壁通过螺纹连接有电磁阀，所述出液管顶部外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有压力表。优选的，所述加热壳体另一侧外壁通过铰链连接有电控箱，且控制器位于电控箱内部。优选的，所述电控箱一侧外壁通过螺钉连接有显示屏。优选的，所述伺服电机、抽液泵和高效翅片加热管通过开关连接到控制器。本技术的有益效果为：1.储罐智能加热装置，通过设置有高效翅片加热管，能快速加热加热壳体内的导流液，加快了换热速率，进液管和出液管外壁安装的保温垫，避免了导流液传递的能量损耗，节约了资源。2.储罐智能加热装置，通过设置有挡流板和搅拌杆，能将储罐内的储液进行充分搅拌，防止导流液只与储罐内壁附近的储储液进行换热，有利于储液加热均匀，储液加热速率增快。3.储罐智能加热装置，通过设置有控制器和温度传感器，能控制储液温度，有利于减少工作人员工作量，使装置变得智能化。附图说明图1为本技术提出的储罐智能加热装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的储罐智能加热装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的储罐智能加热装置的局部剖视结构示意图。图中：1保护壳、2伺服电机、3保温壳体、4导液流动层、5储罐壳体、6挡流板、7温度传感器、8搅拌杆、9转动轴、10进液管、11电磁阀、12安装块、13抽液泵、14加热壳体、15高效翅片加热管、16控制器、17显示屏、18警报器、19安装架、20出液管、21保温垫、22压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，储罐智能加热装置，包括储罐壳体5，储罐壳体5外壁通过螺栓连接有导液流动层4，且导液流动层4外壁焊接有保温壳体3，导液流动层4一侧底部内壁通过螺栓连接有温度传感器7，储罐壳体5顶部中央外壁通过螺栓连接有伺服电机2，且伺服电机2输出端通过螺栓连接有转动轴9，能使储液均匀受热，储罐壳体5圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的挡流板6，使储液受热效果更好，储罐壳体5一侧外壁焊接有安装架19，且安装架19一侧外壁焊接有加热壳体14，加热壳体14底部一侧内壁通过螺栓连接有抽液泵13，且抽液泵13输出端通过螺纹连接有进液管10，进液管10另一端通过螺纹连接到导液流动层4，导液流动层4一侧顶部内壁通过螺纹连接有出液管20，且出液管20另一端通过螺纹连接到加热壳体14顶部内壁，加热壳体14另一侧外壁通过螺栓连接有控制器16，能智能化控制加热温度，且加热壳体14顶部外壁通过螺栓连接有警报器18，所述温度传感器7通过信号线与控制器16的信号输入端相连，加热壳体14一侧内壁通过螺栓连接有等距离分布的安装块12，且安装块12一侧外壁通过螺栓连接有高效翅片加热管15，能快速高效加热导流液。本技术中，储罐壳体5顶部外壁通过铰链连接有保护壳1，且伺服电机2位于保护壳1内部，进液管10和出液管20圆周外壁套接有保温垫21，能减少能量的损失，出液管20顶部外壁通过螺纹连接有电磁阀11，出液管20顶部外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有压力表22，能检测出液管20内部的压力，防止压力过大发生事故，加热壳体14另一侧外壁通过铰链连接有电控箱，且控制器16位于电控箱内部，电控箱一侧外壁通过螺钉连接有显示屏17，能直观看到内部温度，伺服电机2、抽液泵13和高效翅片加热管15通过开关连接到控制器16。工作原理：本设计主要针对储罐智能加热装置，使用时，通过控制器16控制高效翅片加热管15给加热壳体14内部的导流液加热，通过抽液泵13将导流液送往导液流动层4中进行换热，然后导流液通过出液管20回到加热壳体14再进行加热，启动伺服电机2将储罐壳体5内部的储液进行搅拌，温度传感器7监测着导液流动层4中导流液的温度，压力表22检测出液管20内部的压强，如果超过设定的界限则通过控制器16警报器18发出声音，显示屏17显示导液流动层4内部的温度，人们可以通过控制器16进行温度调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.储罐智能加热装置，包括储罐壳体（5），其特征在于，所述储罐壳体（5）外壁通过螺栓连接有导液流动层（4），且导液流动层（4）外壁焊接有保温壳体（3），所述导液流动层（4）一侧底部内壁通过螺栓连接有温度传感器（7），所述储罐壳体（5）顶部中央外壁通过螺栓连接有伺服电机（2），且伺服电机（2）输出端通过螺栓连接有转动轴（9），所述储罐壳体（5）圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的挡流板（6），所述储罐壳体（5）一侧外壁焊接有安装架（19），且安装架（19）一侧外壁焊接有加热壳体（14），所述加热壳体（14）底部一侧内壁通过螺栓连接有抽液泵（13），且抽液泵（13）输出端通过螺纹连接有进液管（10），所述进液管（10）另一端通过螺纹连接到导液流动层（4），所述导液流动层（4）一侧顶部内壁通过螺纹连接有出液管（20），且出液管（20）另一端通过螺纹连接到加热壳体（14）顶部内壁，所述加热壳体（14）另一侧外壁通过螺栓连接有控制器（16），且加热壳体（14）顶部外壁通过螺栓连接有警报器（18），所述温度传感器（7）通过信号线与控制器（16）的信号输入端相连，所述加热壳体（14）一侧内壁通过螺栓连接有等距离分布的安装块（12），且安装块（12）一侧外壁通过螺栓连接有高效翅片加热管（15）。...

【技术特征摘要】
1.储罐智能加热装置，包括储罐壳体（5），其特征在于，所述储罐壳体（5）外壁通过螺栓连接有导液流动层（4），且导液流动层（4）外壁焊接有保温壳体（3），所述导液流动层（4）一侧底部内壁通过螺栓连接有温度传感器（7），所述储罐壳体（5）顶部中央外壁通过螺栓连接有伺服电机（2），且伺服电机（2）输出端通过螺栓连接有转动轴（9），所述储罐壳体（5）圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的挡流板（6），所述储罐壳体（5）一侧外壁焊接有安装架（19），且安装架（19）一侧外壁焊接有加热壳体（14），所述加热壳体（14）底部一侧内壁通过螺栓连接有抽液泵（13），且抽液泵（13）输出端通过螺纹连接有进液管（10），所述进液管（10）另一端通过螺纹连接到导液流动层（4），所述导液流动层（4）一侧顶部内壁通过螺纹连接有出液管（20），且出液管（20）另一端通过螺纹连接到加热壳体（14）顶部内壁，所述加热壳体（14）另一侧外壁通过螺栓连接有控制器（16），且加热壳体（14）顶部外壁通过螺栓连接有警报器（18），所述温度传感器（7）通过信号线与控制器（16）的信号输入端相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑栋，沈菁菁，
申请(专利权)人：上海金山石化物流股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31