【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热固性混合物加工，具体为一种用于密封覆铜板的热固性混合物及其制作方法。
技术介绍
1、覆铜板广泛应用在手机、电脑、自动售货机、通信基站、卫星以及可穿戴设备、无人驾驶汽车、无人机和智能机器人等领域，是电子通讯和信息行业的关键基础材料之一，5g趋势下，对通信频率和网络带宽的要求在增高，传统覆铜板的性能瓶颈已经不能满足于当前的发展方向，而覆铜板的性能提升，很大程度取决于树脂的选择，5g覆铜板对树脂提出了更高要求，如高耐热、低吸水、低介电、耐候性好、绿色环保等，以聚四氟乙烯为代表的含氟树脂因其自身特有的化学结构而具有优异的介电性能，耐化学腐蚀，耐热，阻燃，高频率范围内介电常数和介电损耗小且变化小，在现有的技术中在对覆铜板表面进行密封时需要使用热固性混合物，而在生产过程中制作的原料中含有颗粒杂质如不去除会对混合的质量造成影响，而其中掺杂颗粒杂质导致混合物粘度较低，干燥后易从覆铜板表面脱离，且无法有效的粘合密封，从而影响对覆铜板的长期使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于密封覆铜板的热固性混合物及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其包括以下重量份数的原料：
3、含氟树脂乳液20-50份、无机物填料60-90份、ptfe乳液20-40份、填料2-4份、偶联剂5-10份和改进剂5-8份。
4、优选的，所述其具体质量分数为含氟树脂乳液30
5、优选的，所述含氟树脂乳液和无机物填料在使用前需要进行混合，并得到混合物，且混合时间为15min。
6、优选的，所述将ptfe乳液浸入改进剂中80s，并取出放入55℃烘箱中烘干取出后备用。
7、优选的，所述ptfe乳液的密度为1.3g/cm³。
8、优选的，一种用于密封覆铜板的热固性混合物制作方法，其制作方法包括以下步骤：
9、s1、将含氟树脂乳液和无机物填料依次倒入混合罐中进行搅拌混合，可得到混合物a；
10、s2、随后将ptfe乳液浸入改进剂中并混合，然后进行烘干备用，可得到混合物b；
11、s3、将填料倒入高压机中进行粉碎处理，处理后的填料粉末倒出收集，并利用筛网进行过滤，并去除填料中含有的颗粒杂质，筛选出来备用；
12、s4、将以上得到的混合物a和混合物b倒入混合罐中进行混合，混合20min后加入偶联剂进行二次混合，并在烘干箱中进行烘干，然后筛选滤除杂质，即可得到热固性混合物。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、1、本专利技术通过在对填料粉碎处理后进行筛选，可有效的去除其中含有的颗粒杂质，并保证填料粉末的细度，另外在混合物加工处理的过程中在加入偶联剂后进行二次滤除杂质，并彻底的筛选出颗粒杂质，并提高混合物的整体质量，在后期进行使用时能保证其在覆铜板表面密封后的牢固性，另外含氟树脂乳液、无机物填料和ptfe乳液在制成热固性混合物后进一步优化了覆铜板的外观性能，提高其美观性，还提高了覆铜板的厚度均匀性，减少板材的差异性。
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1.一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其特征在于：其包括以下重量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其特征在于：所述其具体质量分数为含氟树脂乳液30份、无机物填料70份、PTFE乳液25份、填料3份、偶联剂6份和改进剂6份。
3.根据权利要求1所述的一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其特征在于：所述含氟树脂乳液和无机物填料在使用前需要进行混合，并得到混合物，且混合时间为15min。
4.根据权利要求1所述的一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其特征在于：所述将PTFE乳液浸入改进剂中80s，并取出放入55℃烘箱中烘干取出后备用。
5.根据权利要求1所述的一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其特征在于：所述PTFE乳液的密度为1.3g/cm³。
6.一种用于密封覆铜板的热固性混合物制作方法，其特征在于：其制作方法包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其特征在于：其包括以下重量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其特征在于：所述其具体质量分数为含氟树脂乳液30份、无机物填料70份、ptfe乳液25份、填料3份、偶联剂6份和改进剂6份。
3.根据权利要求1所述的一种用于密封覆铜板的热固性混合物，其特征在于：所述含氟树脂乳液和无机物填料在使用前需要进行混合，并得到混...
【专利技术属性】
技术研发人员：原孟磊，王甫煦，胡煦格，徐英黔，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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